| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 4980 |
| 發(fā)貨期限 | 協(xié)商 |
| 供貨總量 | 10000000 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 2 |
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 品牌 | 功誠(chéng) |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
| 范圍 | 薄壁無(wú)縫鋼管多少錢供應(yīng)范圍覆蓋內(nèi)蒙古、呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市等區(qū)域。 |
鐵物資(包頭市分公司)主要經(jīng)營(yíng)： 鍍鋅鋼管。為使產(chǎn)品更加符合客戶需求，公司實(shí)行一套完整標(biāo)準(zhǔn)的售前，售中，售后服務(wù)。我們公司始終遵循“質(zhì)量為主,客戶至上,誠(chéng)信為本”的經(jīng)營(yíng)理念。致力于提供高品質(zhì)的產(chǎn)品，完善的售后服務(wù)，快捷的供貨。無(wú)論您身處何方，都能感受到我們工作人員迅捷優(yōu)良的服務(wù)。公司以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶依賴。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢。
無(wú)縫鋼管淬火溫度在A3+(30～50)℃，在實(shí)際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大，就需適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。不然，可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時(shí)間需延長(zhǎng)1/5。
因?yàn)闊o(wú)縫鋼管淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，如果無(wú)縫鋼管在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí)，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過(guò)大的組織應(yīng)力所致。因此，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗(yàn)操作，當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜動(dòng)不宜靜，應(yīng)按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運(yùn)動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導(dǎo)致硬度不均勻，應(yīng)力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。
作為山東功誠(chéng)鋼管的鋼管生產(chǎn)加工貿(mào)易企業(yè)，長(zhǎng)備庫(kù)存萬(wàn)噸以上，庫(kù)存量和銷售量在全國(guó)同類企業(yè)中均為。長(zhǎng)期備有各種規(guī)格的無(wú)縫鋼管，高壓鍋爐管，流體管，結(jié)構(gòu)管，化肥專用管以及德美日意進(jìn)口的合金鋼管等己贏得了市場(chǎng)贊譽(yù)。
另公司常年銷售成都鋼鐵集團(tuán)，冶鋼集團(tuán)，包頭鋼廠，寶鋼集團(tuán)，鞍鋼集團(tuán)，天津大無(wú)縫，西寧特鋼廠，無(wú)錫鋼廠，衡陽(yáng)鋼廠等各大鋼廠生產(chǎn)的各種無(wú)縫鋼管及合金管抗壓能力都是很好的，所以也被大量的使用在建筑方面，比如鋼腳手架，石油鉆桿等等。
均需要進(jìn)行去應(yīng)力退火，材料的殘余應(yīng)力，改善材料的組織，提高材料的塑性，從而達(dá)到防止無(wú)縫鋼管斷裂失效發(fā)生的目的。目前，我國(guó)不銹鋼無(wú)縫鋼管的材質(zhì)均為普通#或#鋼SiMn鋼，通過(guò)冷拔變形使金屬?gòu)?qiáng)度提高，可是，它是以犧牲金屬的塑性，韌性為代價(jià)的。高精度冷拔無(wú)縫鋼管是以它的高尺寸精度和度性能而立足于市場(chǎng)的，它必須要保證變形量在一定的范圍之內(nèi)，才能大限度地發(fā)揮材料的性能。無(wú)縫鋼管在冷拔后國(guó)內(nèi)高精度無(wú)縫鋼管一般是通過(guò)在金屬中增加合金的辦法來(lái)提高材料的性能減少對(duì)材料的不利影響。
