以下是:黔東南市錦屏縣注漿管的應(yīng)用范圍的產(chǎn)品參數(shù)
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有很多施工單位來問鋼花管注漿規(guī)格是如何劃分，我們現(xiàn)在分析一下!
建立鋼花管低頻縱向?qū)РB(tài)檢測的有限元模型，首先需要確定以下4類參數(shù)：模型的材料參數(shù)、幾何參數(shù)、時間參數(shù)和單元參數(shù).仿真研究選取工程中一種常見規(guī)格的鋼花管，其徑向尺寸和材料參數(shù)與圖1采用參數(shù)相同，管長l=1.8m.對于注漿小孔，同軸向相鄰孔的間距150mm.數(shù)值仿真中時間和單元參數(shù)選取標(biāo)準(zhǔn)如表1所示2.3鋼花管幾何模型的建立 根據(jù)幾何參數(shù)建立鋼花管的幾何模型.利用ANSYS提供的布爾運算工具，在鋼花管 軸向特定位置，沿鋼花管的徑向生成實體圓柱，使面和體進行相減，以此來建立管體上孔 的特征，在長1.8m的鋼管上多可以生成46個孔
鋼花管管體上注漿小孔的直徑為10mm，根據(jù)有限元模型參數(shù)單元長度LE的確定原則， 再綜合考慮鋼花管管體上孔的尺寸，終確定網(wǎng)格劃分時的小單元尺寸為2mm.鋼花管的幾何形狀不規(guī)則，因此選用自由劃分的方式來劃分網(wǎng)格，只需控制大單元的尺寸即可.
進場首先檢查鋼材合格證、質(zhì)保書、核對鋼筋的規(guī)格型號;按規(guī)定進行取樣作力學(xué)性能試驗，確認(rèn)產(chǎn)品合格后方能使用。 鋼材應(yīng)分規(guī)格、分批堆放整齊，并掛好產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識牌，不得混用。
注漿鋼花管布置間距較小，水泥土攪拌樁咬合范圍大，單根鋼管或水泥土樁出現(xiàn)問題對支護結(jié)構(gòu)整體影響不大，支護結(jié)構(gòu)可靠性好。
壓漿頭是連接鋼花管和高壓注漿膠管的設(shè)備，一般注漿隊伍應(yīng)配備一定數(shù)量、各種規(guī)格的壓漿頭，它用變孔徑水管彎頭加工而成。壓漿頭上要有閘刀開關(guān)，以作悶漿等使用。此外，還要有額定壓力為20MPa的高壓注漿膠管若干米，洗孔用的噴水頭及攪拌池等設(shè)備。
1)先將圓盤鋼筋(φ6.5)調(diào)直，按邊坡形狀尺寸取料加工，按網(wǎng)孔20 cmX20cm的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng)，分布要均勻，綁扎要牢固。
(2)編好鋼筋網(wǎng)后，與錨桿交接處用φ16鋼筋與錨桿焊接牢固，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動。
(3)鋼筋網(wǎng)必須緊貼混凝土表面，以保證鋼筋網(wǎng)保護層厚度。
預(yù)埋注漿管使用方法步驟
在預(yù)埋注漿管中注入漿液可以密封施工縫、冷接縫、管子滲漏和地墻之間的接縫。
預(yù)埋注漿管分為：一次性注漿管和多次性注漿管。
一次性注漿管：注漿一次，不可重復(fù)使用
多次性注漿管：可多次注漿，注漿不受時間限制。有漏水出現(xiàn)就可以向管體內(nèi)注入漿液進行填補密封。
黔東南錦屏滄州達訊鋼管有限公司一直視 鋼管產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生存之本，并注重 鋼管產(chǎn)品的改良與創(chuàng)新。除了對質(zhì)量方面嚴(yán)格把關(guān)，服務(wù)也是我們的一大特色，我們深信好的 鋼管產(chǎn)品加好的服務(wù)，才能讓企業(yè)更穩(wěn)健地成長，成為客戶心中值得信賴的 鋼管品牌。 鋼管的尺寸、材質(zhì)、顏色均可定制，期待您的詳詢！
施工控制要點
（一）控制加固范圍(1)按設(shè)計要求，嚴(yán)格控制小導(dǎo)管的長度、開孔率、安設(shè)角度和方向、（搭接長度）。
(2)小導(dǎo)管的尾部必須設(shè)置封堵孔，防止漏漿。
（二）保證注漿效果
(1)漿液必須配比準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求。
(2)注漿時間和注漿壓力應(yīng)由試驗確定，應(yīng)嚴(yán)格控制注漿壓力。一般條件下：改性水玻璃漿、水泥漿初壓壓力宜為0. 1～0.3MPa，砂質(zhì)土終壓壓力一般應(yīng)不大于0.5MPa，黏質(zhì)土終壓壓力不應(yīng)大于0.7MPa。水玻璃一水泥漿初壓壓力宜為0.3～1. OMPa，終壓壓力宜為1.2～1.5MPa。
(3)注漿施工期應(yīng)進行監(jiān)測，監(jiān)測項目通常有地（路）面隆起、地下水污染等，特別要采取必要措施防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。
超前小導(dǎo)管的處理范圍一般也就6米左右，小導(dǎo)管為壁厚5mm的鋼管，直徑一般為42mm。是通過小導(dǎo)管漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進行固結(jié)的一種方法，使圍巖形成一個整體后再進行下一步工序。
而管棚是在進洞口的地質(zhì)條件非常差（如：沙土、破碎嚴(yán)重的巖石、黃土等）的情況下使用，一般長度就20-30米左右，管棚為壁厚3.5mm的鋼管，直徑一般為108mm。當(dāng)然洞內(nèi)地質(zhì)條件非常差的時候也可以用管棚（如：洞內(nèi)遇到冒頂現(xiàn)象造成的沿洞軸線長度較大，放量較大）。
預(yù)應(yīng)力制造已有多年歷史，在建筑行業(yè)中也占有比較重要的地位。我們經(jīng)常會看到一些高大的建筑物，特別是一些發(fā)達中，不但有的建筑物高聳入云，而且也有的形狀很奇特。相大家都聽說過意大利托斯卡納奇跡廣場上的比薩斜塔，是一種非常有名的建筑物，它的特點就是有明顯的傾斜，雖然距今有幾百年的歷史，但仍然沒有倒塌，雖然在建筑的時候由于土層松軟和并不均勻的地基導(dǎo)致鐘樓傾斜，但是由于其他方面比較牢固結(jié)實，因此并沒有在惡劣的環(huán)境下坍塌。其實對于比薩斜塔來說，預(yù)應(yīng)力鋼花管起到了
注漿管注意問題
1、壓漿管和出漿口
實踐表明:壓漿管宜用鍍鋅鋼管或黑鐵管,直徑可采用Φ2.5cm或Φ3.0cm。對于超長樁，考慮到管內(nèi)摩阻力對壓力的影響，可考慮采用Φ3.0cm或Φ3.8cm。出漿閥以單向截流閥為佳,實踐證明采用該出漿閥后注漿成功率達96%以上。
2、注漿壓力、速度
從理論上講，只要漿液能注入土中，宜用低壓、慢速注漿，這樣可以讓漿液在樁底或樁側(cè)較均勻滲透和緩慢刺入，以得到佳加固效果。
3、注漿部位
在樁底注漿,出漿口宜埋入樁底以下土中的一定深度,一方面可避免出漿口被水泥漿包住,同時也可以讓水泥漿充分加固樁底沉渣或虛土。對于樁側(cè)注漿，出漿口宜選在砂性土層，因為在該土層樁的摩阻力損失大，對該部位進行加固效果好。
表為樁端進入砂層區(qū)的幾個工程中注漿樁與未注漿樁垂直承載力的對比結(jié)果。
從表中數(shù)據(jù)可以看出以下幾點:
1.樁底注漿的單樁極限承載力均大于未注漿的承載力,提高幅度在30%～60%；樁側(cè)、樁底同時注漿，單樁垂直承載力提高幅度更大，達到了85%。
2.樁底進入砂層越深,后注漿后單樁垂直承載力提高幅度越大。因此可以認(rèn)為，當(dāng)鉆孔灌注樁進入砂層一定深度時，采用后注漿效果更佳。
注漿后單樁垂直承載力的提高幅度與樁底和樁側(cè)土層性質(zhì)關(guān)系極大，根據(jù)統(tǒng)計資料表明，在北京地區(qū)10m左右的短樁，當(dāng)樁底進入中粗砂及礫石層時，采用樁底注漿工藝后，其單樁垂直承載力可提高70%～200%；福建地區(qū)樁底進入砂層的60m長樁，在樁底注漿后承載力可提高80%～90%；天津地區(qū)樁底進入粉細砂層的40～60m中長樁，在樁底注漿后承載力可提高20%～40%。所以說，在砂層區(qū)，采用樁底注漿工藝，可產(chǎn)生較大的經(jīng)濟效益。
（8.1）為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出，空孔部分的壓漿管接頭應(yīng)采用生料帶進行密封，并且空孔部分的鋼管均應(yīng)采用整根長鋼管連接。
（8.2）壓漿應(yīng)低檔慢壓，先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓 力突然增大無法壓漿的情況，也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其他的 地方冒出，使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充，隨著壓漿量的增加，壓力自然形成逐漸增加的狀況。
（8.3）同一根樁的壓漿管，如其中一根確實無法壓漿或壓漿量 不夠，另一根壓漿管壓漿時應(yīng)補足相應(yīng)的壓漿量。鄰近樁的相鄰壓漿管也應(yīng)補足相應(yīng)的壓漿量。
（8.4）如壓漿量未達到設(shè)計要求，就出現(xiàn)漿液冒出地面時，應(yīng) 暫停壓漿，并將壓漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出，停止1h左右再進行復(fù)壓，如此往復(fù)，直至達到設(shè)計壓漿量。
（8.5）當(dāng)場地附近出現(xiàn)滲漿現(xiàn)象或壓漿量滿足要求、但壓力較 小時，不能盲目地認(rèn)為壓漿量達到要求就終止壓漿。此時應(yīng)采用間隔 復(fù)壓、摻早強劑、封閉滲漿通道等方法，保證有效壓漿量。
一、小導(dǎo)管注漿的分類
根據(jù)不同的注漿目的注漿材料一般分為二類：類為注水泥砂漿，其主要作用為增強導(dǎo)管的剛度，如浙江17省道十八跳隧道；第二類為注水泥漿或水泥—水玻璃雙液漿等化學(xué)漿液，其主要作用為：
（1）通過漿液的化學(xué)作用，將坑道周圍噴漿區(qū)的松散巖體在短時間凝固并達到一定自穩(wěn)力，為掘進時的施工提供保障；
（2）漿液進入巖（土）體的空隙凝結(jié)固化后起防水作用。
水泥—水玻璃雙液漿的固結(jié)時間一般為4小時左右，單液水泥漿的固結(jié)時間一般為8小時左右。在甬金高速公路白峰嶺隧道金華端施工中，右洞為水泥—水玻璃雙液注漿，左洞為水泥漿單液注漿，在地質(zhì)條件、施工操作工藝基本相同的情況下證明：雙液注漿的止水效果明顯優(yōu)于單液注漿。本文就水泥—水玻璃雙液注漿的施工工藝予以重點探討。
二、漿液的特性
雙液漿的特性主要反映在漿液粘度、顆粒度和凝膠時間長短。采用的水泥漿的水灰比一般應(yīng)小于等于1：1，水泥漿與水玻璃的體積比一般在1：0.3~1：1，在此范圍內(nèi)隨著水玻璃用量減少，其凝固時間縮短。如需要縮短時間，在注漿中加食鹽或三乙醇胺速凝劑。當(dāng)水泥漿與水玻璃的體積比在1：0.4~1：0.6范圍時，漿液使石體抗壓強度高。一般水玻璃濃度在30~50Be（波美度）之間，濃度越高漿液使石體抗壓強度越高。我們實際在工程中采用雙液漿為1：1的水泥漿（重量比）和35Be的水玻璃，前者與后者的體積比為1：0.5，水玻璃的比重理論推算為145/（145-35Be）=1.318T/m3，1：1泥漿的實際試驗比重為1.512T/ m3，該雙液漿初凝時間為4分鐘，終凝時間為70分鐘。
三、超前小導(dǎo)管設(shè)計參數(shù)
Ф42mm無縫鋼管長4~7m，管壁每隔20cm梅花形交錯鉆眼，眼孔直徑6~8mm，風(fēng)鉆鑿巖時的鉆孔直徑較管徑大2cm。小導(dǎo)管頂端為尖錐型以利導(dǎo)管打入巖壁鉆孔內(nèi)，小導(dǎo)管打入巖體后尾端剩5-10cm，加焊已接有止回閥（如自來水開關(guān)）的短鋼管。一般布置在隧道拱頂120°范圍內(nèi)，環(huán)向間距30~50cm，外插角為10~30°。
四、注漿壓力
注漿壓力是促使?jié){液在巖（土）層裂隙中流動擴散的一種動力，必須有足夠的注漿壓力來克服巖（土）內(nèi)天然水頭壓力和地層裂隙阻力才能使?jié){液充分?jǐn)U散填充，達到加固堵水的作用。因此，在漿液的粘稠度固定的情況，注漿壓力直接與巖（土）層的裂隙寬度和粗糙度、裂隙發(fā)育程度、裂隙水頭壓力有關(guān)。壓力過高亦會劈裂巖（土）體，因此注漿壓力一般控制在0.5~1.0Mpa。
五、工藝流程
六、施工控制注意事項
（1）注漿前應(yīng)對開挖面層及附近5m范圍內(nèi)的坑道噴射厚度為5~10cm的噴射砼或模筑砼封閉作為止?jié){層。待止?jié){層有一定強度時方可注漿，防止?jié){液從各巖面裂隙中反滲；
（2）安裝注漿管時，應(yīng)在注漿管與孔口巖面相交處用麻絲纏繞和膠泥（水玻璃與水泥）填塞，使之與鉆孔孔壁充分?jǐn)D壓塞緊，實現(xiàn)注漿管的止?jié){和固定。膠泥未凝固到一定強度不得注漿；
（3）及早、準(zhǔn)確地做好各種試驗配合比，現(xiàn)場嚴(yán)格控制各種材料用量，配制混合料；
（4）漿液應(yīng)先經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾，防止雜物進入注漿泵或進入小導(dǎo)管；
（5）注漿時應(yīng)先注無滲水孔，后注有滲水孔；
（6）嚴(yán)格控制注漿壓力，以防壓裂開挖面。注漿機壓力應(yīng)與規(guī)定壓力配套，不宜升壓過快。注漿壓力達到規(guī)定時應(yīng)予以穩(wěn)壓一定時間，以利漿液進一步滲縫；
（7）一個導(dǎo)管注漿時，相鄰導(dǎo)管應(yīng)打開止回閥讓原來管內(nèi)貯存的裂隙水從相鄰的導(dǎo)管流出，當(dāng)相鄰的導(dǎo)管內(nèi)流出濃漿時停止注漿，關(guān)閉相鄰管的止回閥，再待達到控制壓力時關(guān)閉該管的止回閥。然后在相鄰管接上注漿軟管，打開止回閥進行補壓注漿，待達到控制壓力時停止壓漿關(guān)閉該止回閥；
（8）配制的漿液應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用完；
(9）反對用數(shù)水泥袋法計量總體注漿量，因為水泥的用量不能準(zhǔn)確反映注入巖體的漿液體積與剩余在導(dǎo)管、設(shè)備、容器中的漿液體積。注漿時應(yīng)認(rèn)真記錄注漿機吸管頭容器原有漿液體積、中間加入的漿液體積和容器終剩余漿液體積，嚴(yán)格把握實際注入巖體的總體注漿量。
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