機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定良好的減振和相稱的垂直撓度使機床不亂于地面.節省安裝用度縮短安裝周期.可根據出產隨時調換機床位置二次安裝用度使機床樓上安裝成為可能.省工、省時、省材料、綜合經濟效益高。為設計部門解決了因設備選型困難，造成地面基礎無法確定的矛盾。通用性廣，適應地面和樓上車間安裝各類機床與設備。斜墊鐵一般使用的材料不是特別嚴格，目前市面分為鋼制斜墊鐵和墊鐵，其中鋼制墊鐵又分為普通墊鐵、鍛制墊鐵和鑄鐵墊鐵，因鑄鐵的材質較脆，一般不建議使用鑄鐵斜鐵來實現設備的安裝工作。而鍛件斜墊鐵是人工鍛打成形狀，從而增加了產品加工的時間，而加大了斜墊鐵的價格。鋼板加工斜鐵，選用Q235*鋼板，用氣割技術下成所需墊鐵的外形尺寸，然后以銑床，鋸床或刨床等機床設備加工而成斜鐵。對于要求度比較高的設備。加工完成后可以采用的磨床，進行磨削加工，使其平面度小于0.02毫米，光潔度達到0.8。

墊鐵可分為機床調整墊鐵，機床減震墊鐵，機床調整墊鐵調整墊鐵減振橡膠有效的衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，_加工尺寸精度及質量。控制建筑結構諧振傳播振動力和噪音。使粗、精加工各類機床組成生產單元，適應物流技術的發展。減震橡膠有效的衰減機器自身的振動，zui大化減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，_加工（jiā gōng）尺寸精度（精j確度）及質量，控制建筑物（building）結構諧振傳播振動力和噪音。使粗、精加工（fashioning）各類機床組成（composition）生產（Produce）單元，適應物流技術的發展。
Q235斜墊鐵，選用Q235鋼板，用氣割技術下成所需墊鐵的外形尺寸，然后以銑床，鋸床或刨床等機床設備加工而成。對于要求度比較高的設備。墊鐵加工完成后可以采用為的磨床，進行磨削加工，使其平面度小于0.02MM，光潔度達到0.8  使其滿足設備需要.斜墊鐵一般只加工上下兩個表面，精加工斜鐵可以兩塊配合使用，兩斜鐵想配合后上下平面平行度可以達到0.1mm。斜墊鐵的用途（yòng tú）：斜鐵的應用（application）_廣泛（extensive），斜鐵用于各種設備的水平和平行調整，使設備在運轉過程中不發生震動傾斜，_機器（machine）在運轉過程中處于水平達到良好的狀態，zui大化減少了機器磨損（零部件失效的一種基本類型）.

機械設備調平時，各減震墊鐵的受力應均勻，在其調整范圍內應留有余量，調平后應將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設備調平后、經過1～2周，應再進行一次調平。找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應相互點焊牢固；墊鐵應露出設備底座外緣10～50cm。平墊鐵的施工方法   有研磨法、壓漿法、座漿法和無墊鐵安裝法。研磨法   是設備安裝中使用歷史長、普遍采用的方法。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿.墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤頂或調整螺釘的位置和數量；2當機械設備底座上設有安裝用的調整螺釘時，支撐調整螺釘用的鋼支撐板應水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；放調整斜墊鐵的目的是：通過調整墊鐵的厚度，使安裝的設備達到設計水平度和標高；增加設備的穩定以便于二次灌漿。

斜墊鐵一般成對使用，在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵，然后把兩塊斜墊鐵交叉置于平墊鐵之上，調整時用錘子敲擊兩塊墊鐵，借用斜墊鐵的斜度使設備提高或降低達到調整水平的目的。水平調整好后，然后把斜墊鐵與設備底座進行點焊，使墊鐵穩固牢靠。斜墊鐵一般成對使用，在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵，然后把兩塊墊鐵交叉置于平墊鐵之上，調整時用錘子敲擊兩塊墊鐵，借用斜墊鐵的斜度使設備提高或降低達到調整水平的目的。水平調整好后，然后把斜墊鐵與設備底座進行點焊，使墊鐵穩固牢靠.墊鐵應放置在干燥通風的倉庫進行保管，不可以放置在陰冷潮濕的地方，更不能有水滴在平板的表面上。使用墊鐵，應盡量保持墊鐵各部分均勻使用，避免局部因為過度使用而磨損。斜墊鐵的驗收標準可以參照機加工標準來驗收，因為普通的斜鐵在使用時都允許有*規定內的偏差，另外墊鐵加工完成后可以采用的磨床，進行磨削加工，使其平面度小于0.02MM，光潔度達到0.8。