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? 全新設計的低壓隔爆電機，可靠，性能優越
? 效率等級可達IE3，綠色
? 靈活的模塊化設計，滿足多種需求
? 基于全球統一設計隔爆電機平臺，本地研發生產
今日，西門子在中國研發并生產的Simotics XP低壓防爆系列交流電機家族再添新成員——全新低壓隔爆系列電機。全新Simotics XP 1MB低壓隔爆系列電機，針對危險的爆炸性氣體環境設計，防爆結構設計嚴格執行中國及歐洲防爆標準，防爆等級為 Ex d IIC T4 Gb。此系列隔爆電機充分體現了可靠、易于安裝、綠色、靈活適配等特點，可廣泛應用于化學工業、煉油廠、鉆井平臺、加油站、飼料制造和污水處理廠等易燃易爆場所。
西門子推出全新Simotics XP 1MB低壓隔爆電機
Simotics XP 1MB低壓隔爆系列電機中心高為80-355毫米，功率范圍0.55-400kW，可選擇多種安裝方式，防護等級涵蓋IP55、IP56、IP65三種選擇。Simotics XP 1MB低壓隔爆系列滿足GB18613-2012能效等級2級要求，同時滿足IEC 60034-30標準中IE3效率等級。該低壓隔爆系列電機具有非常充足的模塊化設計選擇，其接線盒可以頂部、左側、右側出線，且進線方式有滿足中國用戶習慣的漏斗進線，也有滿足國際市場客戶的葛蘭進線。另外，Simotics XP 1MB低壓隔爆系列電機還有數種繞組保護、符合其他地區和的多種電壓與頻率等百余種選件可供選擇，可滿足更多客戶各種個樣的應用需求。
西門子推出全新Simotics XP 1MB低壓隔爆電機
西門子在電機的研發制造領域有著悠久的歷史和豐富的經驗。150年前，維爾納·馮·西門子發現了實用發電機工作原理，并發明出可以將大量機械能轉換為電能，以用于電氣照明、冶金工藝、動力傳遞等領域的發電機。這項創新奠定了全球電氣化的基礎，為電機設備的問世創造了條件，也為工業領域大規模使用電機奠定了堅實基礎。自那時起，西門子一直將電機研發和制造視為核心業務之一。西門子憑借一百多年的寶貴經驗，成為創新電機技術領先者，面向全球提供的電機產品線，且能夠與驅動系統、控制系統、乃至生產的全生命周期完美集成，構成全集成驅動系統，幫助客戶實現節能增效的綠色發展。
“依托數字化企業套件，我們能夠支持離散行業的產品制造商與設備制造商實現數字化轉型。”西門子股份公司數字化工廠集團首席執行官Jan Mrosik表示，“我們可以針對產品、生產和績效建立數字化雙胞胎，對其進行的虛擬仿真。通過利用從MindSphere中獲得的知識，我們能夠持續幫助客戶優化其整個價值鏈。這不僅適用于不同行業和傳統生產方式，也適用于增材制造等新技術。”增材制造也是西門子在本年度展會上的一個焦點。西門子是全球一家涵蓋增材制造價值鏈各個環節的集成式軟件和硬件解決方案的供應商。對用戶而言，這意味著整個數字化流程鏈都將整合在一個集成的軟件環境下。工程、仿真、產品制備和3D打印所需的工具都合并在一個集成系統中，并可通過標準化的用戶界面來訪問。這樣就不必進行數據轉換，也避免了相關息內容丟失的可能。這使用戶能從單機的原型設計和小批量生產迅速轉化為完全工業化的批量生產。
另外，西門子還將展示圍繞Simatic自動化系統的一系列新應用。全新Simatic MindApps應用程序如 Machine Monitor、Notifier和Performance Monitor是專為MindSphere而設計的特殊應用，讓用戶可以充分利用云服務的優勢并實現增值。Simatic MindApps從生產設備導出相關數據進行分析，將其處理成有意義的息并顯示在儀表板上，或將其用作智能報警系統和消息顯示的基礎。為確保這些數據與其所服務的工廠和基礎設施一樣，Simatic MindApps采用了符合IEC 62443標準的“縱深防御”理念，以防范當前和未來的網絡威脅。
西門子將推出新一代軟起動器Sirius 3RW5，能滿足從簡單到復雜的驅動需求。該系列設備專為確保5.5-1,200 kW三相異步電機的平穩啟動而設計，可用于以極其簡單、經濟的方式實施的、面向未來的機器概念。
過程工業各行業進入數字化
“現在正是利用數字化潛力和優勢來優化過程工業整個價值鏈的時機。”西門子股份公司過程工業與驅動集團首席執行官Jürgen Brandes強調，這對新建（綠地）工廠與現有（棕地）工廠同樣適用。重要的步是一致地使用公司已有的靜態和動態數據，以實現全生命周期各個環節的透明度，以此為基礎實現優化。“得益于我們深厚的電氣化和自動化專業知識，我們支持不同企業實施相應的數字化轉型。在每個案例中，我們的產品都根據客戶的增值和商業模式量身定制。”在此，西門子全新“數字化咨詢”理念能夠起到重要作用。這需要與客戶開展合作，理清整個價值鏈各個環節公司的數字化轉型范圍，并繪制數字化路線圖，包括計算所需的投資。
過程工廠的數字化雙胞胎在其中發揮著重要作用。數字化雙胞胎模型始于工程設計階段，并且通過工廠整個生命周期不同階段的數據獲得更新和豐富。對來自工廠現場層的過程數據及其他智能傳感器數據的持續分析，可帶來全新的透明度水平，從而實現過程維護和服務的顯著改善。數字化雙胞胎在工廠試車時也能帶來決定性的益處。在此，Simit仿真軟件9.1版本能以更簡單的方式結合虛擬工廠試車和用戶培訓，從而將實際試車速度加快60%，并將停機時間降至——特別是在工廠轉型和升級過程中。
西門子在漢諾威工業博覽會上展示的另一項創新成果是Sidrive IQ，這是利用MindSphere評估驅動數據的一個全新數字化平臺。它能為工廠和設備用戶提供針對已安裝驅動系統的全新數據透明度，簡化機隊管理并優化維修服務。對數據的連續分析可以節省時間并延長設備正常運行時間，譬如通過及早發現并糾正可能的錯誤根源的方式。這些益處使Sidrive IQ成為在整個生命周期各個環節提高驅動技術的效率和生產力的基礎。
時間敏感型聯網TSN是本次展示的另一個主題。即使在極端的網絡負載下，TSN也可以實現自動化設備之間更強大、可靠和標準化的以太網通。Profinet網絡基礎設施未來將會逐步升級，集成基本的TSN技術。作為實現這一目標的步，西門子將展示基于TSN的OPC UA PubSub如何用在控制層級——以展會機器人模型為例。
智能能源管理
如果沒有穩定的能源供應，順暢的生產運行和不間斷的生產流程是不可想象的。工業對能源的需求日益增長，需要全新的能源解決方案—提率以降低能源成本，從而增強競爭力。漢諾威展會上西門子展位的亮點之一是無縫交互帶來的客戶受益，這些交互發生在可靠的能源供應解決方案、具備通功能的計量設備和復雜的數據分析之間。這些交互帶來能源透明度，能源透明度對實現能源管理至關重要。西門子股份公司能源管理集團首席執行官Ralf Christian表示：“這還包括尋找更智能的方法，處理當今配電領域不斷增加的海量數據。利用數字化應用，我們能為客戶提供智能分析工具，提高運營效率。”以西班牙汽車制造商Gestamp為案例，西門子將展示更高的能源透明度如何助力實現節能15%并使二氧化碳的排放顯著降低。收集的數據還將上傳到MindSphere。MindApp Energy Efficiency Analytics應用程序可計算能源需求，根據實際情況給出減少負荷的并利用來自多個地點的實時耗能數據，幫助優化工廠和生產流程，從而降低企業的總能耗。Ralf Christian解釋說，“在業界尋找降低生產成本的新方法方面，除優化能源效率外，自發電變得越來越有吸引力。”在漢諾威展會上，西門子將展示公司如何消弭用電高峰，充分利用波動電價，并創造額外收入—譬如通過參與能源平衡市場的方式。需求響應、電池儲能系統和電網控制相關方面也納入在西門子的解決方案中。
除位于9號展廳的主展位外，西門子還與位于6號展廳的合作伙伴密切合作，展示PLM軟件組合。在27號展廳“綜合能源廣場”，來訪者將能了解整個綜合系統的工作原理，其中涉及能源生產、分配和儲能、能源需求等各個環節。在此背景下，西門子將展示電動汽車亮點：來訪者將能發現充電基礎設施的完整解決方案，并了解組件、充電管理系統和完整的端到端解決方案相關息。
基于數字化平臺，實現機床行業全價值鏈的數字化
西門子能夠借助其解決方案，在虛擬世界中對機床用戶的實際工藝鏈進行仿真設計，創建機床制造全價值鏈數字化雙胞胎，涵蓋產品設計、生產規劃、生產工程、生產制造和數字化服務。
西門子為機床行業提供的數字化企業解決方案依托于一系列集成、統一的開放式數字化平臺：
? 西門子基于云的開放式物聯網操作系統MindSphere能夠幫助機床行業客戶充分利用基于云的數字化優勢。
? 西門子工業邊緣計算（Siemens Industrial Edge）平臺支持在機床端直接完成本地高性能數據處理，并將其集成到相關的自動化解決方案之中。在這個平臺中，西門子專為機床行業的邊緣計算應用提供了Sinumerik Edge平臺，可在機床運行過程中實現高頻的數據處理，并與自動化解決方案相集成。
? 西門子數控系統數據采集與分析平臺（Sinumerik Integrate）可以實現對機床生產車間的生產管理、加工性能分析、機床狀態監控等功能，而且提供了標準的數據接口，能夠將機床集成到制造執行系統（MES）和企業資源管理系統（ERP）等生產IT中，從而發揮工廠內數據處理的各種優勢。
針對以上數字化平臺，西門子還推出了一系列應用。例如，在用于狀態監測的Manage MyMachines應用之外，西門子MindSphere的新應用Analyze My-Performance/OEE Monitor，為用戶分析設備的可用性與利用率，計算和評估設備綜合效率（OEE），從而大幅簡化生產規劃過程； Sinumerik Edge邊緣計算的新應用Optimize MyMachining/Trochoidal則能夠幫助機床用戶持續改進應用，減少刀具損耗、延長機床使用壽命、從而降低總庫存成本，以提高機床的可用性并顯著提高生產力。Sinumerik Integrate數控系統集成的新應用Manage MyResources可呈現刀具整個生命周期的狀態，而Optimize MyPro-gramming/NX CAM Editor則可輕松實現加工程序的優化和調整。
機床制造商及用戶都能夠借助西門子數字化平臺，靈活使用本地數據處理和基于云的數據處理，實現數控系統與IT的集成，從而大幅提高生產靈活性與效率、縮減工程投入和產品上市時間，并通過數字化來鞏固并擴展在全球市場中的競爭力。在展會現場，有數十臺來自機床廠商的設備連接到了MindSphere應用程序 Manage MyMachines以及Analyze MyMachines。
此外，西門子還能夠為機床廠商的數字化升級提供從需求分析到方案實施、跟蹤分析、再到生產過程持續優化的服務。
?節省空間的基本類型
?擴展模塊連接接口，多可編址 24 點數字量輸入、20 (16) 點數字量輸出、8 點模擬量輸入和 8 (2) 點模擬量輸出
?可選擇連接 LOGO!TD 文本顯示（可連接到所有 LOGO!0BA6 和 0BA7 基本型）；LOGO!TDE 可與 LOGO! 連接8 或更高LOGO! 的新改進8
?所有基本單元都配有集成 Web 服務器
?外殼寬度與 LOGO! 相同 0BA6 (4 MW)
?所有基本單元都帶有以太網接口，用于與 LOGO!、SIMATIC 控制器、SIMATIC 面板和 PC 通
?采用標準型 CF 卡LOGO!0BA7 型號：
?以太網接口，用于與 SIMATIC 控制器、SIMATIC 面板以及 PC 進行通訊
?可組網多達 8 個 LOGO! 設備
?標準 CF 卡或 SIMATIC 存儲卡的使用
西門子全新Simatic S7-1500 冗余控制器以高可用性為工廠保駕護航
? 憑借高可用性防止數據丟失，避免停機? 采用透明化編程的PROFINET冗余控制系統
? Simatic 誕生60周年進一步豐富全集成自動化產品家族
盡可能地降低工廠出現故障或意外停機的可能性，以提高工廠效率，已經成為生產企業的主要訴求。為此，西門子開發出全新Simatic S7-1500 R/H系列冗余控制系統。基于標準型 Simatic S7-1500 CPU，Simatic S7-1500 R/H采用透明化編程方式，使用TIA Portal STEP 7 編程語言進行編程，把程序從標準系統遷移到冗余系統，無需額外工作。Simatic S7-1500 R/H憑借其高可用性，能夠有效防止數據丟失以及避免停機。此外，該系列控制系統采用PROFINET系統冗余的方式，可以充分利用PROFINET的、靈活、高性能的特點。
全新Simatic S7-1500 冗余控制器涵蓋三種CPU，分別為CPU1513R、 CPU1515R和CPU1517H。其中，CPU1513R 和 CPU1515R適合中小型項目應用。如果一個CPU失效 ，備用CPU將自動接管程序控制工作，程序可以快速恢復運行，以防止數據丟失。此外，基于PROFINET系統冗余的通訊方式還可以提高設備的可用性。支持Profinet S2冗余功能的現場設備（例如ET 200SP/MP）通過PROFINET連接到冗余CPU，從而構成PROFINET冗余通訊，即使發生網絡中斷，現場設備也能繼續工作。具有相似的功能特性的CPU1517H性能更強，適合大型項目應用。該系列CPU帶有專門的光纖同步模塊，可以實現快速、平滑的切換。未來，CPU1517H還將開發支持PROFINET冗余網絡。
Simatic S7-1500 R/H能夠限度地降低生產故障機率。例如，在生產、能源、供水系統、環境監控系統、機場助航照明、編組站系統等領域，能夠有效避免控制器故障引起的停機；在行李處理、高架倉庫、跟蹤和追溯等領域，能夠避免因工廠故障造成數據丟失而導致的高昂重啟成本；在污水處理廠、隧道、船閘、樓宇系統等領域，即使沒有監督和維修人員也能保障正常運行。
西門子Simatic系列可編程邏輯控制器（PLC）誕生于1958年，經過60年的發展和創新，從早的S3系列發展到如今的S7系列，已成為全球工業領域應用非常廣泛的可編程控制器。
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