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一個(gè)十分顯著的劣勢(shì)，那就是一般的鋼管，對(duì)于使用的環(huán)境，有著一定的要求。比如說(shuō)在一些鍋爐、以及焚燒室當(dāng)中，都需求管道體系，將燃料運(yùn)送進(jìn)去。而在這些地方，由于燃料的焚燒，溫度會(huì)十分的高。即使鋼管本身，熔點(diǎn)就比較的高，也有或許無(wú)法，適應(yīng)如此高的溫度。一旦使用環(huán)境中的溫度，簡(jiǎn)直達(dá)到了，管道所接受的極限，那管道的使用功能，就會(huì)大幅度的下降。鋼筋連接套筒的作用應(yīng)用性很強(qiáng)的。鋼筋套筒工藝操作要點(diǎn)和質(zhì)量要求：1）鋼筋螺紋加工:①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。②加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%—20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油做潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。③操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。④經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)不合格，即對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后可使用。⑤已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類整齊待用。 筋套筒的工藝標(biāo)準(zhǔn)：1、選用世界45號(hào)鋼材，特別制作工藝，尺度精度高，質(zhì)量牢靠。2、可銜接Ф16-Ф40mm的HRB335級(jí)和HRB400級(jí)帶肋鋼筋。3、通過(guò) 建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，達(dá)到JGJ107-2010中的I級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。4、標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個(gè)種類，能滿足建筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調(diào)長(zhǎng)度和方向的連接鋼筋需求。使用鋼筋套筒連接注意事項(xiàng)：1、必須用精度±5%的力矩扳手?jǐn)Q緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。滾絲機(jī)切斷端面應(yīng)與鋼筋軸線筆直，不得有馬蹄形或撓曲。2、加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與銜接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格，加工鋼筋錐螺紋時(shí)，應(yīng)選用水溶液切削潤(rùn)滑液。3、銜接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入銜接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊，選用預(yù)埋接頭時(shí)，銜接套的方位、標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。銜接套的外露端應(yīng)有密封蓋。
鋼筋套筒但應(yīng)注意：端面頂緊與螺紋螺尾處大徑自鎖之間的區(qū)別。根據(jù)上述分析，鋼筋下料端面是否平直是滾軋直螺紋鋼筋連接絲頭制作質(zhì)量控制的第1道重要工序，也是大多數(shù)使用單位容易忽視的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在鋼筋下料時(shí)除應(yīng)注意下料方法外，還應(yīng)注意鋼筋待加工絲頭螺紋出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直，鋼筋彎曲會(huì)造成鋼筋絲頭螺紋出現(xiàn)不完整的螺紋超差，不僅影響了鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)候還會(huì)對(duì)接頭的承載能力也會(huì)有一定的影響。 鋼筋套筒怎樣操作可避免松動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生呢？1、機(jī)械防松：機(jī)械防松是用止動(dòng)件直接限制螺紋副的相對(duì)滾動(dòng)。如選用開口銷、串連鋼絲和止動(dòng)墊圈等。由于止動(dòng)件沒(méi)有預(yù)緊力，螺母松退到止動(dòng)位置時(shí)，防松止動(dòng)件才能起作用，因此，這種方法實(shí)際上不防松而是避免脫落。

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