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起重式液壓升降機的智能化大勢所趨
行業分析師指出:智能起重機具有很多優點,可以使用多元化的傳感器和開關,來提供、和更高精度的起重機移動與負載定位。由傳感器、開關和控制器構成的智能網絡,能夠在危險迫近時,自動發出警報并解決問題,而不是單純依靠起重機駕駛員的直覺。
數字化智能控制系統控制線路簡單,功耗低,無火花,其壽命是老式起重機控制系統的10倍,而且可對起重機的實時運行狀態進行監控、記錄并進行故障報警和檢修提醒,在必要時能夠操控起重機,極大地提高了起重機的整體性。
此外,智能起重機往往成本較低,線纜等材料比老式起重機節省80%以上,節省電能25%以上。
智能起重機正在追求更加的發展模式。開發、智能和操作簡易的起重機,能幫助減少起重機事故、人員傷亡、停機時間以及對起重機自身和周邊項目區域的損害。如果起重機翻倒在建筑工地上,對工地的危害及由此造成的作業中斷,可導致數百萬美元的損失。因此,有必要采用更多子系統和電子裝置來持續監控起重機操作各階段,提高性和操作簡便性。
傳感器技術的發展,也進一步加快了智能起重機的技術革新,目前市場上已經出現了防振、防沖擊、防水、耐受極端環境條件和危險化學物的傳感器與開關,能在起重機和其他建筑設備面臨嚴酷環境時正常運行。
在《2014-2017年中國起重機行業盈利及投資價值研究報告》中提到:起重機械正步入數字化、智能化時代。相關企業應當緊跟市場潮流,加大研發力量,對大量不同技術問題提供由廣泛產品系列構成的各色解決方案,在起重機智能化發展的市場中占據主動地位。


一.升降機泵站噪音
故障產生的原因:
1.電動機接線錯誤,系統壓力上升時,噪音增大
2.電動機線圈繞組故障
3.電動機軸承損壞
排除方法:
1.更換連接軸承
2.更換或修理電動機
3.重新參照接線圖接線
二.升降機支腿噪音
移動式升降機在進行作業前應將支腿打開,這種情況下,如果支腿缺少黃油,會產生噪音。
解決方案:檢查支腿性能是否良好,即使打磨黃油,增加其潤滑性。
三、升降機油缸噪音
1.油位過低,從濾油網或接頭連接處吸入空氣到油液內
2.連軸器松動
3.油缸內部故障
4.油缸電動機安裝不同心
5.從電動機使動軸處吸入空氣
6.油污堵塞濾油網
7.回油管松動吸入空氣或油管在油面上,混入空氣到油液中
排除方法:
1.同心度應調至0.1MM以內
2.修正連軸器
3.修理或更換油泵
4.增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上
5.更換轉動軸密封圈
6.清洗濾油網,過濾油液
7.鎖緊回油管路,將回油管加長伸入到油面之下
1.油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡,在高壓作用下產生氣穴現象而引發較大噪聲。此時,須及時排盡空氣。
2.缸頭油封過緊或活塞桿彎曲,在運動過程中也會因別勁而產生噪聲。此時,須及時更換油封或校直活塞桿。
四.升降機溢流閥噪音
1.溢流閥的先導閥前腔內存有空氣
2.溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞
3.先導閥與閥座配合拉傷不密合
4.彈簧變形或裝錯
5.遙控口油流量過大
6.液壓油粘度過低或過高
7.與回路中元件產生共振
排除方法:
1.加強密封,反復升降調試壓力幾次排氣
2.清洗閥體,使阻尼孔通暢
3.修理或更換
4.檢修和更換彈簧
5.減少遙控口流理
6.更換油液
7.其它元件壓力設定不能與溢流閥壓力設定值相近
五.升降機管路噪音
管路噪音通常都是因為液壓管路死彎過多或固定卡套松脫所造成。
因此,在液壓管路部線上要盡量避免死彎,及時檢查卡套松緊。
六.路面噪音
如果輪胎碾壓在易產生噪音的物體上,也會產生噪音。
解決方案:做好升降機作業前檢查工作,及時清理地面雜物,尋找平坦、堅實的地面進行高空作業。
現在升降機在高空作業中的使用頻率較高,故障發生率也在增加,保養和維護也是必不可少的,使用中警惕小故障,做好提前及時處理工作.


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