以下是:綏化市安達(dá)市鍋爐配件維修輔機(jī)-我們是廠家！的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
范圍
鍋爐配件維修輔機(jī)-我們是！供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省 綏化市 北林區(qū)、望奎縣、蘭西縣、青岡縣、慶安縣、明水縣、綏棱縣、安達(dá)市、肇東市、海倫市等區(qū)域。
	
  
 
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綏化安達(dá)奧方鍋爐有限公司主打商品 lss0.5-0.7-yq全自動(dòng)燃油（氣）鍋爐以專業(yè)的技術(shù)、優(yōu)良的信譽(yù)及滿意的服務(wù)贏得全國各大城市廣大零售和代理經(jīng)銷商客戶的信任， 經(jīng)過多年經(jīng)驗(yàn)的積累，產(chǎn)品擁有著其穩(wěn)定的性能和卓越的效果，同時(shí)得到了相關(guān)權(quán)威部門的認(rèn)證，公司不斷積j i研發(fā)新型產(chǎn)品，營造出各種優(yōu)質(zhì)、豐富的產(chǎn)品。公司以服務(wù)品質(zhì)z u i優(yōu)化，使顧客滿意z u i大化。贏得廣大消費(fèi)者的信賴與追求，所有技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)是人才的聚集和培養(yǎng)，多年來我們堅(jiān)持“以人為本”的經(jīng)營宗旨，建立了求人，用人，育人，留人的人力資源開發(fā)機(jī)制，形成了良好的人力資源開發(fā)和管理體系，努力打造學(xué)習(xí)型的組織和富有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊(duì)。經(jīng)過了多年的研發(fā)與實(shí)踐，積累了一整套完善的新的產(chǎn)品開發(fā)程序，提高了開發(fā)效率。

重油不完全燃燒，在煙氣中形成炭黑因?yàn)楦叻肿訜N的燃盡相對(duì)要難一些，如果空氣供應(yīng)不足或油粒與空氣混合不均勻，那就會(huì)有一部分高分子烴在高溫缺氧的條件下發(fā)生裂解，分解出炭黑，炭黑是粒徑小于1μm的固體粒子，它的化學(xué)性質(zhì)不活潑，燃燒緩慢，所以一旦產(chǎn)生炭黑往往就不易燃盡，嚴(yán)重時(shí)未燃的炭黑就會(huì)進(jìn)入煙氣中，而使煙囪冒黑煙。

重油中的瀝青成分也會(huì)由于缺氧分解成固體油焦。油焦破裂后即成焦粒，后者也是不易燃燒的，由此可見，重油燃燒中的一個(gè)重要問題是必須及時(shí)供應(yīng)燃燒所需的空氣。

重油燃燒不完全，產(chǎn)生的飛灰、炭黑、焦粒還有類似焦油物質(zhì)就會(huì)混合附著在水冷壁或?qū)α鞴苁?，久而久之形成一層隔熱層，大大地降低了鍋爐的熱效率，每年要對(duì)鍋爐進(jìn)行清洗，增加了運(yùn)行費(fèi)用并且造成鍋爐不均勻受熱，縮短了鍋爐壽命。

手操式燃燒系統(tǒng)配風(fēng)是一次風(fēng)且不能自動(dòng)調(diào)節(jié)，如此會(huì)造成火焰根部高溫區(qū)，并強(qiáng)烈的熱輻射，使油噴嘴溫度升高，重油高溫受熱會(huì)有碳析出，從而堵塞噴嘴，加大噴嘴磨損，加速噴槍損壞，造成維修費(fèi)用的增加，對(duì)連續(xù)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)能力的提高是很大的障礙。

分別對(duì)不同區(qū)域及時(shí)供應(yīng)適量的空氣，以避免高溫缺氧而產(chǎn)生炭黑并能在少的過量空氣下保證油的完全燃燒。燃油的燃燒的上述要求是通過燃燒器來達(dá)到的。燃油燃燒器主要由油霧化器和調(diào)風(fēng)器所組成。燃油通過霧化器霧化成細(xì)油粒，以一定的霧化角噴入爐內(nèi)，并與經(jīng)過調(diào)風(fēng)器送入的具有一定形狀的速度分布的空氣流相混合。油霧化器與調(diào)風(fēng)器的配合應(yīng)能使燃燒所需的大部分空氣及時(shí)地從火炬根部供入，并使火炬各處的配風(fēng)量與油霧的流量密度分布相適應(yīng)。同時(shí)也要向火炬尾部供應(yīng)一定量的空氣，以保證炭黑和焦粒的燃盡。

燃油經(jīng)霧化后的油霧以及燃?xì)饩鶠榭扇細(xì)怏w，當(dāng)與空氣混合達(dá)到一定含量范圍，均能形成易燃易爆性混合氣體。因此對(duì)燃油燃?xì)忮仩t的及防爆提出了特殊要求。


對(duì)于高參數(shù)、大功率機(jī)組，為了提高循環(huán)熱效率和汽輪機(jī)的相對(duì)內(nèi)效率，采用了蒸汽的中間再熱，在汽輪機(jī)高壓缸內(nèi)做完部分功的過熱蒸汽被送回鍋爐的再熱器中進(jìn)行加熱，然后再送到汽輪機(jī)的中低壓缸做功。

工藝是關(guān)于把原材料加工為產(chǎn)品或生產(chǎn)資料的經(jīng)濟(jì)的方法和過程的科學(xué)，它始終貫穿于企業(yè)產(chǎn)品制造的全過程，從原材料的采購、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)的選擇、產(chǎn)品的制造與檢驗(yàn)到終產(chǎn)品的交付使用與售后服務(wù)。

汽包加工分卷制和壓制兩種方式。卷制是由一塊鋼板卷制成一個(gè)筒體，只有一條焊縫。壓制由兩塊鋼板由油壓機(jī)壓制而成，有兩條焊縫。

遮頁角：是防止煙道短路，可使?fàn)t內(nèi)受熱均勻。內(nèi)螺紋管：防止膜態(tài)沸騰，惡化傳熱。屏式過熱器間隙：防止煙灰凝固，堵塞煙道。風(fēng)帽：使風(fēng)均勻進(jìn)入布風(fēng)板。壓臨界有汽包，超臨界無汽包。彎管方式：冷彎、熱彎、特殊彎管。汽包：兩進(jìn)（水冷壁、省煤器）兩出（下降管、過熱蒸汽管）。

鍋爐參數(shù)是表示鍋爐性能的主要指標(biāo)，包括鍋爐容量、蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水溫度等。

鍋爐容量可用額定蒸發(fā)量或連續(xù)蒸發(fā)量來表示。額定蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度和效率下，單位時(shí)間內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。連續(xù)蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度下，單位時(shí)間內(nèi)能連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。

蒸汽參數(shù)包括鍋爐的蒸汽壓力和溫度，通常是指過熱器、再熱器出口處的過熱蒸汽壓力和溫度如沒有過熱器和再熱器，即指鍋爐出口處的飽和蒸汽壓力和溫度。給水溫度是指省煤器的進(jìn)水溫度，無省煤器時(shí)即指鍋筒進(jìn)水溫度。

鍋爐可按照不同的方法進(jìn)行分類。鍋爐按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船用鍋爐和機(jī)車鍋爐等；按鍋爐出口壓力可分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力等鍋爐；鍋爐按水和煙氣的流動(dòng)路徑可分為火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐，其中火筒鍋爐和火管鍋爐又合稱為鍋殼鍋爐；按循環(huán)方式可分為自然循環(huán)鍋爐、輔助循環(huán)鍋爐(即強(qiáng)制循環(huán)鍋爐)、直流鍋爐和復(fù)合循環(huán)鍋爐；按燃燒方式，鍋爐分為室燃爐、層燃爐和沸騰爐等。




	在傳統(tǒng)的工業(yè)爐設(shè)計(jì)中，燃燒器的火焰速度大約為每秒幾米，當(dāng)燃燒產(chǎn)物溫度在600 °C～800 °C時(shí)，爐內(nèi)對(duì)流換熱與輻射換熱各占50％；在燃燒產(chǎn)物溫度為800 ℃以上時(shí)，以輻射換熱為主；在燃燒產(chǎn)物溫度達(dá)到1 400 ℃時(shí)，輻射換熱是對(duì)流換熱的10倍,所以大部分爐窯設(shè)計(jì)中,是以輻射換熱為基礎(chǔ)。但是在采用高速氣體燃燒器后，即使在高溫區(qū)，爐內(nèi)被強(qiáng)化的對(duì)流換熱在綜合換熱中所占的比重大大提高，具體說明如下：

采用普通燃燒器時(shí)，火焰速度低，燃燒產(chǎn)物在被加熱物表面的流動(dòng)為層流，層流的對(duì)流換熱系數(shù)為h1-Nu＊λ/d。

式中 努謝爾特?cái)?shù)Nu=0.332Pr1/3＊Re1/2；Pr為普朗特?cái)?shù)；Re為雷諾數(shù)；λ為氣體的導(dǎo)熱系數(shù)；d為流道當(dāng)量直徑。

采用高速氣體燃燒器, 火焰噴射速度高(100 m/s～300 m/s),被加熱體表面流動(dòng)以紊流為主，紊流附面層局部放熱系數(shù)為h2=Nu＊λ/d。式中Nu=Pr1/3(0.036Re0.8-836)

設(shè)加熱爐內(nèi)腔尺寸為6.45m×2.3m×2.9m，燃燒產(chǎn)物溫度為1 790 ℃，被加熱體溫度為900 ℃。

采用普通燃燒器，燃燒產(chǎn)物流速為5 m／s時(shí)，燃燒產(chǎn)物與被加熱體表面之間的對(duì)流換熱比熱流為q1=h1(tg-tw)=2671X4.18kJ/h＊m2。

采用高速氣體燃燒器，燃燒產(chǎn)物流速為150 m/s時(shí)，燃燒產(chǎn)物與被加熱體表面之間的對(duì)流換熱比熱流為q2=h2(tg-tw)=10685X4.18kJ/h＊m2。q2是q1的4倍。

國外曾就輻射加熱爐和高速對(duì)流加熱爐進(jìn)行過比較試驗(yàn)，在0 ℃～1 200 ℃的加熱過程中，輻射加熱爐所需加熱時(shí)間是高速對(duì)流加熱爐的6倍，在750 ℃～1 200 ℃的加熱過程中，輻射加熱爐所需加熱時(shí)間是高速對(duì)流加熱爐的10倍。

1980年，國內(nèi)引進(jìn)高速氣體燃燒器在井式加熱爐上進(jìn)行技術(shù)改造，原有的輻射加熱爐從0 ℃～650 ℃升溫需要24 h，而采用了高速氣體燃燒器的加熱爐從0 ℃～650 ℃升溫只需4 h，并且燃料消耗量也由于采用了高速氣體燃燒器可以節(jié)省25%～30％。在油田，用高速氣體燃燒器改造成三合一加熱爐，加熱效率提高了1倍，而燃料消耗量節(jié)約了20％。

高速氣體燃燒器的燃燒產(chǎn)物高速?zèng)_進(jìn)加熱爐內(nèi)，攪動(dòng)多倍的爐內(nèi)氣體隨之摻混，可以大大提高爐內(nèi)溫度均勻度。國外一家工廠用高速氣體燃燒器改造加熱爐后，爐內(nèi)溫度均勻度可由±15 ℃提高到±2 ℃。國內(nèi)井式加熱爐采用高速氣體燃燒器后，爐溫均勻度達(dá)到±7 ℃。



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