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無縫方矩管在l 5強MgCl]溶液中-430毫伏和在35%MgClz溶液中-370毫伏時應力的影響示。外加應力25公斤/毫米1時前者是沿晶型破裂;后者主要是穿晶型破裂，也含有少量沿晶型破裂。
基于無縫方矩管在固液中的冷卻速度特別慢，因此，在冷卻途中引起固溶c和N量下降，所以沒有引起敏化。在這種情況下TTS曲線從a向B移動 然而盡管進行這樣的處理，但在低溫區長時間加熱時仍然被敏化了。
退火溫度低時以與T_(1)相同的冷卻速度冷卻，也沒有被敏化(T：一2)。鐵素體不銹鋼的rrS曲線的形狀實質上與奧氏體不銹鋼的有類似之處，可是在冷卻途中容易被敏化，在某溫度以上示出敏化的TTS曲線或如圖1-28示出再加熱處理后的敏化區，則可看出圖中C曲線是固溶處理后空冷材料的敏化消失區，實線是在固溶區熱軋后空冷材料的敏化消失區。
不過，極低C和N的鐵索體不銹鋼，從熱處理溫度極慢地冷卻則沒有出現敏化，得到和奧氏體不銹鋼同樣的敏化曲線(見圖l-29)，不降低c和N量(C+N≤0。05%)FE-17Cr鋼在927。C以上有可能形成部分的奧氏體，當鐵素體和奧氏體同時存在時，在這兩個相中由于某些元素的不同溶解度而偏析，例如有些C從鐵素體轉到奧氏體中，因而使鐵素體富Cr，鄰近的低Cr奧氏體就要優先溶解。
偶爾方矩管坯會出現分層問題，從而形成探傷分歧。要防患這一缺點，咱們不妨采用下面三點處理對策，下面小編給大家簡單介紹一下。
(一)優化緩冷時光
優化方矩管板坯的緩冷工藝，重點針對堆垛溫度和堆垛持續時光。軋制鋼板厚度不大于80mm鋼板熱矯直后，在冷床逗留時光不得超出5min。厚度大于80mm鋼板可適當拉長至10min，確保鋼板成垛前溫度管制在500℃以上。鋼板厚度不大于50mm鋼板緩冷時光在12h;厚度大于50mm的鋼板緩冷時光24h，嚴禁提前拆垛精整。
(二)優化管制冷卻
方矩管板坯出現貝氏體通常是由于冷速過快形成的。當冷卻速度降低至3-5℃/s時，鋼板心部偏析帶不再出現貝氏體組織，形成慣例的珠光體組織。管制冷卻優化后，板坯心部偏析帶組織應力顯然減少，因組織應力發生的裂紋得到大大改良。
(三)集合裝爐軌制
在本質制作中軋制鋼板的長及寬相差較大，在鋼板緩冷時存在堆垛不整潔的狀況，形成超寬板邊部探傷檢查分歧格或是超長板頭部探傷檢查分歧格。經過創立集合裝爐軌制，安置軋制鋼板長、寬相近的協議集合裝爐，保證后續鋼板堆垛的整潔。必要時對方矩管板坯周邊選用石棉布包裹，加強保溫功效。
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咱們都知道，熱鍍鋅的厚度是鍍鋅方矩管一個重要的質量和技術指標，其關系到結構運用的及耐久性。盡管已有及職業標準，但支架鍍鋅層厚度不合格仍然是支架的一個較為遍及的技術問題。
熱鍍鋅工藝是抵擋環境腐蝕的一項較為穩定牢靠的鋼材外表處理計劃，影響熱鍍鋅的要素有很多，如：鋼材基材成分，外表狀態(如粗糙程度)，基材內應力，幾許尺寸等，其間基材的厚度對熱鍍鋅的厚度影響較大，一般較厚的板材熱鍍鋅厚度也就越大。下面以2.0mm厚度的支架為例來說明鍍鋅層厚度需達多少才干滿意環境腐蝕運用年限要求。
假設支架基材的厚度為2mm，依據標準GBT13192-2002熱鍍鋅標準可知。
鍍鋅方矩管鍍鋅層厚度需達多少才干滿意運用年限要求?
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