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對于哈氏合金鋼管B-2來說，在加熱前和加熱過程中表面保持清潔并遠離污染物是十分重要的。如果哈氏合金鋼管B-2在含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬污染物的環境下加熱，則會變脆，這些污染物的來源主要包括標記筆痕跡、溫度指示漆、油脂和液體、煙氣。此煙氣必須含硫低;例如：天然氣和液化石油氣含硫量不超過0.1%，城市空氣含硫量不超過0.25g/m3,燃料油的含硫量不超過0.5%即為合格。對加熱爐的氣體環境要求是中性環境或輕還原性環境，并且不可以在氧化性和還原性之間波動。爐中的火焰不可以直接沖擊哈氏合金鋼管B-2。同時要以快的加熱速度把材料加熱到要求達到的溫度，即要求首先要把加熱爐的溫度上升到要求溫度，再把材料放入爐中加熱。
大口徑不銹鋼管維護保養的分類：1、大口徑不銹鋼精密管維護保養時，由施工單位按照JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評定》標準進行焊接工藝評定，并據此編制焊接工藝。修理有抗晶間腐蝕要求的大口徑不銹鋼精密管，在焊接時應嚴格執行焊接工藝規范，嚴格控制焊道層間溫度，焊道清根時，應將滲碳層打磨干凈。返修部位仍需保證原有要求。2、大口徑不銹鋼精密管修理前應用酒精將接頭處的油污無效雜物清洗干凈，采用等離子切割破口，應打磨至金屬光澤，焊接時不允許在不銹鋼非施焊表面直接引弧，采用手工電弧焊焊接時，在接頭二側應有100mm 范圍的防飛濺層，以便飛濺物。3、修理后的大口徑不銹鋼精密管要進行酸洗鈍化，一般酸洗鈍化以浸漬法為主，也可以采用濕拖法或膏劑涂抹法進行。4、酸洗后的大口徑不銹鋼精密管表面不得有明顯的腐蝕痕跡，不得有顏色不均勻的斑紋，焊接及熱加工表面不得有氧化色。酸洗后必須用水沖洗干凈，不允許殘留酸洗液。鈍化后的不銹鋼表面應用水沖洗，呈中性后擦干水跡。
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304不銹鋼管執行標準：GB2270-80 不銹鋼無縫鋼管、GB/T14976-94 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管、GB/T14975-2012 結構用不銹鋼無縫鋼管、GB13296-91 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管、(GJB2296-95)（YB678-71）航空用不銹無縫鋼管、GB3090-2000 不銹鋼小直徑鋼管、GB3089-92 不銹耐酸極薄壁無縫鋼管、ASTM A213 鍋爐、熱交換器用鐵素體和奧氏體合金鋼無縫鋼管、ASTM A269 一般用途奧氏體不銹鋼無縫鋼管和焊接鋼管、ASTM A312 奧氏體不銹鋼無縫鋼管焊接鋼管焊接鋼管、ASTM A450 碳素鋼,鐵素體和奧氏體合金鋼管的一般要求、ASTM A530 專門用途的鐵素鋼和合金鋼的一般要求、ASTM A789 一般要求碳素體奧氏體不銹鋼無縫鋼管和焊接鋼管、
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