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如果鍋爐在運行中關掉了控制閥門，在壓力不斷升高情況下，常壓熱水鍋爐極易發生，后果不堪設想。將鍋爐本體上與大氣相通排汽管當做回水管使，使鍋爐本體始終處于滿水承壓狀態。這種密閉循環方式有兩種危害：是當爐水溫度過高時，產生蒸汽無法排泄去，因而壓力會不斷上升，和泄漏事故隨時都有可能發生。常壓熱水鍋爐在設計、制造、安裝、運行中存在問題已影響到常壓熱水鍋爐性、可靠性，為了使常壓熱水鍋爐能夠發展，該注意以下問題：鍋爐設計制造部門對常壓熱水鍋爐進行深入細致研究，根據其燃燒。建立鍋爐管理制度司爐工培訓，避免操作人員水平低，操作不當造成嚴重事故。目前常壓熱水鍋爐設計還不規范，設計時根本不進行熱力計算和水動力計算，常壓熱水鍋爐設計基本上是在承壓鍋爐基礎上改為開形式而已，其它結構樣復制，致使電鍋爐水循環不良，浪費能源。生產技術力量薄弱，制造質量差。技術力量非常薄弱，有廠家竟然沒有一個鍋爐專業技術人員，對常壓熱水鍋爐本身理論一知半解。有根本沒有設計資料、檢驗資料，有廠家僅有抄襲而來承壓熱水鍋爐圖紙，把其改為開即成。因此導致鍋爐制造質量低劣，帶來了事故隱患。安裝混亂。近年來從事常壓熱水鍋爐安裝隊伍越來越多，安裝隊伍復雜，安裝質量難于控制。鍋爐房位置選擇與施工也非?；靵y，有還未按鍋爐房設計規范進行設計和施工。
蘭州永登奧方鍋爐有限公司堅持“以質量求信譽以信譽求發展，以低廉的價格優質的 lss0.5-0.7-yq全自動燃油（氣）鍋爐產品贏得客戶”為宗旨，。我們以“優良的品質，優惠的價格、熱情的服務”贏得了新老客戶的信賴和支持，在業界樹立起良好的信譽和口碑。 本公司專業生產 lss0.5-0.7-yq全自動燃油（氣）鍋爐等。公司也加強了與國內各大廠進一步的合作，努力在把握質量求生存下功夫，從保證資源、穩定客戶上求發展。
鍋爐風機的故障，可分為機械故障和性能故障。鍋爐風機的機械故障又包括機械故障、機械振動、潤滑系統故障和軸承故障等。這些故障輕則影響鍋爐的穩定運行，重則迫使鍋爐停機，造成重大經濟損失。風機作為鍋爐的主要輔助設備，其運行的好與壞直接影響著鍋爐運行，對鍋爐風機故障進行詳細分析，有助于保障鍋爐的可靠運行。
1.葉片磨損原因分析以及應對措施
鍋爐風機出現葉片磨損的問題的原因多種多樣，主要包括以下幾種：在鍋爐風機運行的過程中未設計工況狀態，葉片進口圓弧切線與葉輪中進氣的方向不同，產生了進氣沖角；風機中氣流塵粒磨損沖刷葉片進口位置；風機進氣口設置了旋風除塵設備，該設備具有良好的除塵效果，但是如果未及時對除塵設備進行清理，則風機容易進入灰積塵，鍋爐風機中產生的氣流將粉塵粒帶動進入葉片附近位置，產生與銼刀葉片相同的功能，葉片磨損的程度；加之風機葉片的焊縫或者構成材料未達到一定的硬度，一旦進入的粉塵硬度更高，則加快葉片磨損沖刷的速度。
針對葉片磨損故障，解決措施如下：其一，加強對除塵設備中的積塵的清理，將煙氣粉塵量降低；從鍋爐以及煤質的運轉情況出發，間隔2個小時對除塵設備的積塵進行至少1次處理，能有效減少葉片受到塵粒的磨損沖刷程度。其二，降低排氣的阻力，保持葉片進口的圓弧切線與葉道氣流流通方向的一致性。其三，對鍋爐風機加強葉輪的改造，葉輪的使用壽命，在進行改造之后，可用單板彎葉片替代翼后的葉片，一定程度上增加電機的負荷量，卻能有效避免葉片磨損情況下設備的積塵對平衡性的破壞，將葉輪的使用期限延長。其四，可以使用較高硬度的材料，有效鍋爐風機葉片的耐磨程度。
2.風機軸承溫度過高
風機在不斷向鍋內輸送空氣的過程中，軸承會由于溫度異常而出現升高的故障，經過實踐分析表明，導致風機軸承溫度過高的原因是由于軸承出現異常、冷卻時間不足、潤滑效果不好等因素造成的。風機在正常運行過程中，需要使用冷卻水對軸承進行降溫冷卻處理，如果稍不注意很容易造成冷卻水管進入到鍋爐房內部，從而造成冷卻水管的溫度升高，這會影響軸承的冷卻效果。另外軸承在長時間運行過后還會出現脫皮、間隙加大等現象也會造成軸承溫度升高。為了降低軸承之間的摩擦，通常情況下都會在風機軸承上涂抹潤滑油，軸承在運行過程中會消耗大量的潤滑油，一旦軸承長時間運轉會出現摩擦加劇的現象。除此之外，風機在正常工作的過程中一部分水分會進入到風機內部的設備中，在軸承表面的油膜會被水分破壞掉，不斷減少的潤滑油以及被破壞的油膜造成軸承在持續不斷的運行中會出現溫度升高，嚴重者會被燒壞。
在解決風機軸承溫度故障之前，檢修人員可以先轉動軸承傾聽軸承運轉的聲音和振動情況從而快速判斷出軸承可能出現故障的原因，這在很大程度上可以排除故障的速率。風機在正常工作的過程中，檢修人員可以根據軸承在運行中出現的一系列問題，從而及早做好防御措施，例如對軸承上涂抹的潤滑油進行檢查，要時刻保證軟化油沒有過期、沒有受到污染等質量問題，只有這樣才能保證軸承可以正常運行，其次要對軸承的質量進行嚴格檢查，防止出現老化和磨損等情況影響軸承的運行，后要將檢查冷風機組重視起來，要保證冷分機組的運行情況達到標準要求。
燃氣鍋爐燃用發熱量高的燃氣，要使燃氣能充分燃燒，需要大量的空氣與之混合。大家知道燃氣的燃燒過程沒有燃油的霧化與氣化。燃氣與空氣的混合方式，對火焰長度、火焰溫度和燃燒的強度都有很大的影響。根據混合方式不同，燃氣的燃燒方法可歸類為以下三種：
、擴散燃燒
此種燃燒方法即不預先混合，而是在燃氣噴嘴口相互擴散，并燃燒。其優點燃燒穩定，燃具結構簡單，但火焰較長，易產生不完全燃燒，使受熱面積碳化。
第二、預混部分空氣燃燒
此種燃燒方式即燃燒前預先將一部分空氣與燃氣混合(一次空氣過剩系數在0.2-0.8之間)，然后進行燃燒。其優點是燃燒火焰清晰，燃燒強化，熱效率高。但燃燒不穩定，對一次空氣的控制及燃燒成分要求較高。燃氣燃燒器一般多用此種燃燒方式。
第三、無焰燃燒
此種燃燒方式即燃氣所需空氣在燃燒之前已與燃氣均勻混合。一次空氣過剩系數等于燃料完全燃燒時的空氣過剩系數，在燃燒過程中不需要從周圍空氣中取得氧氣。當燃氣與空氣混合物達到燃燒區后能在瞬間燃燒完畢。
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