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文字的描繪可能無法完全捕捉鋼帶管品質保證產品的精髓，觀看視頻，讓產品自己向您訴說它的故事。以下是:廊坊永清鋼帶管品質保證的圖文介紹雙平壁鋼塑復合排水管與HDPE塑鋼纏繞管的一、兩種產品結構特點比較：1、HDPE塑鋼纏繞管：由鋼帶與高密聚通過擠出方式成型的塑鋼復合帶材，經纏繞焊接制成，鋼帶屬于立筋式結構。2、雙平壁鋼塑復合排水管：是以高密度聚（HDPE）和鍍鋅鋼帶為原料，將HDPE材料通過擠出設備擠出成型為T型板帶，鍍鋅材料為W型并嵌入到兩PE板帶之間的槽中，再在包覆上一層PE材料而形成的鋼塑復合管道。
二、生產成本比較1、兩種管材的結構特點決定了雙平壁鋼塑復合管的生產成本要略高于塑鋼纏繞管的生產成本。雙平壁鋼塑復合管工藝較復雜，并且相同口徑、相同環剛度管材雙平壁復合排水管的米重要大于塑鋼纏繞管的米重，從而增加了施工和運輸過程中的難度，了施工和運輸成本。
2、雖然生產成本雙平壁管材要高一些，但是就管材結構性方面雙平壁要好一些，因為其內外均為平壁結構，在運輸裝卸過程中難免遇到磕碰情況，雙平壁遇到的損傷相對輕很多，但是塑鋼纏繞管為立筋式結構，與物體點多半為立筋處，所以很容易遇到立筋結構受傷，從而造成鋼帶裂開或者鋼帶處傾斜。
三：連接方式的比較塑鋼纏繞管連接方式有兩種：其一，對于DN/ID≤1200管材，在管材連接處（外部），采用橡膠套加不銹鋼套連接，連接特點簡單、可靠；其二，對于DN/ID≥1200管材，在管材連接處（內部），采用電熱熔帶焊接的連接方法，也可以采用不銹鋼卡箍連接。
液壓成形時，將預制的管坯零件置于成形模具中，在要加工波紋的管坯兩端進行密封。在密封管段通入高壓乳化液，達到管坯的屈服強度時，管坯在相鄰的兩片模瓣間向外脹起初波。初波達到設計弧度，停止泵入高壓乳化液。相鄰兩片模瓣初波至規定波厚，加壓到壓力，管壁貼合模具凹腔定形。
成形系統卸壓后，打開模具，退回沖頭，得到液壓成形的波紋管零件。按照管坯上波紋成形的順序是否連貫，波紋管液壓成形技術可以分為：整體式成形和連續式成形。其中整體成形是管坯在模具中加載一次，就可以成形管件上所有的波紋；而連續成形是指每次成形一個波紋，依次成形管坯上設計的所有波紋。
兩種成形方式所對應的工藝原理和設備結構形式有所不同，下面分別進行介紹。金屬波紋管整壓成形金屬波紋管整壓成形設備主要由兩個系統構成，即液壓機系統和模具系統。液壓機采用常規形式即可，包括合模壓力機、水平側缸、增壓器、控制部分、乳化液噴淋及輔助部分等。
模具需要根據產品設計要求的特點，對芯模進行、更換。模具包括一組模瓣、模具體、分瓣機構。管坯成形模具軸線與工作平面有垂直和平行兩種形式。軸線垂直工作臺布置的模具，一般采用階梯銷軸串聯模瓣的結構形式。軸線水平工作臺布置的模具，一般采用卯榫勾連模瓣滑道的結構形式。
典型零件的整體成形操作流程包括：管坯下料-管口打磨，擴孔-模具復位，開模-管坯在模具中定位-合模脹形-沖頭推模成形-卸壓，沖頭復位-開模取件。金屬波紋管連續液壓成形波紋管連續液壓成形設備主要由機架、模具、液壓系統三部分組成。
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