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二、生產工藝的問題：排除以上兩點還是出現問題，那只能是生產工藝的問題了，生產過程中影響管材內外壁光滑度的問題很多：1.藝溫度：可以工藝溫度，方法是降低冷卻水溫，PE聚管的理想冷卻水溫為20～25℃。2.檢查水路：是否存在堵塞或水壓不足現象，檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞。
3.定徑套進水流量：咨詢原料供應商，本批次原料參數。檢查模具芯部溫度，若高于口模區段溫度，調低芯部溫度，清理模具。4.檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞。定徑套進水流量。三、生產線的問題：即使是全新料的配比，但是生產線老舊，生產出來的管材也是不盡人意的。
PE管材質量的好壞有哪些因素決定，原材料的選擇、生產過程、加工等等都是影響管材質量的主要因素，我們只有了解了在生產中要注意的事項才能夠知道應如何來得到質量好的PE管材，以便能夠正常進行使用，發揮其應有作用，在加工過程中，會影響到PE管質量的因素有。
1、壓縮空氣它能夠使管子保持一定的圓度，其壓力一般是取0.02-0.05MPa。2、溫度主要是影響塑化這一方面，過低過高都不好。在這一方面，它又會關系到擠出機結構、螺桿轉速等方面。3、螺桿轉速會影響到產量和質量，它與擠出機的大小有關，此外還關系到產品外觀及性能等方面，因此要綜合進行考慮。
PE管材的種類很多，應用領域也不同，我們在使用產品之前一定要清楚產品的細致分類，可以根據生產方式、施工方法、壓力等級、口徑等等分為很多類型。下面就由廠家的工作人員詳細為大家介紹。根據管件的生產方式分：注射管件、焊接管件。
根據施工方法與用途分類：電熱熔管件、熱熔對接管件、承插管件、鋼塑轉換接頭。根據工程習慣分：套筒、彎頭、三通、鞍型三通、變徑、端堵、法蘭、鋼塑轉換。根據PE管管從壓力等級來分主要分為0.6MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.25MPa，1.6MPa，MPa是壓力單位，比如0.6MPa也就是壓力6公斤的意思。
根據PE管的口徑來分大體可以分為：20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200。按應用來分可以分為：1、PE礦用管井下使用壽命逾越20年，經濟效益顯著，抗沖擊，耐磨，雙抗作用顯著。
2、PE排污管這類管材常被用作市政工程理想管材，多用在：污水處理工作。因為其耐磨、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特征，逐步的代替了鋼管、水泥管等管材在市場上的方位。在，鍍鋅管逐步被禁用后，PE管在建筑供水等領域很有競爭優勢，在燃氣、工業供排水、通訊、農業灌溉等領域PE管材也呈迅速增長的態勢，PE管不會生銹，是替代普通鐵給水管的理想管材。
PE聚管在生產過程中如果不注意就會出現一些質量方面的問題，通常這些問題一般是由于設備或原料出現問題所致。下面就是常見的故障及出現這些故障的解決方法。一、管材表面出現波紋。原因：1、冷卻不充分2、密封圈尺寸不合適，形成震動現象。
PE給水管管子里的流量，是由管子的橫斷面的面積和水流的速度相乘得來的。每小時的流量公式如下：流量＝3600×管子面積×流速管子面積＝3.14×（半徑）2或管子面積＝0.785X（直徑）2式中流量單位為米／時，流速單位為米／秒；半徑或直徑單位為米；3600是1小時拆合成的秒數。
因為面積（米：）X流速（米／秒）的結果得米／秒，指1秒鐘內的流量，因此，折合成1小時的流量米／時。就要乘上3600這個數。列1：DN100的管子，流速為1米／秒時，流量是多少解：流量＝3600×管子面積×流速。先把直徑換算成米。
PE管材是比較常見的用于多種輸水工程的管材，在輸送液體工程中使用的PE礦用管，會發生損壞情況，是什么原因導致這種情況出現呢。廠家生產PE礦用管多年，對于管材比較了解，更了解管材出現損壞的原因：種因素是管材本身的問題。
PE管材市場現在看來比較混亂，各廠家生產的PE礦用管質量參差不齊，如果工程中使用的給水管和管件不是出自同一廠家，或PE管材露天存放，都會導致管材質量變差，影響工程總體質量。第二種因素是施工質量問題。主要是焊口開裂泄露，主要是因為施工中沒有及時清洗PE礦用管和管件焊接部位，導致水、灰塵和等與其引起熱熔粘接不牢固，或者熱熔時間和對接壓力等參數把握不成熟。
第三種是人為因素。如果施工覆土時埋入尖銳石塊等，重車駛過會導致漏水；在管道上打眼盜水；挖掘機施工中挖漏管線；推土機推土等這些破壞都會導致PE礦用管漏水和損壞。所以我們在使用PE礦用管的時候一定要多加注意上面提到的問題，避免問題的發生，從而更好的使用。
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