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產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 碳鋼、玻璃鋼 產地 河北衡水 規格 定做 類型 脫硫脫硝除塵工程 顏色 定制 品牌 河北湖城 型號 圓形 可定制 是 范圍 供應范圍覆蓋山東省 濟南市 歷下區、槐蔭區、天橋區、歷城區、長清區、平陰縣、濟陽區、商河縣、章丘區等區域。 脫硫脫硝除塵工程廠家-價格低,湖城環保設備(槐蔭區分公司)為您提供脫硫脫硝除塵工程廠家-價格低產品案例,聯系人:何亮,發貨地:玻璃鋼工業園區。 山東省,濟南市,槐蔭區 2022年,槐蔭區實現地區生產總值746.8億元,其中,產業增加值為2.5億元,第二產業增加值為213.0億元,第三產業增加值為531.3億元。三次產業構成為0.33:28.53:71.14。
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濕式靜電除霧器,是以耐腐蝕乙烯基樹脂為基體,碳纖維,玻璃纖維為增強材料,通過模壓、纏繞、手糊成型工藝制成的一種凈化除霧設備。 其設備本體,主要由上殼體、中殼體、陽極管束組、陰極電暈極線系統、整流板、導流(風)板、噴淋沖洗系統、絕緣子室等部件組成。 濕式靜電除霧器(WESP) 濕式靜電除霧器(WESP)在濕法脫硫塔的布置 WESP系統原理 濕法脫硫塔出來的濕煙 氣進入濕式靜電除霧器(WESP),在WESP的陽極筒和陰極線之間施加數萬伏直流高壓電,在強電場的作用下,電暈線周圍產生電暈 層,電暈層中的空氣發生雪崩式電離,產生大量的負離子和少量的陽離子,在陽極筒內濕煙氣中的塵(霧)粒子、與放電產生胡正、負離子相碰撞而荷電,荷電后的塵(霧)粒子由于受到高壓靜電場庫侖力的作用,分別向陰、陽極運動;到達兩極后,將各自所帶的電荷釋放掉,塵(霧)粒子就被陰、陽極所收集,靠重力自流 向下而與氣體分離;部分的塵(霧)粒本身則由于其固有的黏性而附著在陽極板(筒)和陰極線上,通過沖洗的方法。
一、WESP濕電除塵器工作原理
濕式靜電除塵器的基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同,都要經過荷電、收集和清灰三個階段。干式和濕式煙氣環境不同,直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離,粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動并沉積在集塵陽極表面,干式電除塵器(ESP)硬振打粉塵,濕式電除塵器(WESP)用集塵陽極表面水膜或沖洗粉塵。濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒,主要包括以下四個復雜而又相互有關的物理過程:
(1)氣體的電離。
(2)氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電。
(3)荷電塵粒與氣溶膠向電極移動。
(4)水膜使極板清灰。
在濕式電除塵裝置的陽極和陰極線之間施加數萬伏直流高壓電,在強電場的作用下,電暈線周圍產生電暈層,電暈層中的空氣發生雪崩式電離,從而產生大量的負離子和少量的正離子,這個過程叫電暈放電;隨煙氣進入濕式電除塵裝置內的塵(霧)粒子與這些正、負離子相碰撞而荷電,荷電后的塵(霧)粒子由于受到高壓靜電場庫侖力的作用,向陽極運動;到達陽極后,將其所帶的電荷釋放掉,塵(霧)粒子就被陽極所收集,收集粉塵形成水膜,靠重力或沖洗自上流至下部積液槽或者吸收塔,而與煙氣分離。
二、濕電除塵器系統組成
1、陽極管組(模塊)
陽極管束組由內切圓?360正六邊形陽極管采用阻燃玻璃鋼,整體性好,強度高、陽極管的同心度、平行度高。
2、陰極系統
陰極系統包括陰極電暈線及陰極線配套整體陰極線固定框架、連接螺栓;
陰極線為芒刺極線,提高比電流和電場強度其性及耐腐蝕性可很好的滿足新型濕式除塵裝置使用要求。
3、絕緣子室及高壓進線箱
濕式除塵裝置供電區在塔體的頂部,配獨立絕緣子箱。絕緣箱采用大口徑的瓷套管與特殊的密封材料絕緣箱頂蓋和筒體采用硅酸鋁纖維內保溫,保證箱體絕緣性更可靠、更省電。
4、沖洗水系統
陽極管上部設間斷噴淋裝置,使用工藝水池的清水,對陽極管及除霧器進行沖洗。根據實際運行工況,每24小時沖洗5分鐘。沖洗水及沖洗物直接進入吸收塔循環水池。
5、電加熱系統
由于除塵器為正壓運行,為防止絕緣子結露和污染。絕緣箱內設電加熱器,保證絕緣子絕緣性更可靠。絕緣子箱內部設加熱裝置及溫度自動控制裝置,加熱均勻,溫度檢測準確,能有效地防止霧氣進入絕緣箱,并防止水分結露,有一定的檢修空間。
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玻璃鋼煙囪采納玻璃鋼為原料制作,產品具有造價低,制作周期短,壽命長,加工便當,設備雜亂,質量輕,強度、剛度高,采納玻璃鋼制作表里表面潤滑,抗老化功能、在低溫下耐墮落功能等特色,而且能夠很便當的增加噴淋器、過濾網等以接納煙氣中的無害成分。玻璃鋼煙囪的主體部分是由盤繞羈絆工藝制成的,盤繞羈絆成型的玻璃鋼成品由層合結構構成。由于玻璃鋼煙囪長度比比擬大,咱們從前探究出一整套成熟的、牢靠的消費和設備工藝以確保煙囪的設備精度。另:咱們還能夠根據玻璃鋼煙囪直徑的巨細和高度可根據客戶的懇求規劃。一起,外形也可根據客戶的具體懇求中止規劃。我廠消費的玻璃鋼煙囪現遍及使用在電力、化肥、化工、冶煉、石油等行業,作為墮落性或低溫煙氣的處置配備。由于許多煙囪的使命溫度較高(一般為50-180℃),煙氣成分雜亂,一般樹脂不克不及知足其懇求,所以挑選內襯樹脂及結構層樹脂的癥結是可否知足在低溫情況下的墮落懇求,結構層樹脂選材也需適應耐低溫懇求,還需思索結構樹脂的開裂延伸率與內襯樹脂的開裂延伸率相婚配。思索到設備的便當性,咱們根據客戶設備懇求,將煙囪中止分段加工,然后在現場組裝;也可根據客戶的自愿來規劃設備工藝。隨著玻璃鋼煙囪的逐漸為大家所接受,對于其設計理論的研究也日趨完善,一方面借鑒國外的成熟的標準體系及設計方法,另一方面按照我國的規范體系以及高聳結構的設計方法,對一些玻璃鋼煙囪進行了試設計,如由某電力設計院提出的DN8000 玻璃鋼煙囪內筒,我公司提供了設計方案,按照國內目前的生產工藝情況和技術水平,給出了切實可行的施工方案。生產工藝的改進與創新國內目前的現場施工水平迅速提高,現場施工的設備數量突飛猛進,現場大罐的直徑已經達到20米以上,煙塔合一的煙道大直徑達到8.5米,大跨度達50米以上。這都為我們制作玻璃鋼煙囪打下了深厚的基礎,目前火電廠的煙囪項目中直徑多在7 米至8.5米左右,高度為210米或240米,以目前的生產工藝完全能夠滿足要求。尤其值得一提的是過去國外的廠家提出煙囪的加強筋必須采用整體纏繞工藝,而我國的幾家玻璃鋼廠家在煙塔合一工程中均采用手糊二次成型工藝,在吊裝過程中容易出現連接面開裂,針對這一問題,我公司研發了整體纏繞加強筋的自動化生產工藝,且在市場得到了廣泛應用。
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