當下的激光切割機可以說都是大功率的加工型設備，一臺激光切割機的價格少則幾萬，多的幾十萬，超高功率的更是多達百萬以上，所以在操作當中必須要注意，而且平時激光切割機的日常維護更是不可大意，舉個很簡單的例子，有些客戶會把噴漆作業區放置在激光切割機加工區域附近，短期可能沒有什么影響，但是長此以往，就會腐蝕激光切割機的電氣配件，進而影響激光切割機的切割質量。 1.水箱的清潔與水的更換 建議：每星期清洗水箱與更換循環水一次 激光管的使用壽命與循環水的水質和水溫均有關，建議使用純凈水，并將水溫控制在35度以下，如超過35度需要更換循環水或者向水箱里加入冰塊降低水溫；有條件的用戶可以選擇冷卻機或者使用兩個水箱，而且水箱里的水建議一星期更換一次。 2.風機清潔 風機長時間的使用，會使風機里面積累很多的固體灰塵，讓風機產生很大噪聲也不利于排氣和除味。當出現風機吸力不足排煙不暢時，首先關閉電源，將風機上的入風管與出風管卸下，除去里面的灰塵，然后將風機倒立，并拔動里面的風葉，直至清潔干凈，然后將風機安裝好。 風機.png 3、鏡片的清潔 建議：每天工作前清潔，設備須處于關機狀態。 注意： (1)鏡片應輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜； (2)擦拭過程應輕拿輕放，防跌落； (3)聚焦鏡安裝時請保持凹面向下。 激光切割機上一般有反射鏡與聚焦鏡，激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞，鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以需要每天對鏡片進行清潔，清潔完畢后原樣裝回。 鏡片.png 4.機械部件的清潔 建議：每半個月清潔一次，關機操作。 注意：清潔導軌請準備——干棉布、潤滑油。 切割機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌， 直線導軌的清潔：用干棉布擦拭直到光亮，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布。 滾輪導軌的清潔：用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動橫梁，把剩余地方清潔干凈。 導軌、直線軸作為設備的重要部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作，產品的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常維護。 5.螺絲、聯軸節的緊固 運動系統在工作一段時間后，運動連接處的螺絲、聯軸節會產生松動，會影響機械運動的平穩性，所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現象，發現問題要及時堅固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。堅固應在設備使用后一個月左右。 6.光路的檢查 激光切割機的光路系統是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發生偏移，但建議用戶每次工作前檢查一下光路是否正常。 定期對激光切割機進行日常維護，會有效降低環境對各部件的影響，使它們、無故障的長期運行下去。

目前激光切割機廠家泛濫，越來越多的非專業性的個人或者小企業開始跨行進來，先不談做出來的設備質量如何，但是在價格方面就比市面上報價低很多，一個便宜兩個愛，所以也有部分買家會看中價格低的優勢而買單。下面華宇誠激光就來給大家談談專業在激光行業中的重要性。 　　為什么選擇激光切割機，要找專業廠家呢？ 　　1.零缺陷誤差 　　專業的廠家一般都是具有多年的激光切割機生產經營，在機床的設計以及組裝方面，根據經驗避免了很多不必要的機床缺陷以及問題。進而減少了客戶在使用過程中的售后問題。 　　2.標準質量檢測 　　質量是通過不斷的檢測，發現問題再優化品質。一般在設備出廠交付之前，專業的激光切割機廠家都會進行標準的質量檢測，減少出廠后的故障率，這個也是對廠家品牌信譽的一個重要基礎，因此專業廠家對檢測十分的重視。 　　3.及時的售后響應 　　在收到客戶的問題反饋，一般專業的激光切割機廠家都會進行電話原廠溝通解決，解決不了的問題，再通過當地駐點售后上門進行檢測解決。專業的激光切割機廠家都會在全國各地設有售后辦事處，能夠更好，更快的服務客服，快速的解決激光切割機問題。 　　對于以上三點，一般小企業或者剛入行的公司在這些方面都會非常的忽視，這就是不專業帶來的弊端。所以，高能激光建議客戶在購買激光切割機的時候，選擇價格的時候，一定不能忽視了專業的附加值。專業才是您設備運行基本的保障。

　目前，光纖激光切割機相比CO2激光切割機具有很大的優勢，逐漸成為現在加工市場比較熱門的切割設備，切割工藝在鈑金加工中是很基基礎的一個過程。那么是什么原因使得光纖激光切割機占有這么大的市場呢？下面我們就來給大家詳細分析一下。 　　首先，我們要先了解光纖激光切割機的工作原理，光纖激光切割機是有激光器將電能轉化為光能的一個裝置，其電光轉化率為30％。然后在通過切割頭將高能量的光集中照射在板材表面，其接觸光的部分板材瞬間氣化，應用數控程序位移達到切割的效果。從本質上來講，激光加工屬于熱切割，相比傳統的剪板，沖床等機器，具有變形小的效果。 　　那么從客戶考慮，光纖激光切割機的優勢主要體現在以下幾個方面. 　　1.經濟性；光纖激光切割機在使用上除了一部分的電費，以及耗材費用，沒有其他的開銷，僅需一個人操作就可以。無論是大批量還是小批量生產都能夠滿足。如果傳統沖床相比的話，還需要開模的費用，產品單一，如果需要更換產品形狀，需要重新開模。然而激光切割機的靈活性很好的解決了這個問題，只需要輸入圖紙到程序，就能輕松加工出來。 　　2.實用性；光纖激光切割機切割工件出來的精度高， 能達到3個絲以內的精度，與傳統加工工具相比，其省去了二次打磨加工的工序，減少人員工作量，縮短交期。除此之外，其加工材料，以及厚度都是非常的廣泛的，切割不銹鋼，銅鋁，碳鋼以及鋁合金等等都是沒問題的，量產厚度目前覆蓋在50mm以內是可行的。 　　3.效率性；效率決定經濟效益，光纖激光切割機切割速度能夠達到百米每分鐘，也就是說完成一個小工件的效率就是幾秒鐘一個，相比等離子或者線切割等傳統設備，激光的切割速度可是要快多了。 　　選擇光纖激光切割機，一定要選擇可靠的品牌，武漢華宇誠數控科技有限公司生產制造的激光切割設備品種多，幅面選擇新廣，多年的行業經驗以及售后服務是大家值得信賴的品牌。

數控激光切割機的幾種加工管材方法 常用的數控激光加工機床主要有2種形式：懸臂式和龍門式。懸臂式機床的特點是加工過程中，整個篩管不動，激光切割頭沿工件軸線方向做高速移動，切割效率高。機床懸臂為鋁合金板材焊接成的框架結構，強度和剛度高，可避免高速移動時運動慣量過大、光斑漂移等弊病：龍門式機床的特點是激光切割頭不動，篩管相對于激光切割頭進行同轉分度和沿軸線方向移動。機床整體剛度好，激光輸出穩定。由于篩管長商重，位移速度慢，裝卸難度也較大。復合篩管割縫加工常用的是懸臂式機床． 篩管割縫激光加工機床與常規板材數控激光切割機床相比的不同在于它的夾緊分度機構、篩管支撐和拖動裝置。夾緊分度機構主要完成加工過程中篩管的旋轉和周向定位，篩管支撐和拖動裝置主要完成篩管的拖動以及防止篩管的懸伸變形，通常需要用數控激光加工機床來進行加工的。 管材的布縫規律是：在軸向，各割縫以一定軸向距均布在篩管同一母線上，形成一列縫，整根篩管均布著幾十列割縫。 1.將管體裝在支架上，一端由旋轉定中器支撐，另一端由數控旋轉頭夾緊，保證管軸和機床x軸平行； 　　2.調整激光切割頭，使切割頭光軸位于過管軸的垂直面內，并使切割頭氣體噴嘴位于管體點處； 　　3.在機床Z向移動切割頭，使焦點位于穿孔位置上，并調整切割頭噴嘴與篩管表面的距離到預設值： 　　4.將篩管逆時針旋轉a角a等于梯形縫錐度的I／2)，使縫隙的一個梯形面處于豎直位置，切割頭向左平移δ＝(D／2)Sina-△(D為篩管外徑，△是一個工藝調整值，與篩管壁厚、激光輸出功率等有關)，保證切割頭上噴嘴到篩管表面距離保持不變： 　　5.利用脈沖光在割縫端點打孔將篩管穿透，然后，激光由脈沖變為連續，焦點變化到切割位置，切割頭沿篩管軸線方向切割，加工出梯形縫的一個梯形面： 　　6.切割到設計縫長后。套管順時針旋轉2a角．切割頭向左平移2δ，然后沿回程切割出另一個梯形面，加工完成一條完整的梯形縫：7)按照同樣的操作，周向復始，便可完成整根篩管的加工。 管材激光切割采用以上介紹可以解決寬縫等多種技術難題，與傳統機械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范圍廣等優點。