以下是:黑河市愛輝區(qū)規(guī)格全的玻璃鱗片膠泥本地廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
材質(zhì)
樹脂
產(chǎn)地
河北
規(guī)格
齊全
類型
樹脂
顏色
綠色
品牌
萬雄
型號
齊全
可定制
是
范圍
規(guī)格全的玻璃鱗片膠泥本地供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省、黑河市、愛輝區(qū)、嫩江市、遜克縣、孫吳縣、北安市、五大連池市等區(qū)域。
	
  
 
【萬雄】以匠心打造多元場景產(chǎn)品，涵蓋五大連池玻璃鱗片膠泥優(yōu)質(zhì)貨源、嫩江玻璃鱗片膠泥用心做好每一件產(chǎn)品、遜克玻璃鱗片膠泥選擇我們選擇放心、北安玻璃鱗片膠泥廠家定制、孫吳玻璃鱗片膠泥精品優(yōu)選等。規(guī)格全的玻璃鱗片膠泥本地廠家,萬雄防腐設(shè)備(黑河市愛輝區(qū)分公司)wanxiong20201224-3為您提供規(guī)格全的玻璃鱗片膠泥本地廠家的資訊,聯(lián)系人:徐經(jīng)理,電話:【18762195566】、【18762195566】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋黑龍江省、黑河市、愛輝區(qū)、嫩江市、遜克縣、孫吳縣、北安市、五大連池市。  黑龍江省,黑河市,愛輝區(qū)  2022年，愛輝區(qū)地區(qū)生產(chǎn)總值405749萬元，增長4.1%（按不變價計算）。其中，產(chǎn)業(yè)增加值141059萬元，第二產(chǎn)業(yè)增加值92860萬元；第三產(chǎn)業(yè)增加值171830萬元，三次產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)比為34.8:22.9:42.3。


  
【全新視界！】規(guī)格全的玻璃鱗片膠泥本地廠家產(chǎn)品視頻，帶你領(lǐng)略產(chǎn)品新風(fēng)尚！
以下是:黑河愛輝規(guī)格全的玻璃鱗片膠泥本地廠家的圖文介紹 


一、環(huán)氧地坪表面的處理
1、新竣工的水泥地面必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。
2、表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、積水，并使潮處徹底干燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。
7、環(huán)氧地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。
8、對環(huán)氧地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用環(huán)氧砂漿或者環(huán)氧膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。
二、涂裝強滲封閉固化環(huán)氧底漆
1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底漆料1道。
2、環(huán)氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。
3、局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
三、批刮環(huán)氧砂漿中涂材料
在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保環(huán)氧地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。
1、用70～140目的石英砂或者金剛砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第1道環(huán)氧砂漿，要充分?jǐn)嚢杈鶆颍纹健４说乐饕糜谠鰪姷孛娴哪湍ゼ翱箟盒阅堋?2、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。
3、用200～700目的石英砂或者金剛砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第2道環(huán)氧砂漿，要充分?jǐn)嚢杈鶆蛞糜谠鰪姷孛娴哪湍ゼ捌秸取?4、用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道環(huán)氧砂漿，并吸塵清潔。
5、兩道環(huán)氧砂漿實干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。
6、石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面具體情況而確定。
四、涂裝環(huán)氧膩子層
在打磨、清潔后的環(huán)氧砂漿表面上(20℃,24小時)涂飾中間層。
1、涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為佳。 (噴涂壓力為20～25Mpa)。
2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便面層施工找平。
3、此遍還方便甲方對設(shè)備安裝等的安排。
五、涂裝環(huán)氧地坪面漆
1、在中間層實干(20℃,7天)后，進行環(huán)氧無溶劑地坪面層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。
2、涂裝前應(yīng)對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
3、如甲方在中間層實干后，先進行了設(shè)備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷，應(yīng)用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔。
4、面層噴涂后，如存在氣泡現(xiàn)象應(yīng)用消泡滾筒，在地坪上來回滾動，后讓其自行流平即可。
六、施工注意事項
1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，相對濕度小于85%時方能施工。
2、施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實際等記錄，以備查考。
3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。
七、技術(shù)要求
1、施工場地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。
2、施工場地四周10米內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。
3、使用高壓無氣噴涂泵應(yīng)結(jié)妥地線。
4、涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。
5、工作時注意做好個人防護。
6、電動工具的使用須有專人負責(zé)，做完離場前需切斷電源。
八、使用和保養(yǎng)
1、當(dāng)該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強通風(fēng)設(shè)備及防火措施。
2、地坪使用，生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?3、一切工作器具都須有固定專用車架安放，嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面涂料損壞。
4、車間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應(yīng)有厚橡皮等軟件材料墊妥，嚴(yán)禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備。
5、車間內(nèi)進行電焊等高溫作業(yè)時，在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料。
6、一旦地坪有損壞，及時使用涂料修補，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。
7、車間內(nèi)大面積清洗地面時，不要用強化學(xué)溶劑(甲苯、香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機進行，在沒有清洗機的情況下，可用鋸木粉撒上后再清掃干凈。
8、冬季施工，環(huán)境溫度低于5℃，可采用冬用型無溶劑環(huán)氧工業(yè)地坪涂料。
 



黑河愛輝萬雄防腐設(shè)備有限公司憑借高素質(zhì)的管理人員及認真負責(zé)的一線工人的共同努力，打造質(zhì)量過硬的 玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品。
近年來，公司高度重視經(jīng)營模式創(chuàng)新和改變，積j i發(fā)展電子商務(wù)，致力于打造以生產(chǎn)為基礎(chǔ)，互聯(lián)網(wǎng)為平臺，電子商務(wù)運營為主要發(fā)力點，展望未來，公司將堅定不移的實施 玻璃鱗片膠泥質(zhì)量品牌戰(zhàn)略，堅持“以責(zé)任堅守品質(zhì)，以誠信服務(wù)客戶”的經(jīng)營理念，成長為 玻璃鱗片膠泥綜合服務(wù)商。


耐火、耐高溫、適用于混凝土構(gòu)筑表面的蜂窩和露筋等的缺陷處理。混凝土構(gòu)筑物、樓梯踏步等損壞修補。粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。可用做海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。
環(huán)氧膠泥使用方法
檢查本品包裝完好，標(biāo)簽核對無誤。
打開桶蓋，將桶中3袋標(biāo)有A、B、C的與配料的取出。將A料、B料搖勻后，分別導(dǎo)入桶中，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅賹?biāo)有“C”的粉料邊攪拌邊慢慢地倒入桶內(nèi)，攪拌成均勻的砂漿即可。如果混合后較粘稠或不易攪拌均勻，本包裝可加入1—2KG的潔凈水?dāng)嚢瑁挥绊懕酒返慕K性能。天津聚合物修補砂漿廠家

注意事項
本品為水泥基材料，其完全硬化時間需要28天。使用本品24小時可以進行下一道工序。
攪好的環(huán)氧砂漿宜在2小時內(nèi)用完，在此時間內(nèi)如果出現(xiàn)變干變稠的狀況可以
加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蚝笤儆谩?
產(chǎn)品特點
具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強。熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好。可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕或水下硬化。不燃、不爆、不污染環(huán)境，對人體無害。成本低，僅為環(huán)氧樹脂砂漿30--50﹪.操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
物理性能指標(biāo)

檢測項目                        性能指標(biāo)      檢測結(jié)果

抗拆強度（Mpa）28d                6.0            6.94

抗壓強度（Mpa）    7d             ……           ≥20

                   28d            ＞20           ≥35
 
中性化抵抗性（mm）28d             ＜5.0           1.8

粘結(jié)強度（Mpa） 常溫常態(tài)28d       ＞1.0           2.8

                冷熱反復(fù)28d       ＞1.0           2.4

透水量                            ＜20            15

24吸水量（g/ ）                   ＜1000          525

吸水系數(shù)（kg/）                   ＜0.5           0.32

包裝存儲



環(huán)氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法
脫硫塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道防腐，為此，特編制吸收塔防腐施工方案。
主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程
.1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程
基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補
.2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強涂層施工流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查（電火花等）→驗收
.3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查（電火花等）→驗收
、涂層施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求
.1表面準(zhǔn)備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡，所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊接連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。
1.2對需現(xiàn)場防腐的設(shè)備，按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進行焊接，并對所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進行打磨。
1.3表面上所有焊渣，采用切削的方式，后打磨至平滑。
1.4所有內(nèi)、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除，并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后，按德不準(zhǔn)及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應(yīng)大于10mm.局部（包括焊接縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計的小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨，在需要的地方通過焊接加以修補，焊接必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。
噴砂施工主要工藝流程
1噴砂施工
1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。
1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。
1.3噴嘴選用：耐磨噴嘴。
1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可以進行施工作業(yè)。
1.5噴砂順序為先難后易，噴槍運行方向和工件表面平行，噴槍工作時與工作面呈一定角度。
2噴砂后清潔
2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風(fēng)機進行通風(fēng)除塵。
2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。
2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。
3工作區(qū)域氣候條件控制：T=10~40C??空氣相對濕度（RH）<89%.
各種涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說明
1常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)（非FRP增強結(jié)構(gòu)）。
1.1底漆施工
1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時檢查，流掛、漏涂等現(xiàn)象，用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。
1.1.2施工過程中測試濕膜厚度，小于60Um的部位補刷。
1.1.3物料配制：
（1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進劑=100:1.5:0.8（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）
（2）配制方法：用攪拌機先把底漆攪拌均勻，再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘；
（3）專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號、用量。
1.1.4操作要點：
（1）滾涂方式為先由上下左右來回滾動，均布物料。
（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。
（3）濕膜厚度測試每10m2不少于5點，濕膜厚度小于60um部位補涂。
1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制：（符合標(biāo)準(zhǔn)要求）
1.2層基層鱗片襯里施工
1.2.1施工前的確認事項：
（1）濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕。
（2）確認刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有，必須干凈。
1.2.2襯里材料的調(diào)和
（1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進劑=100:1.0:0.5（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）
（2）調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C進行充分的攪拌。
1.2.3襯里施工要領(lǐng)
（1）使用泥抹子與輥筒進行施工，確保厚度平均且達到預(yù)期要求。
（2）用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。
（3）確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。
1.3層基層鱗片襯里中間檢查
1.3.1外觀檢查
目視，指觸檢查確認無鼓泡，傷痕、流掛痕跡、凹凸不平，硬化不良等缺陷。
1.3.2膜厚檢查
使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處，確認襯里厚度。
1.3.3對不合格處的處理
（1）厚度不足處必須補足厚度。
（2）凸部，表面?zhèn)郏鲯旌圹E，氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。
1.4第二層基層鱗片襯里施工（同層類似）
依次類推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。
1.5面層施工
1.5.1施工前的確認事項
（1）濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕；
（2）確認前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。



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