以下是:云南省大理市彌渡棕剛玉砂輪廠家的產品參數
產品參數 產品價格 4000 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 重量 25kg 含量 98 范圍 彌渡棕剛玉砂輪供應范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 祥云縣、賓川縣、彌渡縣、永平縣、洱源縣、劍川縣、鶴慶縣等區域。 彌渡棕剛玉砂輪廠家_環??萍?大理市分公司),固定電話:【18762195566】,移動電話:【18762195566】,聯系人:王經理,夾津口工業區。 云南省,大理白族自治州 大理白族自治州歷史悠久,遠在新石器時代,就有白族、彝族等少數民族先民在這里繁衍生息。唐、宋時期分別出現了“南詔國”和“大理國”等地方政權。1956年,建立大理白族自治州。州府所在地大理市,是滇緬公路、滇藏公路交匯地,古為“蜀身毒道”和“茶馬古道”的重要中轉站,現為云南省規劃建設的滇西中心城市、區域交通樞紐和滇西物流中心。
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棕剛玉:俗名又稱金剛砂,工業使用范圍非常廣泛,主要用于耐火材料和磨料磨具行業.規格型號包括:F砂(粒度砂)、段砂、細粉、粉等,棕剛玉磨料根據砂子形狀可分為球磨砂,巴馬克砂,對輥砂,主要是用鋁礬土、碳素材料、鐵屑三種原料在電弧爐中經過融化還原制成,呈現棕褐色人造剛玉,故為此名。棕剛玉主要化學成份是 AL2O3,其含量在94.5%-97%,另含有少量的Fe,Si,Ti等量元素.
1、用于制造高級耐火材料,澆注料,耐火磚等。
2、噴砂——磨料硬度適中,堆積密度高,無游離二氧化硅,比重大,韌性好,是理想的“環?!毙蛧娚安牧?,廣泛應用于鋁型材,銅型材玻璃,水洗牛仔服精密模具等領域;
3、自由研磨——研磨級磨料,應用于顯象管、光學玻璃、單晶硅、鏡片、鐘表用玻璃、水晶玻璃、玉器等領域的自由研磨,是國內普遍采用的高級研磨材料;
4、樹脂磨具——磨料具有顏色合適、硬度好、有韌性、合適的顆粒斷面類型和刃口保持度,應用于樹脂磨具,效果理想;
5、涂附磨具——磨料是砂紙、紗布等生產廠家的生產原料;
6、功能性填料——主要用于汽車制動件、特種輪胎、特種建筑制品等領可作為修筑高速公路路面.飛機跑道.碼頭.停車場.工業地坪.體育場地等耐磨材料;
7、過濾介質——是磨料的新型應用領域,采用粒狀磨料作過濾床的底層介質,凈化飲用水或廢水,是國內外新型的水過濾材料,尤其適用于有色金屬選礦:石油鉆井泥漿加重劑:
8、水力切割——是以磨料作切割介質,依靠高壓水力射流進行基本切割,應用于石油(天然氣)管道、鋼材等部件的切割,是一種新型、環保、的切割方式.單晶剛玉(英文名稱:Monocrystalline Funsed Alunina SA)又名單晶電熔氧化鋁(又名32A)磨料:單晶剛玉是以鋁礬土為主要原料,配加適量的硫化物,經高溫熔煉而成。
單晶剛玉簡介:
單晶剛玉(又名SA)是銳石公司以礬土熟料、原煤、鐵屑、黃鐵礦為主要原料,經電弧爐2250℃冶煉后,破碎水解加工精選而成。配加適量的硫化物,采用特殊工藝,經高溫熔煉而成,呈淺土黃色或灰白色,硬度高、韌性大,各粒度品為自然結晶產生,顆粒形狀良好,抗破碎能力強。各粒度品為自然結晶產生,而非機械粉碎結果。因其顆粒是由單一晶體組成,所以具有良好的多棱切削刃及較高的硬度和韌性,磨削能力強,磨削發熱量少的優點。是一種非常好的耐熱研磨材料,用于制作高級切割和研磨工具,適用于高釩高速鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱合金鋼、鈦合金等高硬度、高韌性材料的磨削,特別適用于干磨和易變形、易燒傷工件的磨削加工。白剛玉是磨料市場上面比較常見的一種磨料,是以工業氧化鋁粉為原料,于電弧中經2000度以上高溫熔煉制成。白剛玉砂主要化學成份是AL2O3,其含量在98.65%一-99.37%,另含有少量的Fe,Si,Ti等。白剛玉適用于制造陶 瓷、樹脂固結磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等,還可用于制上等耐火材料。白剛玉性能的性能很多如耐磨性;脆性;韌性;抗腐蝕;減少灰塵;耐沖擊;不怕火;金屬骨料還可防靜電等等;而今天這主要介紹一下白剛玉細粒度磨具在壓型時的起層問題。白剛玉細粒度制品由細顆粒組成,細顆粒有較大的表面,顆粒間相互接觸較多,所以硬度較高。當硬度相同時,氣孔率較大。接觸面大也相對的增加了成型壓力。粗大的顆粒有較大的氣孔,而細顆粒有較小的氣孔。制造高密度制品的磨料好使用混合粒度,這樣不同顆粒的配比可以制成高填充密度低氣孔率的制品。制造低氣孔率制品可考慮較嚴格的控制顆粒尺寸范圍。細粒度制品出現起層的原因1、成型時加壓快:型料中的氣體沒有跑出,兩面已壓實而集中于中部形成空氣層,取消外壓力后氣體膨脹成中間起層。2、彈性后效作用:在壓力很高時毛坯具有較高的彈性伸縮作用,粒度越細則顆粒間接觸越緊密,這種應力傳遞變化越小。而壓制中采用雙面加壓,制品中間層結合薄弱,摩擦力上中下不同,彈性不同,因此在彈性應力作用下產生了起層裂紋。3、水分集中:水分由受壓面向下移動,雙面加壓造成中下部水分集中,強度降低,因此也造成起層廢品,即使在成型后沒有出現裂紋,燒成時亦可能產生裂紋。所以干燥時如能翻板干燥則較合理。4、受高壓時模套變大,不加壓時則收縮,使中間層開裂,上下鼓起。細粒度制品在高的壓力下幾乎必然產生起層廢品。因此避免起層而尋找新的成型方法就尤為必要。
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