以下是:黑河市愛(ài)輝區(qū)規(guī)格全的玻璃鱗片膠泥本地廠家的產(chǎn)品參數(shù)
材質(zhì) 樹(shù)脂 產(chǎn)地 河北 規(guī)格 齊全 類(lèi)型 樹(shù)脂 顏色 綠色 品牌 萬(wàn)雄 型號(hào) 齊全 可定制 是 范圍 規(guī)格全的玻璃鱗片膠泥本地供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省、黑河市、愛(ài)輝區(qū)、嫩江市、遜克縣、孫吳縣、北安市、五大連池市等區(qū)域。 【萬(wàn)雄】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):五大連池玻璃鱗片膠泥用心做好每一件產(chǎn)品、嫩江玻璃鱗片膠泥選擇我們選擇放心、遜克玻璃鱗片膠泥精品優(yōu)選、北安玻璃鱗片膠泥廠家定制、孫吳玻璃鱗片膠泥優(yōu)質(zhì)貨源等。規(guī)格全的玻璃鱗片膠泥本地廠家,萬(wàn)雄防腐設(shè)備(黑河市愛(ài)輝區(qū)分公司)wanxiong20201224-3為您提供規(guī)格全的玻璃鱗片膠泥本地廠家的資訊,聯(lián)系人:徐經(jīng)理,電話:【18762195566】、【18762195566】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋黑龍江省、黑河市、愛(ài)輝區(qū)、嫩江市、遜克縣、孫吳縣、北安市、五大連池市。 黑龍江省,黑河市,愛(ài)輝區(qū) 2022年,愛(ài)輝區(qū)地區(qū)生產(chǎn)總值405749萬(wàn)元,增長(zhǎng)4.1%(按不變價(jià)計(jì)算)。其中,產(chǎn)業(yè)增加值141059萬(wàn)元,第二產(chǎn)業(yè)增加值92860萬(wàn)元;第三產(chǎn)業(yè)增加值171830萬(wàn)元,三次產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)比為34.8:22.9:42.3。
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一、環(huán)氧地坪表面的處理 1、新竣工的水泥地面必須經(jīng)過(guò)一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工,約28天。 2、表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。 3、徹底表面的油污,用克油王清洗劑處理。 4、積水,并使潮處徹底干燥。 5、表面的清潔需用無(wú)塵清掃機(jī)及大型吸塵器來(lái)完成。 6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。 7、環(huán)氧地坪表面的打毛,需用無(wú)塵打磨機(jī)來(lái)完成,并用吸塵器徹底清潔。 8、對(duì)環(huán)氧地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用環(huán)氧砂漿或者環(huán)氧膩?zhàn)觼?lái)填補(bǔ)批刮,實(shí)干后,打磨吸塵。 二、涂裝強(qiáng)滲封閉固化環(huán)氧底漆 1、在處理清潔、平整的砼表面,采用高壓無(wú)氣噴涂或輥涂,環(huán)氧封閉底漆料1道。 2、環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性,在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部,增強(qiáng)涂層和基層的附著力,其涂布必須連續(xù),不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。 3、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂,表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。 三、批刮環(huán)氧砂漿中涂材料 在實(shí)干(25℃,約4小時(shí))以后的底漆表面采用兩道批刮膩?zhàn)拥姆椒ǎ源_保環(huán)氧地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,并調(diào)整地面平整度。 1、用70~140目的石英砂或者金剛砂和無(wú)溶劑環(huán)氧批刮料,作為第1道環(huán)氧砂漿,要充分?jǐn)嚢杈鶆颍纹健4说乐饕糜谠鰪?qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。 2、用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第1道膩?zhàn)樱⑽鼔m清潔。 3、用200~700目的石英砂或者金剛砂和無(wú)溶劑環(huán)氧批刮料,作為第2道環(huán)氧砂漿,要充分?jǐn)嚢杈鶆蛞糜谠鰪?qiáng)地面的耐磨及平整度。 4、用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨機(jī)打磨第3道環(huán)氧砂漿,并吸塵清潔。 5、兩道環(huán)氧砂漿實(shí)干以后,如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ),然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨,使其平整,并吸塵清潔。 6、石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)地面具體情況而確定。 四、涂裝環(huán)氧膩?zhàn)訉?在打磨、清潔后的環(huán)氧砂漿表面上(20℃,24小時(shí))涂飾中間層。 1、涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無(wú)空氣噴涂,大面積施工以高壓無(wú)空氣噴涂為佳。 (噴涂壓力為20~25Mpa)。 2、此遍可使地面更趨于平整,更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷,以便面層施工找平。 3、此遍還方便甲方對(duì)設(shè)備安裝等的安排。 五、涂裝環(huán)氧地坪面漆 1、在中間層實(shí)干(20℃,7天)后,進(jìn)行環(huán)氧無(wú)溶劑地坪面層涂裝,涂裝方法用批刮和高壓無(wú)空氣噴涂,但以高壓無(wú)空氣噴涂為宜。 2、涂裝前應(yīng)對(duì)于中間層用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)進(jìn)行打磨、吸塵。 3、如甲方在中間層實(shí)干后,先進(jìn)行了設(shè)備的安裝調(diào)試,造成地面形成新的缺陷,應(yīng)用批刮料找平、打磨,并吸塵、清潔。 4、面層噴涂后,如存在氣泡現(xiàn)象應(yīng)用消泡滾筒,在地坪上來(lái)回滾動(dòng),后讓其自行流平即可。 六、施工注意事項(xiàng) 1、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃,相對(duì)濕度小于85%時(shí)方能施工。 2、施工者應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對(duì)濕度、地坪表面處理、材料實(shí)際等記錄,以備查考。 3、涂料施工后,應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。 七、技術(shù)要求 1、施工場(chǎng)地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。 2、施工場(chǎng)地四周10米內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè),嚴(yán)禁吸煙。 3、使用高壓無(wú)氣噴涂泵應(yīng)結(jié)妥地線。 4、涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。 5、工作時(shí)注意做好個(gè)人防護(hù)。 6、電動(dòng)工具的使用須有專(zhuān)人負(fù)責(zé),做完離場(chǎng)前需切斷電源。 八、使用和保養(yǎng) 1、當(dāng)該涂料施工完畢后,在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用,并須加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備及防火措施。 2、地坪使用,生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?3、一切工作器具都須有固定專(zhuān)用車(chē)架安放,嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面,造成地面涂料損壞。 4、車(chē)間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機(jī)械時(shí),在接觸地面的支撐點(diǎn)應(yīng)有厚橡皮等軟件材料墊妥,嚴(yán)禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備。 5、車(chē)間內(nèi)進(jìn)行電焊等高溫作業(yè)時(shí),在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好,以防燒壞涂料。 6、一旦地坪有損壞,及時(shí)使用涂料修補(bǔ),以免油污通過(guò)損壞處滲透到水泥里,造成大面積涂料脫落。 7、車(chē)間內(nèi)大面積清洗地面時(shí),不要用強(qiáng)化學(xué)溶劑(甲苯、香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等,用清洗機(jī)進(jìn)行,在沒(méi)有清洗機(jī)的情況下,可用鋸木粉撒上后再清掃干凈。 8、冬季施工,環(huán)境溫度低于5℃,可采用冬用型無(wú)溶劑環(huán)氧工業(yè)地坪涂料。
黑河愛(ài)輝萬(wàn)雄防腐設(shè)備有限公司憑借高素質(zhì)的管理人員及認(rèn)真負(fù)責(zé)的一線工人的共同努力,打造質(zhì)量過(guò)硬的 玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品。
近年來(lái),公司高度重視經(jīng)營(yíng)模式創(chuàng)新和改變,積j i發(fā)展電子商務(wù),致力于打造以生產(chǎn)為基礎(chǔ),互聯(lián)網(wǎng)為平臺(tái),電子商務(wù)運(yùn)營(yíng)為主要發(fā)力點(diǎn),展望未來(lái),公司將堅(jiān)定不移的實(shí)施 玻璃鱗片膠泥質(zhì)量品牌戰(zhàn)略,堅(jiān)持“以責(zé)任堅(jiān)守品質(zhì),以誠(chéng)信服務(wù)客戶”的經(jīng)營(yíng)理念,成長(zhǎng)為 玻璃鱗片膠泥綜合服務(wù)商。
耐火、耐高溫、適用于混凝土構(gòu)筑表面的蜂窩和露筋等的缺陷處理。混凝土構(gòu)筑物、樓梯踏步等損壞修補(bǔ)。粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平。可用做海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。 環(huán)氧膠泥使用方法 檢查本品包裝完好,標(biāo)簽核對(duì)無(wú)誤。 打開(kāi)桶蓋,將桶中3袋標(biāo)有A、B、C的與配料的取出。將A料、B料搖勻后,分別導(dǎo)入桶中,并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅賹?biāo)有“C”的粉料邊攪拌邊慢慢地倒入桶內(nèi),攪拌成均勻的砂漿即可。如果混合后較粘稠或不易攪拌均勻,本包裝可加入1—2KG的潔凈水?dāng)嚢瑁挥绊懕酒返慕K性能。天津聚合物修補(bǔ)砂漿廠家 注意事項(xiàng) 本品為水泥基材料,其完全硬化時(shí)間需要28天。使用本品24小時(shí)可以進(jìn)行下一道工序。 攪好的環(huán)氧砂漿宜在2小時(shí)內(nèi)用完,在此時(shí)間內(nèi)如果出現(xiàn)變干變稠的狀況可以 加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蚝笤儆谩? 產(chǎn)品特點(diǎn) 具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。熱膨脹系數(shù)與混凝土接近,故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開(kāi),耐久性好。可在潮濕基材表面施工,不需干燥,可在潮濕或水下硬化。不燃、不爆、不污染環(huán)境,對(duì)人體無(wú)害。成本低,僅為環(huán)氧樹(shù)脂砂漿30--50﹪.操作施工方便,與普通水泥砂漿施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。 物理性能指標(biāo) 檢測(cè)項(xiàng)目 性能指標(biāo) 檢測(cè)結(jié)果 抗拆強(qiáng)度(Mpa)28d 6.0 6.94 抗壓強(qiáng)度(Mpa) 7d …… ≥20 28d >20 ≥35 中性化抵抗性(mm)28d <5.0 1.8 粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa) 常溫常態(tài)28d >1.0 2.8 冷熱反復(fù)28d >1.0 2.4 透水量 <20 15 24吸水量(g/ ) <1000 525 吸水系數(shù)(kg/) <0.5 0.32 包裝存儲(chǔ)
環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片底漆施工方法 脫硫塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐,以及部分出口煙道防腐,為此,特編制吸收塔防腐施工方案。 主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程 .1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程 基體驗(yàn)收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥道→檢查修補(bǔ)→鏝刮膠泥第二道→檢查修補(bǔ) .2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強(qiáng)涂層施工流程 基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹(shù)脂襯玻纖布一層→干燥→樹(shù)脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗(yàn)收 .3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹(shù)脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹(shù)脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等)→驗(yàn)收 、涂層施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求 .1表面準(zhǔn)備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整,結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過(guò)渡,所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊接連續(xù)飽滿,并同相接表面保持平滑。 1.2對(duì)需現(xiàn)場(chǎng)防腐的設(shè)備,按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接,并對(duì)所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進(jìn)行打磨。 1.3表面上所有焊渣,采用切削的方式,后打磨至平滑。 1.4所有內(nèi)、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開(kāi)始前焊接到容器或管道上。臨時(shí)性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除,并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后,按德不準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整,拐角處應(yīng)圓滑過(guò)渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應(yīng)大于10mm.局部(包括焊接縫處)凹凸不平度應(yīng)小于3mm,且通過(guò)打磨后,殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的小厚度。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨,在需要的地方通過(guò)焊接加以修補(bǔ),焊接必須打磨得平整、光滑,并且不能夾有夾渣、氣孔。 噴砂施工主要工藝流程 1噴砂施工 1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。 1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。 1.3噴嘴選用:耐磨噴嘴。 1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服,工作前檢查所有管路完好暢通,才可以進(jìn)行施工作業(yè)。 1.5噴砂順序?yàn)橄入y后易,噴槍運(yùn)行方向和工件表面平行,噴槍工作時(shí)與工作面呈一定角度。 2噴砂后清潔 2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)除塵。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。 2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。 3工作區(qū)域氣候條件控制:T=10~40C??空氣相對(duì)濕度(RH)<89%. 各種涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說(shuō)明 1常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)(非FRP增強(qiáng)結(jié)構(gòu))。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂,施工過(guò)程隨時(shí)檢查,流掛、漏涂等現(xiàn)象,用滾筒或刷子趕壓平整或補(bǔ)刷。 1.1.2施工過(guò)程中測(cè)試濕膜厚度,小于60Um的部位補(bǔ)刷。 1.1.3物料配制: (1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進(jìn)劑=100:1.5:0.8(重量比)(或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)) (2)配制方法:用攪拌機(jī)先把底漆攪拌均勻,再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘; (3)專(zhuān)業(yè)配料員配料和記錄材料的批號(hào)、用量。 1.1.4操作要點(diǎn): (1)滾涂方式為先由上下左右來(lái)回滾動(dòng),均布物料。 (2)拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。 (3)濕膜厚度測(cè)試每10m2不少于5點(diǎn),濕膜厚度小于60um部位補(bǔ)涂。 1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制:(符合標(biāo)準(zhǔn)要求) 1.2層基層鱗片襯里施工 1.2.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng): (1)濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。 (2)確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有,必須干凈。 1.2.2襯里材料的調(diào)和 (1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進(jìn)劑=100:1.0:0.5(重量比)(或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)) (2)調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌。 1.2.3襯里施工要領(lǐng) (1)使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工,確保厚度平均且達(dá)到預(yù)期要求。 (2)用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片,調(diào)整表面。 (3)確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3層基層鱗片襯里中間檢查 1.3.1外觀檢查 目視,指觸檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡,傷痕、流掛痕跡、凹凸不平,硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚檢查 使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按2m2測(cè)一處,確認(rèn)襯里厚度。 1.3.3對(duì)不合格處的處理 (1)厚度不足處必須補(bǔ)足厚度。 (2)凸部,表面?zhèn)郏鲯旌圹E,氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機(jī)磨平。 1.4第二層基層鱗片襯里施工(同層類(lèi)似) 依次類(lèi)推,確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面層施工 1.5.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng) (1)濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕; (2)確認(rèn)前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。
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