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騰達塑膠制品有限公司
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4、翻邊法：真正的聚管翻邊端面圓潤、均勻、光滑；填加回料的管道翻邊端面有裂紋，且在加熱后翻邊時會出現(xiàn)掉渣現(xiàn)象。雖然PE給水管性能優(yōu)良，耐磨損，但在施工過程中受多種因素的影響，該管材也會出現(xiàn)爆裂的問題。下面我們就來看一下導致該管材爆裂的幾個主要原因。
1.自身質(zhì)量的原因：PE給水管一般是黑色的，它是由PE原料加炭黑色母，掩蓋了PE原料的顏色，從色澤上不易分辨。很多廠家為了降低成本，往往加入大量的回收料，導致了管材本身質(zhì)量下降，管材的柔韌性降低，并易出現(xiàn)爆裂的問題。
2.管材的設(shè)計壓力與實際工作壓力不符：管材的壁厚能承受10公斤壓力，若實際供水時，水壓遠遠大于10公斤，會造成爆管。3.路面的不均勻沉降導致管材負荷過大，這也是導致爆管的原因之一。4.對接或承插熱熔時，若熔接處未完全融合，加上地基沉降，很容易造成爆管。
不管是出于哪種爆裂原因，PE給水管爆裂都是不爭的事實，施工單位需根據(jù)多年經(jīng)驗和上述分析迅速做出反應(yīng)，找到有效的解決措施，降低損失，保證工程質(zhì)量。PE給水管是用來輸送液體的，若管材出現(xiàn)破損，不僅會造成一定程度的經(jīng)濟損失，還會給人們的日常生活帶來很大的不便。
那么，是什么原因?qū)е鹿懿钠茡p的呢。1.管材自身的問題：PE管材市場現(xiàn)在看來比較混亂，各廠家生產(chǎn)的PE給水管質(zhì)量參差不齊，如果工程中使用的給水管和管件不是出自同一廠家，或管材露天存放，都會導致管材質(zhì)量變差，影響工程總體質(zhì)量。
2.施工質(zhì)量問題：主要是焊口開裂泄露，主要是因為施工中沒有及時清洗管材和管件焊接部位，導致水、灰塵和砂子等與其引起熱熔粘接不牢固，或者熱熔時間和對接壓力等參數(shù)把握不成熟。3.人為因素：如果施工覆土時埋入尖銳石塊等，重車駛過會導致漏水；在管道上打眼盜水；挖掘機施工中挖漏管線；推土機推土等這些破壞都會導致給水管漏水和損壞。
pe給水管由于其自身獨特的優(yōu)點被廣泛的應(yīng)用于建筑給水，建筑排水等領(lǐng)域，為了確保管材實現(xiàn)理想的使用效果，避免使用過程中出現(xiàn)其他的故障，我們在使用時還需要注意以下幾點：1.熔接：熱熔連接時，溫度應(yīng)在210±10℃，應(yīng)注意避免過火燒焦。
2.埋地：在管溝內(nèi)工作時，需考慮必要的措施。3.測試：以水為壓力測試介質(zhì)，在測試時，應(yīng)采取措施防止pe給水管運動或損壞。4.定位：聚材料不能被磁性定位設(shè)備所控制，可采用其它方法檢測管線，包括示蹤線、標示帶、檢測帶、畫線標示、電子標示系統(tǒng)和聲控管線示蹤方法進行探測。
5.靜電：PE給水管上有高的靜電，在易燃易爆氣體，應(yīng)采取相應(yīng)的靜電的措施。6.沖擊性能：該管材抗沖性好，用錘子去敲打管道，應(yīng)注意管道會產(chǎn)生一定的回彈力。7.盤卷：盤卷的管材象彈簧一樣儲存有能量，如果切開包裝帶，會產(chǎn)生較大的回彈力。
8.儲存：如果管材必須堆積儲存，那么應(yīng)避免過高堆積，并且應(yīng)直排堆放，如果管道的堆放不適當，可能會發(fā)生變形。9.卸貨：必須使用正確的卸貨設(shè)施，應(yīng)檢查所有用于搬運的工具是否符合要求。pe給水管的質(zhì)量好壞直接影響著它的使用，我們在使用時需要注意上述幾點，以免管材出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響后期的使用。
管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿足要求，應(yīng)在此銑削，直到滿足要求。PE聚管自身原因損壞，造成的漏水機率很小。三分材料，七分安裝。再好的產(chǎn)品，安裝不好都會出問題。
所以其安裝是容易被忽視的一個環(huán)節(jié)，也是容易造成漏水問題的環(huán)節(jié)。PE聚管接頭漏水，90%以上是焊接操作問題，原因可能是：1、焊接時溫度不夠，管子加熱還沒完全熔化就焊接。2、焊接面沒清理干凈，上面有臟東西。3、焊接時候的焊接時間、參數(shù)不正確。
首先，是工具的程度：對于熱熔焊接而言，焊機的溫度能否實現(xiàn)自動地控制。對于機械連接而言，工具是否。力是否能得到定期調(diào)校。其次，操作工是否接受過正規(guī)培訓。是否持證上崗。是否熟知規(guī)范要求，是否按照相關(guān)規(guī)范進行清潔、焊接或連接要點。
這些都會導致安裝效果上極大的差異。PE聚管在日常的使用中，需要對產(chǎn)品進行完善標準的安裝流程，但是如果產(chǎn)品安裝不好，就會造成漏水，這是操作人員需要認真了解的問題，才能保證產(chǎn)品的安裝標準，使得設(shè)備的性能得以良好發(fā)揮。
我們之前學習過有關(guān)hdpe給水管施工方案，所以對這方面比較了解，但也不要太大意，我們在施工過程中還是有很多事項需要多加注意的，下面我們了解下在施工中要注意的事情有哪些。1、hdpe給水管的彈性模量（400MPa～500MPa）較大，易受溫度影響，應(yīng)貯存在室內(nèi)或棚內(nèi)通風良好的地方，不應(yīng)露天堆放，避免陽光曝曬。
材料存放處與施工現(xiàn)場溫差比較大時，要先將管材在現(xiàn)場放置一段時間后才安裝，并且先購回來的先使用。2、hdpe給水管屬柔性材料，防止硬碰刮傷。3、熱熔連接要掌握好加熱時間和連接的力度和深度。太深，造成管道斷面，太淺，令接口處強度降低。
因此應(yīng)嚴格按焊接參數(shù)表及規(guī)范要求操作。4、hdpe給水管連接的質(zhì)量關(guān)鍵在于管與管的接頭部分、與金屬管及管路附件（如閥門、水表等）的接口連接處。在本工程中壓水試驗中出現(xiàn)過一次漏水返工現(xiàn)象，主要原因就是管與管的接頭部分污物較多，接管質(zhì)量不高。
5、回填時嚴格控制管周不得有石塊等。6、做壓水試驗時，不宜加壓過快、過高，否則會產(chǎn)生量，導致壓水試驗的誤差，因此必須嚴格按規(guī)范要求操作。在對hdpe給水管進行施工的過程中，我們一定要注意這幾點問題。PE給水管在使用過程中可能會出現(xiàn)漏水的情況，這將會給我們的施工帶來極大困擾，尤其是我們將PE給水管埋到地下且填土覆蓋或固定在墻面后。
所以，為了避免這些情況的發(fā)生，我們在施工時應(yīng)該特別注意，防患于未然。1、為了防止PE給水管漏水，保證水的質(zhì)量不受影響，施工之前需要嚴格按照標準去試驗水的壓力并且進行清洗試驗。2、穿越樓層時，根據(jù)排水管穿樓板固定支撐與否來設(shè)置鋼套管和添加阻水圈。
3、廠家在生產(chǎn)PE給水管的時候，要使它們配套，接口處采用適用的連接方式，根據(jù)不同的PE管道來選取不同厚度的產(chǎn)品。4、還有就是PE給水管在施工進行穿墻的時候，為了防止漏水需要設(shè)置固定套管，而且套管需要與飾面平齊，用防水材料將縫隙填充完全。
PE管材是否符合使用要求，作為的生產(chǎn)廠家都會有一套檢測標準，因為，只有符合標準的產(chǎn)品才能銷售到市場上去，這是每個廠家都非常明白的。那具體的檢測標準都有哪些呢。1、質(zhì)檢員必須對抽檢產(chǎn)品的各項數(shù)據(jù)，包括長距滴水試驗進行記錄，記錄數(shù)據(jù)必須真實，不得亂涂亂改。
2、檢驗員必須對操作員交付的PE管材進行倒卷檢驗，檢驗項目包括外觀、不規(guī)則成型、迷宮飽滿度，接頭數(shù)量、接頭捆扎情況，米數(shù)等。3、檢驗員必須對操作員交付的每卷產(chǎn)品進行檢驗，檢驗項目包括滴水情況、壓力、壁厚、單重、寬窄，試驗時抽取長度，不得少于5米，每卷抽檢數(shù)量不得低于一次。
4、壓力試驗時應(yīng)先將壓力調(diào)至0.1Mpa，看滴水是否均勻，滴水正常后方可加壓測試其壓力，壓力不得低于0.28Mpa，如有低于0.28Mpa，則應(yīng)另取一段做保壓試驗，將壓力保持0.15Mpa靜水1小時。標準是相對的，是檢測PE管材是否合格的一定考核線，只有規(guī)范了標準，嚴格按照標準來，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量才能過關(guān)，到了市場上才能被更多的消費者購買。
現(xiàn)在PE聚管的應(yīng)用比較廣泛，所以生產(chǎn)廠家也比較多，這就造成了市場的混亂。有些產(chǎn)品質(zhì)量不好，還很貴，但是會忽悠，這完全是在欺騙消費者。所以作為消費者的我們，為了不被欺騙，應(yīng)該掌握一下影響PE聚管質(zhì)量好壞的因素，這對我們以后買產(chǎn)品是非常有幫助的。
在加工過程中，原料的選擇是影響PE聚管質(zhì)量的重要因素之一。PE聚管所使用的原材料，其規(guī)格牌 和種類是非常多的，因此要根據(jù)原材料的特性來選擇合適的。在溫度方面，主要是影響塑化這一方面，過低過高都不好。它會關(guān)系到擠出機結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速等方面。
2、檢驗員必須對操作員交付的PE管材進行倒卷檢驗，檢驗項目包括外觀、不規(guī)則成型、迷宮飽滿度，接頭數(shù)量、接頭捆扎情況，米數(shù)等。3、檢驗員必須對操作員交付的每卷產(chǎn)品進行檢驗，檢驗項目包括滴水情況、壓力、壁厚、單重、寬窄，試驗時抽取長度，不得少于5米，每卷抽檢數(shù)量不得低于一次。
PE管材水壓試驗分為預試驗階段與主試驗階段，下面PE管材廠家就分別從這兩種試驗方式中認識下其水壓試驗的步驟及規(guī)定：1、預試驗階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定：（1）將試壓PE管材內(nèi)的壓力降至大氣壓，并60min。
期間應(yīng)確保空氣不進入管道。（2）地將管道升壓至試驗壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。當有滲漏現(xiàn)象時應(yīng)中止試壓，并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再重新組織試壓。
（3）停止注水補壓并60min。若60min后壓力下降至試驗壓力的70%以上，則預試驗階段的工作結(jié)束。當60min后壓力下降至試驗壓力的70%以下，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。2、主試驗階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定：（1）在預試驗階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的10%～15%。
期間準確計算降壓所的水量，設(shè)為V（L）。按下式計算允許的水量Vmax（L）Vmax＝1.2VP{1/Ew+di/（en·Ep）}式中V——試壓管道的總?cè)莘e（L）P——降壓量（MPa）Ew——水的體積模量（MPa）。不同水溫時EwEp——PE管材的彈性模量（MPa），與水溫與試壓時間有關(guān)di——PE管材內(nèi)徑（m）en——PE管材公稱壁厚（m）當V大于Vmax，停止試壓。
泄壓后排除管內(nèi)過量空氣，再從預試驗階段的“步驟（2）”開始重新試驗。（2）每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)紀錄30min。當30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗結(jié)果合格。（3）30min內(nèi)試壓PE管材剩余水壓無上升趨勢，則應(yīng)再觀察60min。
當在整個90min內(nèi)壓力下降不超過0.02MPa，則水壓試驗結(jié)果合格。（4）當主試驗階段上述兩條件均不能滿足時，則水壓試驗結(jié)果不合格。應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。對PE管材進行水壓試驗是為了能更好的測試管材的性能，在測試的過程中，一定要按照正確的方法來進行，否則就會事倍功半。
PE給水管在生產(chǎn)過程中由于受環(huán)境的影響，有可能會導致其表面形成一定的缺陷，較為常見的就是表面粗糙或外表出現(xiàn)溝痕等缺陷。這些缺陷產(chǎn)生的原因各不相同，所以對于它們的修法也不盡相同。如果發(fā)現(xiàn)PE給水管的表面粗糙，可能是因為主機機頭溫度過高或過低引起的，比如說當芯模溫度偏低、機身溫度過低的情況下易造成內(nèi)表面粗糙；而冷卻水溫過高就會導致表面粗糙。
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