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河北保定注塑產品 參考事項:51 當溫度降低到不產生凹瘋時,如果 在模腔內的材料還有壓力,應該考慮到不會產生四痕了。圍繞在模具內的材料在模具內的壓力即靜壓力.無論什么地方都是不一定的。接近澆口部分的壓力高,如果材料的通邊寬,因為到各個角落的壓力的傳遞,近澆口同遠離澆口的地方的壓力差跟全體的壓力相比相差很小就不會產生凹痕,也就能得到不殘留內部應力的制品。而部分的材料在流入有困難的場所時,這個地方有高的壓力,其他地方的壓力降低就會產生凹痕。這一部分高壓的殘留,是制品的內部應力也大。在理想的狀態下材料溫度同模具溫度的上升,材料流動性較好,并目射出在靜壓狀態也變底 5-2在變化成型條件時,溫度、壓力、時間的組合應預先制作好的表格,按順序進行,就可以早知道結果。首先時間變得很長后,每逢壓力的微小變化也容易知道。應注意的是,得到溫度變化時的結果,應該在注射料之后,等溫度降下后再生產時的結果.



河北保定注塑產品 解決的方法 3-1 即時:降低射出壓力,降低加熱料筒溫度。降低射出速度 3-2 短期的:對模具發生飛邊的面進行研磨 3-3 長期的:模具使用硬質鋼的材料。 由于材料的差異 4-1 因流動性好的材料也就容易產生飛邊,所以模具分型面要做得嚴密 4-2結晶性材料在熔融時因粘度很低。特別需要模具分型面的嚴密 參考事項 5-1 應注意,對模具加過大的壓力也會產生飛邊,分型面之間,夾人異物既損傷模具,又會產生飛邊。 5-2模具材料通常使用 S50C 等材料(日本 JS 標準相當于國產 50鋼)使用 HRC30 的預先硬化過的特殊鋼,在分型面就很難產生飛邊


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河北保定注塑產品 3防止制品先端產生小的方法 制品產生小的原因 1-1模具內壓力不足 相關聯的知識 2-1 成型的設定條件應朝使材料流動性變好,模具內壓力提高的方向設定 解決方法 3-1 即時:提高射出壓力,提高加熱料簡的溫度,提高模具溫度,增大射出速度 3-2 短期:擴大澆口,流邊,氣口 3-3長期:使用流動性好的材料 . 由于材料的差異 4一1 流動性好的材料小鄒紋很難產生 五。 參考事項 5-1 為了防止漩紋,放慢了射出速度,但如果射出速度慢,就會產牛小。
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