光纖激光切割機的五大特有優勢 　　光纖激光切割機是目前非常先進的激光切割設備，在所有激光切割機中，它屬于第三代激光切割設備。它的出現給很多企業的生產加工帶來了極大的便利，不僅提高了工作效率，同時給企業帶來了更大的機遇。那么光纖激光切割機有什么樣的優勢呢?我們一起來了解一下。 　　相比其他的切割設備來說，光纖激光切割機的優勢是非常明顯的，經過專家的總結，光纖激光切割機的優勢主要有下面五點： 　　光纖機的光束品質和切割品質：光纖激光在聚焦后光斑直徑小，功率密度極高，切割薄板具有卓越的速度； 　　強大的適應能力：激光經過光纖導出，使機械系統的構造變得非常簡單，整機動態性能更好，非常容易和機器人或多維工作臺集成，從而具備更強的三維切割能力3、極高的穩定性：采納世界的進口光纖激光器，性能穩定，關鍵部件運用壽命可達10萬小時； 　　光纖機的電光轉換效率高達25％＆MDASH；30％，遠大于co2激光切割機，節能環保； 　　光纖機擁有極高的穩定性：采納光纖激光器，性能穩定，關鍵部件運用壽命可達10萬小時 　　節省時間的是光纖激光機的保護成本很低，無激光器工作氣體；光纖傳輸，無需反射鏡片；可節約大量保護成本；而且操作和保護都非常的便利，光纖傳輸，不需要調動光路；

當下的激光切割機可以說都是大功率的加工型設備，一臺激光切割機的價格少則幾萬，多的幾十萬，超高功率的更是多達百萬以上，所以在操作當中必須要注意，而且平時激光切割機的日常維護更是不可大意，舉個很簡單的例子，有些客戶會把噴漆作業區放置在激光切割機加工區域附近，短期可能沒有什么影響，但是長此以往，就會腐蝕激光切割機的電氣配件，進而影響激光切割機的切割質量。 1.水箱的清潔與水的更換 建議：每星期清洗水箱與更換循環水一次 激光管的使用壽命與循環水的水質和水溫均有關，建議使用純凈水，并將水溫控制在35度以下，如超過35度需要更換循環水或者向水箱里加入冰塊降低水溫；有條件的用戶可以選擇冷卻機或者使用兩個水箱，而且水箱里的水建議一星期更換一次。 2.風機清潔 風機長時間的使用，會使風機里面積累很多的固體灰塵，讓風機產生很大噪聲也不利于排氣和除味。當出現風機吸力不足排煙不暢時，首先關閉電源，將風機上的入風管與出風管卸下，除去里面的灰塵，然后將風機倒立，并拔動里面的風葉，直至清潔干凈，然后將風機安裝好。 風機.png 3、鏡片的清潔 建議：每天工作前清潔，設備須處于關機狀態。 注意： (1)鏡片應輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜； (2)擦拭過程應輕拿輕放，防跌落； (3)聚焦鏡安裝時請保持凹面向下。 激光切割機上一般有反射鏡與聚焦鏡，激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞，鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以需要每天對鏡片進行清潔，清潔完畢后原樣裝回。 鏡片.png 4.機械部件的清潔 建議：每半個月清潔一次，關機操作。 注意：清潔導軌請準備——干棉布、潤滑油。 切割機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌， 直線導軌的清潔：用干棉布擦拭直到光亮，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布。 滾輪導軌的清潔：用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動橫梁，把剩余地方清潔干凈。 導軌、直線軸作為設備的重要部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作，產品的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常維護。 5.螺絲、聯軸節的緊固 運動系統在工作一段時間后，運動連接處的螺絲、聯軸節會產生松動，會影響機械運動的平穩性，所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現象，發現問題要及時堅固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。堅固應在設備使用后一個月左右。 6.光路的檢查 激光切割機的光路系統是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發生偏移，但建議用戶每次工作前檢查一下光路是否正常。 定期對激光切割機進行日常維護，會有效降低環境對各部件的影響，使它們、無故障的長期運行下去。

金屬激光切割機的加工優勢介紹 　　如今企業對金屬激光切割機的需求比較大，需要通過金屬激光切割機加工的材料也比較多，而且從目前來看，金屬激光切割機相比傳統的激光切割設別在加工上面具有比較大的優勢，至于其優勢具體有哪些我們來聽聽專家的相關介紹。 　　激光切割加工技術廣泛應用于機床、工程機械、電氣開關、電梯、糧食機械、紡織機械、機車制造等金屬和非金屬材料的加工中。金屬激光切割機加工技術大大減少加工時間降低加工成本提高工件質量，它在加工方面優勢有下面幾個： 　　1、精度高；切縫窄：定位精度0.05mm重復定位精度0.02 mm；激光束聚焦成很小的光點使焦點處達到很高的功率密度材料很快加熱至氣化程度蒸發形成孔洞.隨著光束與材料相對線性移動使孔洞連續形成寬度很窄的切縫.切口寬度一般為0.10~0.20mm； 　　2、切割面光滑:切割面無毛刺切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內； 　　3、速度快:切割速度可達10m/min 定位速度可達70m/min比線切割的速度快很多； 　　4、切割質量好；不損傷工件:無接觸切割切邊受熱影響很小基本沒有工件熱變形完全避免材料沖剪時形成的塌邊切縫一般不需要二次加工；激光切割頭不會與材料表面相接觸保證不劃傷工件；

隨著廚具行業競爭的白熱化，對于專業設計、制造、銷售商用廚房設備，承接大型賓館、酒店、學校的廚房設備工程的廚具制造公司而言，也面臨著在加工工藝上的革命性，現有剪板機、折彎機、沖床、轉塔沖、等離子切割機等設備已無法為企業提供強有力的競爭優勢。 廚具行業面臨產品更新周期短，廚具工程個性化需求高，多是單件生產。不銹鋼下料需要各種異型孔和裁剪曲線邊，沖床和轉塔沖不能進行任意形狀的開孔，等離子切割機下料精度達不到要求等因素導致陳舊的加工設備不僅依賴劃線師傅，鈑金下料師傅的技能水平，更是費工費料費時，致使成本費用一直居高不下。 某一專業廚具公司采用高能金屬激光切割機加工后，所有單件的鈑金下料全部由激光切割機完成，減少了劃線師傅、鈑金下料工人數，免去了人工成本不斷上漲的壓力，工作效率也大大提高。每月節省的數萬元外協加工費，不到一年，基本就能收回激光切割機的投資費用。 廚具是家庭必需生活用品，隨著人們生活水平的不斷提高，對家用廚具的要求也日益增加。我國的廚具市場還屬于朝陽產業，進入一個從快速增長到逐漸成熟的質變階段，市場空間極大，激光切割機的優勢也越來越明顯，廣為大家所認可。