在原煤生產中，部分煤是通過煤泥水的處理而浮選出來，洗煤廠煤泥水是水和煤粉的混合液，是一種廢水，其主要特點是濁度高，煤粉粒徑很細，表面負電荷較多。同性電荷之間的相互排斥使這些粒子分散在水中。由于受重力和布朗運動的影響，洗煤廢水的性質相當復雜，具有懸浮和膠體兩種性質。洗煤廠采用洗煤浮選劑（聚丙烯酰胺搭配聚合氯化鋁等）對洗煤廠污水進行處理。那么洗煤廠污水用什么聚丙烯酰胺？聚丙烯酰胺在洗煤中的用量是多少？下面利星凈水將洗煤水用聚丙烯酰胺使用方法和洗煤廠聚丙烯酰胺用量分享給大家。煤礦開采后，根據不同粒度進行分級，然后根據煤與雜質、水介質的重力差在水中進行分離。煤浮在上層，雜質沉到水底，處理后的煤被分為較終產品。生產粉狀潔凈煤的過程需要通過使用精煤過濾聚丙烯酰胺進行加工和回收。洗煤廠大多數都使用浮選法，加入精煤過濾聚丙烯酰胺可提高煤與雜質的分離效率。精煤上浮時，尾煤沉淀，再經沉淀、過濾或離心分離回收精煤。在沉降過程中，采用聚丙烯酰胺促進固液分離。當潔凈煤被送到污泥脫水機時，清水通過污泥脫水機的壓力過濾回收。過濾離心回收后，粉狀精煤在過濾離心過程中應再次加入絮凝劑，以提高分離效率。在處理粘土量較高的煤或褐煤時，需要先加入聚合氯化鋁，再加入聚丙烯酰胺，以達到沉降固體和溢流澄清的效果。洗煤水處理用聚丙烯酰胺使用方法如下：聚丙烯酰胺在洗煤中的用量通常在2-20g/m3污水，具體用量根據要求不同有所不同，同時使用陰離子聚丙烯酰胺PAM和無機絮凝劑（聚合硫酸鐵，聚合氯化鋁，鐵鹽等），可顯示出更大的效果。利星凈水生產的洗煤廠用聚丙烯酰胺出廠價目前在6500-9500元/噸，根據產品指標不同價格有所浮動。

我國洗煤行業大多是在水源十分珍貴稀缺的地區，為了使洗煤生產過程中產生的廢水，循環使用，公司研發出洗煤專用絮凝劑,他具有脫水率高，澄清速度快使用簡便等特點。京華凈水提供的洗煤專用絮凝劑主要用于尾渣離心分離，用在煤粉或者煤泥的沉淀和過濾中，可提高煤粉回收率。根據煤泥含硫等其它雜質成分不同，選擇不同類型的絮凝劑，性能的絮凝脫水劑同時降低用戶的運行成本。洗煤專用絮凝劑：在處理洗煤行業的廢水的時候，當把絮凝劑溶解投加到煤泥水中的時候5秒左右就可以看到沉淀的效果，這就是洗煤專用絮凝劑在煤礦行業中循環的重要性。實現煤炭與雜質的分離。精煤就被浮選出來，尾煤就會沉降。接下來可以通過沉降、離心或過濾工藝來回收尾煤中的精煤。洗煤用絮凝劑在選礦行業主要是應用在沉降階段，從而促進煤水分離。然后送到濃縮機中，清水由濃縮機的溢流回收并循環利用。在過濾和離心過程中再次加入聚丙烯酰胺PAM提高分離效率。為了用戶這方面的需要，我們研發洗煤專用絮凝劑，針對不同的煤礦有更好的絮凝效果，也大大減少了投藥的用量。

洗煤用聚丙烯酰胺用的陰離子聚丙烯酰胺產品概要，陰離子聚丙烯酰胺外觀為白色粉粒，分子量從600萬到2500萬水溶解性好，能以任意比例溶解于水且不溶于有機溶劑。有效的PH值范圍為7到14，在中性堿性介質中呈高聚合物電解質的特性，與鹽類電解質敏感，與高價金屬離子能交聯成不溶性凝膠體。由于煤的比重比水小，利用水的浮力，把煤和煤矸石分開，這個過程叫洗煤，洗煤就是將原煤中的雜質剔除，或將煤和劣質煤炭進行分門別類的一種工業工藝。洗煤過程后所產生的產品一般分為有矸石、中煤、乙級精煤、甲級精煤，經過洗煤過程后的成品煤通常叫精煤，它一般具有灰分低、硫分低、發熱值高的性質。通過洗煤，可以降低煤炭運輸成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，煙煤的精煤一般主要用于煉焦，它要經過去硫，去雜質等工業過程，以達到煉焦用的標準。通常在洗煤過程中常用的藥劑有起泡劑（仲新醇作為起泡劑使用）浮選劑，消泡劑，水，重液，后續處理還需要絮凝劑（聚丙烯酰胺乳液作為絮凝劑使用）、ls鋁、ls鐵以及他們的聚合物作為凝聚劑使用，或者用聚合氯化鋁做凝集劑用，當煤泥水泥化嚴重時，只使用絮凝劑效果會比較差，因此需要先加入凝聚劑打破膠體，然后再使用絮凝劑（聚丙烯酰胺）。有時在脫水環節為了改善脫水效果，也使用聚合氯化鋁作為助濾劑。