40Cr無縫鋼管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高40Cr無縫鋼管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了40Cr無縫鋼管內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。

  4Cr無縫鋼管滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。

1、40cr合金鋼管可用于拉伸膜及整形模；
2、冷擠壓沖頭，重載冷鐓沖頭，10-25mm中厚鋼板沖孔沖頭，直徑Φ5-6mm的小沖頭；
3、可用于中、小型沖頭，小型高壽命冷沖剪工具；
4、生鐵屑保護擺動會火規范可用于冷擠壓成型磨具；
5、粉末冶金壓模。40Cr合金管含碳0.37~0.44，硅0.17~0.37，錳0.50~0.80，鉻0.80~1.10

 

山東順澤公司對40cr厚壁鋼管探傷的難點主要在于入射角α的確定,使其既能滿足純橫波探傷的需要,又能滿足內壁探傷的要求。筆者擬通過嚴格控制檢測參數,采用橫波和縱波同時探傷,以實現40cr厚壁鋼管的完整探傷。
  40cr厚壁鋼管探傷原理對于t/D≥0.226的厚壁無縫鋼管,無法實現純橫波內壁探傷,但通過選擇合適的檢測參數,并使之達到一定的靈敏度,然后用折射縱波檢測管外壁缺陷,折射橫波檢測管內壁缺陷,也能達到較好的檢測效果,其檢測原理。水浸探傷時,由于探頭與工件之間存在一定的距離,則可能因聲束擴散而在管內產生一些干擾波,增大對缺陷波判斷的難度。為了提高40cr厚壁鋼管質量檢測精度,使超聲波束匯聚,能量增加,則必須使用聚焦探頭,并把入射波束限制在一定的角度范圍α內
供應40Cr鋼管、20Cr無縫鋼管、35CrMo無縫管等鋼管產品，我們堅持提供****鋼管產品，的服務來回報客戶，良好的企業形象譽滿全國，走向世界，在滿足國內市場。任建民、蔣志翔、鄭玉明、程子建、朱愛炳、王建元等集團公司領導，助理級高管，部門、分子公司和專業中心主要負責人參加會議。