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安砌好混凝土道牙后，內外槽在基層頂面以下者，用砂漿填平至基層面。6、立道牙背后，現澆混凝土靠背。7、濕法養生3天以上，防止碰撞。8、當人行道穿過路口時，立道牙安裝做成斜面，便于通行。采用瀝青灑布車按設計要求噴灑透層油，灑布時應保持的速度和噴灑量，確保灑布均勻。
2、瀝青混凝土面層施工瀝青混凝土面層施工分兩層進行施工，采用料場集中拌和、自卸汽車運輸、現場攤鋪機攤鋪的方法施工，具體步驟如下：3、工作（1）檢查與清理基層：在鋪筑瀝青混凝土之前，檢查與清理基層，保證。
灑布過程中若有空白、缺邊時，應立即用人工補灑；有油料積聚時應立即刮出。（2）施工放樣：沿道路中線橫向每5~10M設一高程控制點，并在兩側路緣石上彈出路邊高程墨線，以便掌握高度，防止積水。（3）結合部處理：新路與舊路相接，在攤鋪前必須將舊面層垂直切整齊，以保證接茬平整，在攤鋪前應在刨齊的舊茬上均勻深刷層油，以利于新舊料的結合。
4、鋪筑試鋪路段瀝青大面積施工前先做試鋪路段。根據施工組織設計和工程實際進度情況擬定試鋪路段鋪筑方案，試鋪路段宜在直線段，長度不少于200M。試鋪路段施工分為試拌和試鋪兩個階段，需要驗證的內容包括：（1）根據各種機械的施工能力相匹配的原則，確定適宜的施工機械，按生產能力決定機械數量和組合方式。
01測量放線1、參加交接樁做好交樁記錄，對接收樁點進行加固保護；2、進行控制點復核及加密工作，建立兩套相互的導線和水準控制線路，報監理工程師復測，合格后投入使用。3、放出道路紅線，邊樁、中樁；4、進行紅線內物調查統計，如果遇到重要物，將實體邊線采集坐標，反映在電子版圖紙上；5、進行原地貌復測，計算土方量并與圖紙方量作對比。
02施工1、解決現場臨時用水、臨時用電及臨時路，組織人員機械進場；2、生產和生活設施搭建；3、路基排水；4、管線探測與保護；5、現場人員教育；6、技術（圖紙會審、施組、方案的編制報審、施工區域劃分及施工部署、進度計劃編制等）；7、建立對外協調機制；8、統計現場物歸屬權及施工環境；9、其他。
03路基清表施工1、放出道路紅線并標記，確定清表范圍；2、在清表前做好原始抄測記錄，雜物至土路床的清表后高程。3、根據原地貌復測數據，計算清表后管道覆土厚度是否滿足設計要求，本工程為管頂覆土不小于50cm，若管頂覆土滿足設計要求，清表后直接進行管道施工即可。
4、將路基范圍內的樹木、灌木叢、雜草等進行砍伐或移植清理，并對清理出來的含有植物根系的地表土和腐殖土集中妥善存放在就進的界樁邊界之處，并統一運至棄土場或存放**場地，嚴禁填埋在路基填筑范圍之內以致路基下沉。
②如上30min內試壓管道內剩余水壓無上升趨勢，再觀察60min.如在整個90min內壓力下降不超過0.02Mpa,則水壓試驗結果合格。主試驗階段若兩條均不能滿足，則水壓試驗結果不合格。1、管道兩端分別設置PE管法蘭頭與法蘭片，用堵板封堵，并在盲板上設置試壓設備及附件。
2、盲板采用廠商提供的鋼板，與法蘭頭采用30的螺栓連接，要求試壓段兩端有抵擋后背，后背面平整，且與管道軸線垂直。3、連接管上接20無縫鋼管連接泵，泵上安裝有效壓力表。鋼管管身部位也焊接一塊有效壓力表。
4、根掘現場進水點及施工需要，設堵板注水閥門或在管道相對高點設置進水閥，并在管道相對低點設置排水閥。5、串水水線路必須安裝止回閥(單流閥)，線壓力下降，防止水倒灌，污染水質。6、在管道上端相對高點安裝排氣閥，各類閥門在使用前應閥門內污物，檢查閥桿是否轉動靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼等。
閥門安裝的位置及閥桿方向，應便于檢修和操作，安裝平正牢固。（見示意圖）7．試驗前好水溫計。8．根據試驗泄水量計算，20L的容積池。1、水壓試驗要求：水壓試驗在各段管道安裝驗收合格，并且在彎頭、三通兩側各l2m長度段、還土到管頂以上5Ocm方可試壓。
為了防止管道位移，此工程管道試壓標準為1Mpa，壓力后檢查接口，管身無破損及漏水現象時，管道強度試驗為合格，管壓力試驗允許泄水量為10.11L，2、試壓方法與措施:⑴利用消火栓經消防帶以低點注水，總用水量根據實際長度進行。
復碾溫度不低于90℃。（3）終碾：用鋼輪震動壓路機靜壓2-6遍，主要檢平路面，碾產生的輪跡。終碾溫度不低于80℃。碾壓成型后，不再對其表面進行修補。①終碾時出現橫向裂紋，應贊同碾壓，待瀝青降溫后再進行碾壓。
碾壓終了溫度不低于70℃。②壓路機碾壓由路邊開始，用低速慢性逐漸壓至路中。雙輪壓路機碾壓輪每次重疊的寬度為30cm；三輪壓路機則為后輪寬的1/2。改變方向時，放慢速度而不停，嚴禁在未碾壓成型的路上倒軸、轉向、掉頭、左右移動位置、突然剎車或停車等候，壓路機加水或臨時停車應到已成型的路段上進行。
③當壓路機來回交替碾壓時，前后兩次停留地點相距10m以上，并防止油料、潤滑脂、汽油、或有其他有機雜質在壓路機操作期間掉落在路面上。④每次碾壓應在攤鋪止點處預留0.5米左右的碾壓搭接長度暫不碾壓，待續鋪時一次壓實，以防搭接口出現高低現象。
⑤碾輪經常保持清潔，并適當薄涂稀釋的洗滌以免碾壓時粘附瀝青混凝土，影響路面平整。未碾壓完成的路面禁止通行。⑥凡壓路機或平板振動夯板碾壓夯實不到的地方，趁熱夯實整平。8、瀝青混凝土面層攤鋪檢查井的處理：路面所有檢查井、井圈井蓋在鋪筑面層前一次做好。
路上每個井室都布設4個控制樁，在安裝井圈井蓋時采用4條控制線即兩橫兩縱4個點控制井平面，確保井圈井蓋與道路頂面橫縱坡高程一致。在井位周圍采用壓路機靜碾壓實，確保路面平整度，嚴禁采用井位后嵌法施工。9、成品保護：瀝青混凝土路面終壓后，路面溫度降至50℃并留在路面上的工具、護欄雜物后，交通。
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