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溝槽連接時管道輸送熱水的溝槽式管接頭應采用耐溫型橡膠密封圈
以上是內襯不銹鋼復合管的主要的施工的過程和重要的技術方面的問題，供大家進行參考。在施工中一定要注意相關的問題，和質量都是要進行把握的。內襯不銹鋼復合鋼管執行城鎮建設行業標準CJ/T192-2004，是在鋼管內壁復合薄壁不銹鋼管，這種雙金屬復合鋼管大大提高鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸油過程中的耐腐蝕性能，表面光滑，流體阻力小，又保留了鋼管機械強度高，可采用焊接、溝漕、螺紋連接，密封性好的優點，克服了鍍鋅鋼管易腐蝕，采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級換代的理想產品。就目前來講，內襯不銹鋼復合管在市場中有了比較大的發展，逐漸的成為我們生活中的重要用管，并且內襯不銹鋼復合管在輸送水的方面有了比較大的用處，也是我們生活用水的重要輸水管道。
內襯不銹鋼復合管具有很多的特點1.不生垢、不結瘤、耐腐蝕、能耐弱酸腐蝕。2.可以焊接、可以法蘭連接、可以螺紋連接、可以溝槽連接。3.耐高溫，可輸送熱水、沸水、蒸氣。4.低溫脆性好，膨脹系數小。5.內壁光滑，流體流動阻力小。6.衛生性能好，可輸送凈水。7.外覆層防腐可靠。
不銹鋼復合管是不銹鋼產品中的一種比較重要的結構和型號，對于不銹鋼復合管而言更多的是要求它在工業生產上發揮著比較巨大的作用，不銹鋼復合管在生活中的作用和應用的范圍也是比較廣泛的，不銹鋼復合管按照材料的不同以及使用的領域的不同也是發揮出來巨大的作用的。不銹鋼復合管根據它的不同的用法其中的生產的特性也是不一樣的，對于不銹鋼復合管而言它的生產的基本的過程是如何的呢?
不銹鋼復合管按使用性質可分為化工用液體和使用考慮，要求其材料的機械物理化學等綜合性能優良。從經濟效益考慮，又希望材料的使用壽命長，價格便宜。雖然通過添加合金元素和熱處理等冶金手段可以提高或改善材料的某種特性，但是添加昂貴而稀有的合金元素并不總是能夠得到所需要的綜合性能。例如，作為高溫高壓鍋爐過熱器用鋼管，它應具有高溫強度特性、優良的耐外表面高溫腐蝕和耐內表面水蒸汽氧化的特性，同時為了提高鍋爐的熱效率，該鋼管還應具有很好的導熱性。作為單一材料，要求同時滿足上述諸要求是有一定困難的，而不銹鋼復合管則是合理解決問題的有效途徑。
由于不銹鋼復合管具有優良的綜合性能，因此自六十年代起，日、美、德、英和前蘇聯等都很重視不銹鋼復合管的開發及使用，從生產工藝、使用性能、檢驗方法等方面進行了大量的研究，從而使復合鋼管產品在能源、造船、化工、石油和機械等領域得到了廣泛的應用。 不銹鋼復合管的兩種單層材料的組合方式完全取決于使用要求及其環境特征，基本原則是：作為基層鋼管，它應具有較高的強度和剛性，價格便宜，工藝性能好。作為復蓋層則應具有抗環境介質的腐蝕或者抗磨損能力，該復蓋層可以復合在基層管的內層(內復合管)，也可以復合在其外層(外復合管)。
不銹鋼復合管要嚴格按照相關的程序和規定進行生產，對于不銹鋼復合管而言比較重要的就是生產的特性和一些常見的生產的特征要進行掌握，這對于以后的應用都是有幫助的!
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離心澆鑄成雙金屬復合管坯后，坯料需要進行內外表面加工。與單金屬坯料加工的主要區別：雙金屬坯料加工之前需要對中徑進行核實，根據中徑的實際尺寸來確定外徑和內徑的加工尺寸;表面的加工粗糙度根據不同的材料分別要求，一般為碳鋼、合金鋼Ra≤6.3μm，不銹鋼Ra≤3.2μm，鎳基合金Ra≤1.6μm。
擠壓工藝的控制要點：
(1)加熱。由于兩層金屬的高溫塑性變形不一樣，加熱溫度的設定原則是避易就難，比如10/GH600雙金屬復合管的加熱溫度只考慮GH600的高溫塑性區;
(2)潤滑。玻璃粉的選擇既要考慮內外層的溫度，又要考慮不同的材料特性;
(3)擠壓速度。由于兩層金屬的高溫流動特性不一樣，擠壓速度將折中選擇，使兩種材料的金屬流動速度接近，減少兩層金屬的拉應力，避免造成拉裂。
雙金屬復合管由于具有獨特的功能性、經濟性，應用將越來越廣泛。從2004年開始，新興鑄管采用“離心澆鑄+擠壓”工藝生產雙金屬復合管，經過數百支坯料及管材的試制，攻克了坯料澆鑄及擠壓技術上的各種難題，成功開發了30多種不同規格、不同鋼種組合的具有冶金結合的雙金屬復合管，并已應用到各種行業。應用結果證明：離心鑄造管坯擠壓復合管具有的內外層金屬結合力，便于制作各種管件，可以實現內外層金屬強韌性互補，可以避免應力集中，提高管線的性能。該產品可以應用于鍋爐、石油、耐磨輸送環境、海洋液體輸送等領域。
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