數控等離子切割機系統具有的優勢 　　專用數控系統應用于等離子弧切割，相比火焰切割將存在質的不一樣，很多用戶都不明白這點。業內人士都曉得切割專用數控系統關于切割零件的輪廓速度控制與切割技術的需求永遠是對立的。 　　切割技術通常需求對于所切割的零件輪廓速度要相同，可是又為了確保機床的切割平穩又必須在各個角落處進行減速、加快操作，然后會帶來在角落處的切割質量降低。 　　關于火焰切割，因為切割速度是十分慢的，所以對各個角落處的切割質量影響不大，而關于等離子弧切割，跟著切割速度越大，各個角落處的切割質量就越差，特別薄板切割就愈加顯著了，所以關于數控系統就提出了更高需求。 　　在切割前進行角落處速度預處理，依據角落線段的相交角和系統參數"離心加快度"以及當時設定的切割速度來歸納計算角落處應減到的速度，然后盡量保持切割速度。就象開車，在不一樣大小的轉彎處，采納不一樣的速度，而國內大多數系統沒有角落處速度預處理功能，因此用戶能夠很簡單依據角落的速度改變來判別系統的好壞。

數控等離子切割機切割電流 數控等離子切割機切割電流重要的切割工藝參數，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力，造成影響，正確使用數控等離子機進行高質量的快速切割，必須對切割工藝參數進行深刻地理解和掌握。 1.切割電流加大，電弧力量增加，切割能力提高，切割速度是隨之加大； 2.切割電流加大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬； 3.切割電流過大使得噴嘴熱負荷加大，噴嘴過早地損壞，切割質量自然也下降，甚至無法進行正常割。 在等離子切割前選用電源的時候，不能選擇太大或太小的電源。太大的電源，考慮在切割成本上是一種浪費，因為根本就用不了那么大的電流。也不能因為節約切割成本預算，選用等離子電源的時候，把電流的選擇選得過小，這樣在實際切割的時候也是不能達到自己的切割要求，這樣對數控切割機本身是一種很大的傷害！銳特科技提醒您要根據材料的厚度正確選用切割電流和相應的噴嘴。

數控等離子切割機的選擇應注意什么？不同的人可能對數控切割設備的購買有不同的看法一些人認為它復雜又麻煩，另一些人認為它簡單明了數控切割機選擇的關鍵不是你聽到的，而是你需要的現在我將和大家分享如何選擇數控切割設備首先，要確定的因素是要切割的金屬厚度如果通常切割細金屬，首先必須考慮使用低電流等離子體切割機，即使小機器切割一定厚度的金屬，切割質量也可能無法保證，相反，切割效果可能幾乎為零，可能存在殘馀物每臺機器都有類似的切削厚度范圍，以確保組態符合您的需求。其次，如果要在航班之間自動切斷或切斷，請確保反映機器工作負荷的持續時間。負載時間僅是設備在溫度過高而無法冷卻之前的連續運行時間第三，大多數等離子切割機都有利用高頻引導電流穿越空氣的導引弧。但是，由于高頻可能會干擾周圍的電子設備，因此，首先這些潛在的高頻問題可能非常有益。第四，等離子火炬上有各種各樣的外部部件需要更換你要找的機器應該少用耗材供應減少導致成本降低。

近年來數控等離子切割機越來越受到廣大用戶的青睞，主要優點是切割效率高、切割變形小、耗材成本低（相比火焰切割），還有就是技術成熟，全國各地都有生產廠家，價格也越來越便宜，幾萬幾十萬的都有，符合各行各業的不同需求。今天要講的就是怎樣正確的調整數控等離子切割機電流、弧壓、速度、鋼板高度這些參數，合理的參數將會提高生產效率、切割質量，以及延長耗材使用壽命，終達到降低生產成本的目的。首先講一下幾個參數的定義：1、電流：等離子切割機的切割電流。2、弧壓：切割過程中等離子正負極之間的電壓。3、速度：割槍在切割過程中行走速度。4、定位高度：切割開始前割槍停止在那與鋼板之間的距離。5、穿孔高度： 穿孔瞬間割槍與鋼板之間的距離。6、切割高度：正常切割過程中割槍與鋼板之間始終保持的距離。7、氣壓：切割用壓縮空氣的壓力。

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