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中國的不銹鋼管晶間腐蝕標準見前面答復。其根本做法就是將晶間腐蝕試樣先在規則濃度的酸溶液中浸泡(或蒸煮)必定時刻,然后進行實驗。GB/T4334-2000包含多種辦法,有挑選法,也有實驗法;別的,不一樣類型的不銹鋼要選用不一樣的辦法,如硫酸-硫酸銅法選用曲折法、硝酸-法選用稱重法;此外,還要依據所代表零件是否有后熱進程,放入酸液前還要進行敏化處置,即在該類型不銹鋼易發作晶間腐蝕的溫度區間逗留必定的時刻,以驗證不銹鋼管的抗晶間腐蝕才能。 每批不銹鋼管任選兩根鋼管,各取一個長100mm,寬10mm~20mm,厚度為壁厚的半管狀或舟狀謝樣。焊縫坐落試樣縱向中心,按GB4334.5進行硫酸一硫酸銅腐蝕實驗和評定。 試樣狀況按下列規則: 超低碳(C≤0.03%)或含安穩化元素的奧氏體不銹鋼管:交貨狀況+650℃二小時敏化處置; 低碳((C≤0.08%)奧氏體不銹鋼管:交貨狀況。
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【圖】不銹鋼管批發
不銹鋼管按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)?!?200 系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼 300 系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼。 301-----延展性好,用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好??鼓バ院推趶姸葍炗?04不銹鋼。 302-----耐腐蝕性同304,由于含碳相對要高因而強度更好。 303-----通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 304-----即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9?!?09—較之304有更好的耐溫性。 316-----繼304之後,第二個得到廣泛應用的鋼種,主要用于食品工業、制藥行業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304不銹鋼管其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼管通常也符合這個應用級別。 型號321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。 400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。 408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。 409—廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。 410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 420—“刃具級”馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術刀具,可以做的非常光亮。 430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用于汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。 440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬于硬的不銹鋼之列。常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。 500 系列—耐熱鉻合金鋼。 600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼管。
龍舉304不銹鋼管主要生產流程 1. 板探:用來制作大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線后,首先進行全板超聲波查驗; 2. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊際進行雙面銑削,使之到達請求的板寬、板邊平行度和坡口形狀; 3. 預彎邊:使用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合請求的曲率; 4. 成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半通過屢次步進沖壓,壓成“J“形,再將鋼板的另一半相同曲折,壓成“C“形,后構成開口的“O“形 5. 預焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并選用氣體維護焊(MAG)進行接連焊接; 6. 內焊:選用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接; 7. 外焊:選用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接; 8. 超聲波查驗Ⅰ:對直縫焊鋼管表里焊縫及焊縫兩邊母材進行的查看; 9. X射線查看Ⅰ:對表里焊縫進行的X射線工業電視查看,選用圖象處理體系以確保探傷的靈敏度; 10. 擴徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以進步鋼管的尺度精度,并改善鋼管內應力的散布狀況; 11. 水壓實驗:在水壓實驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根查驗以確保鋼管到達標準請求的實驗壓力,該機具有自動記錄和貯存功用; 12. 倒棱:將查驗合格后的鋼管進行管端加工,到達請求的管端坡口尺度; 13. 超聲波查驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波查驗以查看直縫焊鋼管在擴徑、水壓后也許發生的缺點; 14. X射線查看Ⅱ:對擴徑和水壓實驗后的鋼管進行X射線工業電視查看和管端焊縫拍片; 15. 管端磁粉查驗:進行此項查看以發現管端缺點; 16. 防腐和涂層:合格后的鋼管根據用戶請求進行防腐和涂層。 無錫304不銹鋼管主要有六大規范 1.鍋爐熱交換器用管 2.食品衛生用管 3.薄壁飲用水管 4.構造及裝修用管 5.工業流體配管 6.超大口徑工業流體配管
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