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余熱鍋爐的腐蝕機理及影響因素：余熱鍋爐的腐蝕類型余熱鍋爐的腐蝕可分為高溫腐蝕和低溫腐蝕二種類型。
高溫腐蝕是因為煙氣中含有釩、鈉等，在600―650°C以上的高溫金屬表面產生的腐蝕以及煙氣中（氣體）及灰分（NaCl、KCl、Na2S4）等的共熔物在350―400C以上的金屬表面發生的腐蝕，此類腐蝕對在銅冶煉余熱鍋爐中幾乎不存在，在此不予以分析。低溫腐蝕是由于煙氣中S03形成硫酸在低于硫酸露點溫度時對鍋爐管壁產生的腐蝕，銅冶煉余熱鍋爐中的腐蝕絕大部分屬于此類腐蝕。
低溫腐蝕的機理閃速煉銅工藝中物料的硫分以（2―1）進行反應，在1000C以上的高溫時，反應式（2―2）的反應速度較快，但動態平衡速度很小，即高溫時SO3不容易生成，在低溫時，反應式（2―3）的反應速度較快，根據反應式（2―1）――（2―4）可知，煙氣中的硫酸（氣體）的露點愈低，即SO3的濃度愈低，就愈難形成硫酸霧。所以式（2―1）、（2―2）對形成硫酸霧極為重要。
降低排煙中氧量加強鍋爐灰斗及排灰裝置的氣密性，提高冶金反應的氧效率。降低排煙中的氧量，從而降低煙氣中硫酸的露點溫度（S2的濃度隨冶金反應的工況變化而變化，不能人為控制）。
改善余熱鍋爐的清灰方法避免因金屬氧化物粘結而加大S02向S03的轉化，國內閃速煉銅余熱鍋爐的清灰方法。均為壓縮空氣式吹灰器加機械振打，這種方法帶入排煙中的風量較大（每分鐘為50Nm2）對鍋爐的低溫腐蝕產生一定的負面影響。芬蘭和日本的閃速余熱鍋爐如今均不采用此種清灰方式，而改用可調式彈簧振打，清灰和防腐的效果比較好。合理的選擇爐管選擇耐腐蝕性較好的爐管材質和合適的管形，如鍋爐的四壁選擇D形爐管，使鍋爐的內表面（受熱面）平整光滑，減少煙灰的粘結同時易于粘結煙灰的。減少鍋爐的漏風鍋爐本體的漏風，會造成受熱面局部溫度下降，而產生低溫腐蝕。
如輸送高溫液體泵沒有達到工作溫度，打開預熱閥，待泵預熱后再關閉此閥。若帶有過熱裝置打開自循環系統旁通閥。不準空運轉。啟動電動機。逐漸打開排液閥。泵流量提高后，如現過熱時即可關閉自循環系統閥門。如果泵要求必須在止逆閥關閉而排閘閥打開情況下啟動，則啟動步驟與上述基本相同，只是在電動機啟動前，排閘閥要打開一段時間。廣致力于蒸汽鍋爐生產制造，產品質量好，價格合理，深受廣大客戶業界好評，如果您有什么需要請咨詢我們。廣小編跟大家介紹蒸汽鍋爐3個特性指標和磁力驅動離心泵啟動前準備為了表達蒸汽鍋爐特性，通常蒸汽鍋爐容量、參數、可靠性和經濟等特性指標。在此舉例蒸汽鍋爐幾種特性指標及定義：蒸汽鍋爐蒸發量和熱功率：蒸汽鍋爐容量大小通常額定蒸發量來表示。額定蒸發量是指在額定參數(壓力、溫度)，燃設計燃料并保證設計效率條件下，連續運行所達到大蒸發量(單位時間產汽量)，此也成為額定力或銘牌蒸發量，符 “D”表示，單位為t/h或kg/s.電蒸汽鍋爐也可與汽發電機組套熱功率，即kw或mw來表示。
幾年來，承蒙社會各界人士的關心和支持，益陽桃江奧方鍋爐有限公司充分發揮自身優勢，積j i面向 lss0.5-0.7-yq全自動燃油（氣）鍋爐市場，參與競爭， 取得了良好的生態效益、社會效益和經濟效益，受到了社會各界的好評，有較好的認知度和美譽度。我們將再接再勵，不斷加強自身建設。
隨著冬季的到來,已經到了采暖鍋爐的使用高峰期,同時也是事故的多發季,為了保證采暖工作正常進行,保證人民的,一定要做好工作.以下幾點為您說一下冬季使用采暖鍋爐的重要性.
做好鍋爐使用前的檢查工作,采暖鍋爐的管理人員、相關工作人員提前到位,檢查維修鍋爐是否能正常運行.
集中供暖單位要做好相關人員的技能培訓工作,要求能掌握本單位鍋爐爐使用情況,了解鍋爐緊急情況的處理方法，常壓鍋爐.
常壓熱水鍋爐使用的單位,必須確保鍋爐系統的非承壓性,讓鍋爐本體上的透氣管暢通.決不能在透氣管上加裝任何閥門,也不能將透氣管封堵.透氣管的直徑不能縮小,冬季還要防止透氣管被冰凍.
余熱鍋爐是銅冶煉工藝中不可缺少的設備之一，它不但可以吸收高溫煙氣中的二次能源，降低煙氣的溫度，還可以捕集煙氣中的煙塵，降低煙氣的含塵量，保證工藝系統暢通。隨著自熱熔煉技術的廣泛采用，排煙中的S2濃度隨之升高，如果不注意鍋爐的參數設計和合理的運行維護，容易因腐蝕造成鍋爐使用壽命縮短，甚至引發泄漏事故，影響全系統的生產。
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