1碳鋼焊接鋼管質(zhì)量應符合下列要求：
  管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應符合設計規(guī)定；管節(jié)表面應無斑痕、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷；一節(jié)管不允許有兩條縱縫。
  2碳鋼管道安裝前，管節(jié)應逐根測量、編號，宜選用管徑相差小的管節(jié)組對焊接。管道穿越道路時應相應增加鋼套管。
  3下管前應先檢查管節(jié)的外防腐層，合格后方可下管。
  4管節(jié)組成管段下管時，管段的長度、吊距，應根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。
  5彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。
  6管節(jié)焊接采用的焊條應符合下列規(guī)定：
  焊條的化學成分、機械強度應與へ母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性；   焊 條質(zhì)量應符合現(xiàn)行 標準《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定；焊條應干燥；根據(jù)《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）
  7管節(jié)焊接前應先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合下表規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。
  8對口時應使內(nèi)壁齊平，應當采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
  9對口時焊縫的位置應符合下列規(guī)定：
  直管段上兩對接焊口中心面間的距離,當公稱直徑大于或等于150mm時,不應小于150mm，當公稱直徑小于150mm時, 不應小于管子外徑。
 管子對口時應在距接口中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm，當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差為10mm。
  10管道上開孔應符合下列規(guī)定：
  不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；管道上任何位置不得開方孔；不得在管節(jié)上或管件上開孔；直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。
  11在惡劣環(huán)境下焊接應符合下列規(guī)定：
  當工作環(huán)境的風力大于5級、雪天或相對濕度大于90%時，應采取保護措施施焊；焊接時，應使焊縫可自由伸縮，并應使焊口緩慢降溫。

本周生鐵市場繼續(xù)上行，漲幅在20-200元。本周鋼市漲勢不止，廢鋼、焦炭、礦石亦走強，生鐵成本支撐強勁，鋼廠對煉鋼鐵采購積極，各地煉鋼鐵資源偏緊，部分鐵廠維持負庫存，部分鐵廠調(diào)整生產(chǎn)計劃，以產(chǎn)煉鋼鐵為主，致各地鑄造鐵庫存不大，山東、江蘇、山西等地區(qū)鑄造鐵隨原料價格上漲售價上調(diào)。球墨鐵方面，整體成交尚可，鐵廠庫存不大，少數(shù)鐵廠負庫存，報價陸續(xù)上調(diào)，遼寧地區(qū)球墨鐵出貨一般，鐵廠暫穩(wěn)觀望，不過隨成本不斷增加，鐵廠有跟漲意向。當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。

當熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用HR標尺，當硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標尺。維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進行相互換算，轉(zhuǎn)換成標準、圖紙或用戶需要的硬度值。相應的換算表在標準ISO、美國標準STM和國標準GB/T中都已給出。
零件如果局部硬度要求較，可用感應加熱等方式進行局部淬火熱處理，這樣的湖南直縫焊管通常要在圖紙上標出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。湖南直縫焊管的硬度檢測要在指定區(qū)域內(nèi)進行。硬度檢測儀器可采用洛氏硬度計，測試HRC硬度值，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計，測試HRN硬度值。1、一般焊管用于水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體的輸送。