果膠是一類聚半乳糖醛酸多糖， 其半乳糖醛酸殘基往往被一些基團酯化，如甲氧基、酰胺基等。酯化度又稱甲氧基化，指果膠中甲酯化、乙酰化和酰胺化比例的總和。 根據果膠酯化度以及酯化種類的差異，可將果膠分為3類：高酯果膠（DE＞50％）、低酯果膠（DE＜50％）、酰胺化果膠（酰胺化度＞25％）。果膠的酯化度通常因原料的多樣性和提取工藝的不同而不同。 [2] 果膠的DE是一個非常重要的參數。 DE的大小和種類影響著果膠產品的溶解性、 凝膠性以及乳化穩定性。 如在不考慮其它因素的條件下，果膠的酯化度越高，其水溶性越好；果膠的酰胺化度越高，果膠的水溶性也越好。 此外，酯化度還影響藥物的釋放水平，例如目前普遍認為的具有抗癌活性的MCP的酯化度需在10％以下。 [2] 果膠DE一般采用滴定法測定，此法較為簡單易行，但消耗樣品量大且步驟繁瑣。 此外，還有拉曼光譜法、紅外法、核磁共振波譜法和液相色譜法等，其中紅外法所需樣品量少且不破壞樣品，簡便、快速，但結果誤差較大。 測定結果為準確的是核磁共振波譜法， 但此法要求高純度的樣品 昌都八宿回收橡膠原料行情

昌都八宿回收橡膠原料行情 熱固性樹脂需加入稀釋劑來降低它的粘度而便于進一步加工，這些稀釋劑實際上都是比樹脂便宜的有機溶劑，因此也起降低加工成本的致廉作用。例如，環氧樹脂常加的非活性稀釋劑有丙酮、甲乙酮、環己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。對熱塑性樹脂來說，加入溶劑的目的主要是工藝上的要求，因溶劑的加入可作為降低聚合物粘度的臨時措施，以便把聚合物加工成制品——如合適的溶劑可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用、濕法紡絲也要加入溶劑才行。 但聚合物的溶解特性與小分子化合物有很大差別：蔗糖這類低分子量結晶物存在一個溶解極限——以每升溶劑中的可溶蔗糖克數表示；但對無定型聚合物而言，它的溶解性通常不存在極限，即它可與溶劑以任何比例相溶。 聚合物溶解的實質可理解為聚合物分子鏈段間由熱運動所致的“孔隙”立即為更易活動的溶劑分子所占據，這個過程能繼續到所有的聚合物分子被相互間隔而成為“溶液”。溶解聚合物的過程也可看成是一種受控的擴散過程，有時認定性的概念看可以說是聚合物溶解了溶劑而不是相反。 如果聚合物分子是交聯的，則鏈段的運動受到限制，一種輕度交聯的聚合物會溶脹或稍溶于溶劑，直到滲透力或擴散力為聚合物伸展著的分子的彈性收縮力所平衡，但它不會溶解成為一種易動的溶液。高度交聯的聚合物不會發生鏈段運動，也不會吸收這種液體，故不可能溶脹或部分溶解。對可溶聚合物通常存在臨界的溶解溫度，低于該溫度體系被分隔成兩相：不溶性的溶脹聚合物和幾乎是純的溶劑。 聚合物溶劑中常可加入多量的非溶劑而不沉淀出聚合物。事頭上加入這些非溶劑可改善溶解性，它們常被稱為潛溶劑。往往存在這樣的情況：二種非溶劑的混合物卻是某聚合物的良溶劑，如硝酸纖維素的溶劑是醚—醇混合物，而相反的情況也存在，如醋酸纖維可分別溶解于苯胺或強酸，但不溶于它們的混合物。 增加粉狀聚合物溶解速度的有用辦法：一是先把粉狀料懸浮于非溶劑中，然后再加入真溶劑，這種操作過程可聚合物顆粒之間的結聚；二是用加熱來加速溶解速度。