以下是:南京市六合區(qū)生產(chǎn)不銹鋼管_優(yōu)質(zhì)廠家的產(chǎn)品參數(shù)
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對304不銹鋼衛(wèi)生管進行光亮退火的目的:1、加工硬化,獲取滿意的金相組織。當(dāng)使用性能要求不同時,對光亮退火后金相組織的要求就不同,光亮熱處理的工藝也不同。2、獲得無氧化光亮、耐蝕性好的表面。由于光亮退火是在氫氣與氮氣的混合氣體保護氣氛下對帶鋼進行熱處理,通過嚴(yán)格地控制爐內(nèi)保護氣氛,特別是純凈度、殘余氧,獲得無氧化光亮的表面。與普通退火、酸洗、拋光得到的表面相比,由于沒有氧化過程,減少了帶鋼表面的貧鉻現(xiàn)象,其耐腐蝕性比2B板經(jīng)拋光后更好。不銹鋼衛(wèi)生管3、光亮處理保持軋制表面的光潔度,可不再進行后加工而得到光亮的表面。由于光亮退火后,鋼帶表面保留了原有的金屬光澤,已得到了接近鏡面的光亮表面,在一般要求下,可直接使用其表面而無需加工,俗稱不銹鋼衛(wèi)生管。4、可開發(fā)特殊軋制花紋表面的帶鋼。由于在退火過程中,沒有改變鋼帶表面,可完全保留軋制表面花樣,可以方便地開發(fā)冷軋?zhí)厥饣y帶鋼。5、不存在普通酸洗方法造成的污染問題。退火后的帶鋼不需要進行酸洗或類似的處理,不使用酸等各種介質(zhì),不存在酸洗造成的污染問題。6、實現(xiàn)對板形的控制。由于光亮退火爐內(nèi)設(shè)計允許沿帶鋼的寬度方向分區(qū)段調(diào)整,可通過風(fēng)量導(dǎo)流調(diào)節(jié)帶鋼寬度方向的冷卻速度,實現(xiàn)對板形的在線控制。
不銹鋼衛(wèi)生管件表面處理方法:為了處理清理焊接不銹鋼衛(wèi)生管件表面,去除變色和重新恢復(fù)耐腐蝕性能,現(xiàn)在有許多后部處理和手段。再這里我們應(yīng)當(dāng)不銹鋼衛(wèi)生管件區(qū)別化學(xué)方法和機械方法。不銹鋼衛(wèi)生級不銹鋼管件化學(xué)方法有:酸洗(通過浸沒,用酸洗膏或噴霧),輔助鈍化(酸洗后)和電解拋光。不銹鋼衛(wèi)生級不銹鋼管件機械方法有:噴砂清理,用玻璃或陶瓷粒噴丸清理,湮沒,刷洗和拋光。雖然所有的方法都能產(chǎn)生焊縫的接縫,沒有一種機械后部處理會提供適合苛刻用途的腐蝕性能。使用化學(xué)方法去除清理焊接衛(wèi)生級不銹鋼管表面的氧化物和其他污染物,同時用機械方法有可能擦去以前被的材料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源,特別是在潮濕環(huán)境中。因此,機械清理清理焊接衛(wèi)生級不銹鋼衛(wèi)生管件表面應(yīng)當(dāng)在干燥條件下進行清理。酸洗之后,為了去除所有的污染物和酸洗殘留物,用水進行適當(dāng)?shù)臎_洗非常重要。終沖洗應(yīng)當(dāng)軟化水進行,以避免鈣斑和污染物嵌入不斷增加的氧化層中,氧化層是建立鈍化層所必不可少的。不銹鋼衛(wèi)生管件使用化學(xué)方法(酸洗和電解拋光)而提高了清理焊接衛(wèi)生級不銹鋼管耐腐蝕性,因此鐵在酸洗液和電解液中必其他金屬溶解得快,根據(jù)這一點使表面富集鉻,變得更有惰性。因此,酸洗和電解拋光這些化學(xué)方法是能夠在焊縫和其他表面損傷處重新恢復(fù)不銹鋼的耐腐蝕性的后部處理方法,這些表面損傷在焊接之前出現(xiàn)。
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