數(shù)控火焰切割機與數(shù)控等離子切割機不同之處對比目前市場的數(shù)控切割一般分為兩種切割方式：數(shù)控火焰切割和數(shù)控等離子切割。他們兩者之間的不同主要表現(xiàn)在一下幾個方面：　　 　　1、切割方式的不同。數(shù)控火焰切割機火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點加熱至燃點，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。而數(shù)控等離子切割機等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)、，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。　　 　　2、切割氣體的不同。通常數(shù)控火焰切割機切割時需要燃氣和氧氣，而火焰的可用燃氣有三種：煤氣，丙烷，乙炔。考慮到實用性和性，目前火焰切割主要采用丙烷氣體。而數(shù)控等離子切割機切割氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。　　 　　3、切割厚度不同。數(shù)控火焰切割的厚度一般在6-200mm，但是特殊改造后切割厚度可以達到350mm左右。而數(shù)控等離子切割的厚度是根據(jù)與切割機相配套的電源大小而決定的。　　 　　4、切割材料的不同。數(shù)控火焰切割一般在市場上普遍用于普通鋼板的切割下料，而數(shù)控等離子切割所以在很多類型的金屬下料中都能使用的上，例如不銹鋼、鋁板、錳鋼板等，Q235板料當然也能夠很好的使用。　　 　　5、切割速度的不同。在切割速度上，數(shù)控火焰切割機比人工切割要快上很多倍。但是與數(shù)控等離子切割機相比，又稍慢一些。我們來做一個實驗，切割20mm厚的板材，火焰切割速度大約每分鐘450mm/min，等離子切割速度大約每分鐘1500mm/min。　 　　6、切割效果的不同。在切割效果上數(shù)控火焰切割的垂直度要比數(shù)控等離子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等離子切割割面有一定的傾斜。　　 　　7、切割成本的不同。火焰切割：前期投入較小，后期成本較多；等離子切割：前期投入較大，后期成本相對少些。兩種方式切割成本的不同主要因為火焰切割不需要電源，主要是需要燃氣，而等離子切割需要電源和割嘴。　　 　　看了上面的對比，我們來總結(jié)一下：無論是數(shù)控火焰切割機還是數(shù)控等離子切割機對比原始的手工切割或者仿形切割要簡單效率的多，大大的提高了您的加工效率和減少了您的生產(chǎn)成本。

數(shù)控切割機廠家——華宇誠數(shù)控 國內(nèi)生產(chǎn)數(shù)控切割機的廠家很多，這里為大家華宇誠數(shù)控，是因為華宇誠數(shù)控有著多年的數(shù)控切割機生產(chǎn)經(jīng)驗，生產(chǎn)出來的設(shè)備質(zhì)量好、價格低、售后還好，可滿足廣大用戶的購買要求。 1、廠家實力雄厚 華宇誠數(shù)控成立至今已有10余年的歷史，廠家不斷擴大、實力不斷擴充，目前已有濟南、武漢、鄂州三家公司與子公司，并在武漢擁有數(shù)控切割機、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機、相貫線切割機設(shè)備生產(chǎn)基地。華宇誠數(shù)控作為數(shù)控行業(yè)的企業(yè)，經(jīng)常會受到各地機電設(shè)備行業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)及國際埃森焊接與切割的邀請。 2、質(zhì)量好 數(shù)控切割機質(zhì)量是廣大消費者都非常關(guān)注的，而我們?nèi)A宇誠數(shù)控把設(shè)備的質(zhì)量看的非常重要，生產(chǎn)數(shù)控切割機不僅采用高耐磨材質(zhì)而且采用先進工藝制造，生產(chǎn)出來的設(shè)備質(zhì)量也就更加有保證。 3、價格低 華宇誠數(shù)控在武漢、鄂州、濟南三大生產(chǎn)基地，專門用于生產(chǎn)各類數(shù)控切割激光切割設(shè)備，因為我們是直接面對消費者，不存在中間商賺差價的問題，所以我們的節(jié)能數(shù)控切割機價格低，質(zhì)量好。 數(shù)控切割機廠家生產(chǎn)車間 4、售后好 評價一個廠家的好壞，設(shè)備質(zhì)量固然重要，售后服務(wù)則是考驗一個廠家是否有誠信的重要指標。華宇誠數(shù)控始終秉承著“您需要的正式我們能做到的”服務(wù)宗旨，將售后服務(wù)視為重要的服務(wù)環(huán)節(jié)，在不斷完善。

　 數(shù)控等離子切割機泛指切割速度較快、加工精度較高的等離子加工設(shè)備，目前數(shù)控等離子切割機的結(jié)構(gòu)多采用臺式結(jié)構(gòu)設(shè)計，臺式數(shù)控切割機因為其加工柔性好，精度高，生產(chǎn)效率高等諸多優(yōu)點應(yīng)用的越來越廣泛，但正因為數(shù)控技術(shù)的先進性和復(fù)雜性，使得對維修人員的素質(zhì)要求也越來越高。下面小編就詳細為大家介紹一下數(shù)控等離子切割機的使用規(guī)范及要求。 　　1、數(shù)控等離子切割機加工效率高，廣泛用于大批量加工形狀復(fù)雜、尺寸精度要求高的零件。我們在生產(chǎn)中通常是把同樣厚度的零件放在一整張鋼板上加工，這樣能充分利用鋼板空間、節(jié)約原材料，提高工作效率。但由于鋼板尺寸大、加工零件多，要切割完整鋼板需要好幾個工作班，切割機中間就有幾次要停止工作，這就要求切割機具有斷點后能在下次工作時自動從斷點處繼續(xù)切割的功能。 　　2、 目前，工廠使用的數(shù)控等離子切割機在正常工作中，操作者利用切割機的斷點續(xù)割功能就可順利完成切割工作。其方法是：當操作者切割中途想停止工作，并想保存切割現(xiàn)場的斷點時，在運行到空程段時按s鍵停車，接著按回車鍵退出切割操作，此時斷點數(shù)據(jù)被系統(tǒng)記憶。此時，操作者應(yīng)記住X、Y方向的坐標值，然后轉(zhuǎn)入空程操作使切割機向相反的方向移動，直至X、Y方向坐標值與上述記住的坐標值相同、正負號不同處(此位置為程序的起點，也是鋼板的原點)就可以關(guān)機了。下次開機工作時，在輸入鋼板轉(zhuǎn)角處鍵人字母C，即可繼續(xù)完成上次被中斷的切割操作。 　　3、通過上述操作方法可知：操作者要想在中途停止工作就要先控制切割機回到程序的起點(或鋼板的原點)，才能在下次工作時續(xù)割。很明顯，如果切割機在正常工作中突然發(fā)生故障(例如：停電、伺服系統(tǒng)故障、控制電腦死機等)，因其沒有斷電記憶功能，導(dǎo)致操作者無法使其回到程序的起點(或鋼板的原點)。遇到這種情況我們一般的做法是：待數(shù)控等離子切割機維修完畢恢復(fù)正常后，把剩余的鋼板進行齊邊，然后由編程者重新編制一個新的程序進行切割。這樣做由于斷點處部分零件未切割完，使其無法使用，造成了原材料的浪費，增加了生產(chǎn)成本，同進也給編程者帶來了重復(fù)勞動，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。 　　以上就是小編為大家介紹的數(shù)控等離子切割機使用規(guī)范及要求了，大家在使用時一定要重視這些方面，以免影響設(shè)備的正常使用。

市場上生產(chǎn)數(shù)控等離子切割機廠家很多，規(guī)模和質(zhì)量也是參差不齊的。所以有的人該問了，到底該如何選擇數(shù)控等離子切割機呢？其實每個人見識和立場不一樣，想法也是不一樣的。其實適合自己的還是要根據(jù)自身的需要來選擇。接下來武漢華宇誠數(shù)控切割機廠家為您分享一下，選擇數(shù)控等離子切割機時的注意事項。 數(shù)控等離子切割機該如何選擇？ 1、首先需要確定你要切割的材質(zhì)和厚度。材質(zhì)和厚度的不同，決定了你選擇的切割方式。10mm以下碳鋼用等離子切割，10-25mm碳鋼等離子、數(shù)控火焰切割機均可，25mm以上碳鋼所用等離子電源價格較高（且切割坡度較明顯），小型企業(yè)盡量考慮火焰切割。 2、確定一下你是持續(xù)長時間的切割還是自動設(shè)置切割，及時檢查機器的工作負載持續(xù)率。 3、數(shù)控等離子切割機的割炬上有各種外部零件是快速消費品，容易損耗。尋找耗材少的，能節(jié)省不少的成本。 4、尋找高配置的數(shù)控等離子切割機，雖然高配置不一定代表高精度，但是高配置的數(shù)控等離子切割機在質(zhì)量上會更耐用一點。