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非標鋼管是相對于中國標準無縫鋼管而言的國標以外的異型鋼管,在無縫鋼管的生產中按照常規要求,以外徑的大小,壁厚進行 分類,并允許有一定的誤差,誤差在標準范圍內的統稱國標。而在實際用途中,往往國標的規格有一定的局限性,這就相對應的出現了非 標無縫鋼管,非標鋼管的規格是為了補充國標無縫鋼管規格的不足而生產的,并不是說比國標無縫鋼管質量差。 異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的鋼管的總稱。異型鋼管按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D )、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。 和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數,有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結構重量,節約鋼材。 非標鋼管一般常用的材質有:20#、45#、16Mn(Q345A、B、C、D、E)27siMn、20cr、40cr等。在非標鋼管的生產中,有的是以國標無縫鋼 管或者圓鋼作為管坯生產的,因為銷量小,往往價格要高于普通國標無縫鋼管,但是非標無縫鋼管也有弊端,因為沒有固定的標準要求, 有的生產商使用二級無縫鋼管廢無縫管或者次品作為管坯,那樣價格就便宜多了。所以非標無縫鋼管往往價格不穩定,產品質量也產品質 量。 冷拔無縫方矩管是用圓管,經過一道死模或者兩道,直接拉拔而成,產品特征為,頭部砸扁成圓柱形或者咬鉗咬的痕跡。生產過程中產品 長度發生變化,對產品損傷比較大。應力較大。還有一種冷彎方矩管。采用圓管,經過設備的3-5道次的逐步變形,軋制成方矩管,產品特 征:頭部有壓扁的變形,長度3厘米到15厘米不等,生產過程中長度輕微變化,產品有應力。冷彎有油缸推進和主動輥兩種生產方式。 熱軋方鋼管的標準是GB/T6728-2002標準《結構用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》。 方鋼:軋制或加工成方形截面的鋼材。鋼的密度為: 7.851g/cm3。鋼材理論重量計算:鋼材理論重量計算的計量單位為公斤( kg )。其 基本公式為:W(重量,kg )=F(斷面積 mm2)×L(長度,m)×ρ(密度,g/cm3)×1/1000。方鋼可分為熱軋和冷軋兩種;熱軋方鋼邊長5- 250mm,冷拉方鋼邊長3-100mm。方鋼脫方度:邊長為5.5~200mm的熱軋方鋼在同一截面內,任何兩邊長之差不得大于公稱邊長公差的50% ,兩對角線長度之差不得大于公稱邊長公差的70%。
熱軋方管和冷軋方管快的區分方法,熱軋方管和冷軋方管都是型鋼或鋼板成型的工序,它們對鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋只用于生產小號型鋼和薄板。熱軋,優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并顯組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。 缺點:經過熱軋之后,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多; 不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。
冷軋是指在常溫下,經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。 優點:成型速度快、產量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。缺點: 雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮,但截面內仍然存在殘余應力,對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響; 冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉,受壓時容易出現彎扭屈曲,抗扭性能較差; 冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉角處又沒有加厚,承受局部性的集中荷載的能力弱。
熱軋和冷軋的主要區別是:冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要優于冷軋型鋼。
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