墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤頂或調整螺釘的位置和數量；2當機械設備底座上設有安裝用的調整螺釘時，支撐調整螺釘用的鋼支撐板應水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；放調整斜墊鐵的目的是：通過調整墊鐵的厚度，使安裝的設備達到設計水平度和標高；增加設備的穩定以便于二次灌漿。調整斜墊鐵分類按作用不同分為調整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵。按材質不同分為鋼板墊鐵(厚度在0．3~20毫米)和鑄鐵墊鐵(厚度在20毫米以上)。按墊鐵的形狀，可分為平墊鐵、斜墊鐵和可調墊鐵。調整墊鐵壓緊灌漿層并對設備安裝進行精調整，使墊鐵與設備底座及灌漿層緊密接觸的施工方法。
座漿法的施工步驟是：用風鎬打鍋底形座漿坑一余物及用壓縮空氣吹掃～用水沖洗座漿坑，經充分潤濕后積水一用座漿標號水泥灰漿涂于坑壁一座漿坑支模一用規定配比的座漿料經充分攪拌均勻后分層搗固至漿浮于表面，并做成饅頭狀的座漿墩一放置平墊鐵并控制標高和水平度一拍實墊鐵四周的座漿料后復查標高和水平度。

機械設備用斜鐵封閉式調整墊鐵安裝時應在各滑動與轉動處涂以耐水性較好的潤滑脂，使滑動與轉動自如，無卡阻現象；4 墊鐵墊座應用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入活動部分。墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，且在調平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負荷或有較強連續振動的設備，宜使用平墊鐵。2.4 墊鐵組的使用，應符合下列要求：1 每一墊鐵組的塊數不宜超過5塊，且不宜采用薄墊鐵；2 放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；3 墊鐵的厚度不宜小于2mm；4 機械設備調整完成后，應將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊。機械設備調平時，各減震墊鐵的受力應均勻，在其調整范圍內應留有余量，調平后應將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設備調平后、經過1～2周，應再進行一次調平。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿.

斜墊鐵一般成對使用，在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵，然后把兩塊斜墊鐵交叉置于平墊鐵之上，調整時用錘子敲擊兩塊墊鐵，借用斜墊鐵的斜度使設備提高或降低達到調整水平的目的。水平調整好后，然后把斜墊鐵與設備底座進行點焊，使墊鐵穩固牢靠。斜墊鐵一般成對使用，在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵，然后把兩塊墊鐵交叉置于平墊鐵之上，調整時用錘子敲擊兩塊墊鐵，借用斜墊鐵的斜度使設備提高或降低達到調整水平的目的。水平調整好后，然后把斜墊鐵與設備底座進行點焊，使墊鐵穩固牢靠.墊鐵應放置在干燥通風的倉庫進行保管，不可以放置在陰冷潮濕的地方，更不能有水滴在平板的表面上。使用墊鐵，應盡量保持墊鐵各部分均勻使用，避免局部因為過度使用而磨損。斜墊鐵的驗收標準可以參照機加工標準來驗收，因為普通的斜鐵在使用時都允許有*規定內的偏差，另外墊鐵加工完成后可以采用的磨床，進行磨削加工，使其平面度小于0.02MM，光潔度達到0.8。

斜度：斜鐵斜度的選擇要根據具體的需要而定， 一般斜度為1/10---1/20 也可根據具體需求設計斜度標準。
斜墊鐵的使用數量計算方法 1、對于帶錨板的地腳螺栓兩側的墊鐵組，應放置在預留孔的兩側。4、墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜為1：20～1：10，對于中心較高或震動較大的設備采用1：20的斜度為宜。 2、相鄰兩斜墊鐵組間距，可根據設備本體重量、底座的結構形式以及載荷分布等具體情況而定，宜為500mm～1000mm； 3、在地腳螺栓兩側各放置一組，應使墊鐵靠近地腳螺栓，當地腳螺栓間距小于300mm時，可在各地腳螺栓的同一側放置一組墊鐵；有的設備需要精度高的斜鐵； 斜鐵使用方法：斜鐵一般成對使用在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵然后把兩塊斜墊鐵交叉置于平墊鐵之上調整時用錘子敲擊兩塊斜鐵借用斜鐵的斜度使設備提高或降低達到調整水平的目的.水平調整好后然后把斜鐵與設備底座進行點焊使墊鐵穩固牢靠.后用混凝土澆灌讓設備在運轉過程中處于良好的水平狀態減少機器磨損減少換設備部件的費用.斜鐵在使用中安設備的度選擇墊鐵的精度。并非精度高的斜鐵就適合所有設備。應該按實際需要合理選擇斜鐵。以達到使用斜鐵的初節約成本的目的。

---