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基于數字化平臺，實現機床行業全價值鏈的數字化
西門子能夠借助其解決方案，在虛擬世界中對機床用戶的實際工藝鏈進行仿真設計，創建機床制造全價值鏈數字化雙胞胎，涵蓋產品設計、生產規劃、生產工程、生產制造和數字化服務。
西門子為機床行業提供的數字化企業解決方案依托于一系列集成、統一的開放式數字化平臺：
? 西門子基于云的開放式物聯網操作系統MindSphere能夠幫助機床行業客戶充分利用基于云的數字化優勢。
? 西門子工業邊緣計算（Siemens Industrial Edge）平臺支持在機床端直接完成本地高性能數據處理，并將其集成到相關的自動化解決方案之中。在這個平臺中，西門子專為機床行業的邊緣計算應用提供了Sinumerik Edge平臺，可在機床運行過程中實現高頻的數據處理，并與自動化解決方案相集成。
? 西門子數控系統數據采集與分析平臺（Sinumerik Integrate）可以實現對機床生產車間的生產管理、加工性能分析、機床狀態監控等功能，而且提供了標準的數據接口，能夠將機床集成到制造執行系統（MES）和企業資源管理系統（ERP）等生產IT中，從而發揮工廠內數據處理的各種優勢。
針對以上數字化平臺，西門子還推出了一系列應用。例如，在用于狀態監測的Manage MyMachines應用之外，西門子MindSphere的新應用Analyze My-Performance/OEE Monitor，為用戶分析設備的可用性與利用率，計算和評估設備綜合效率（OEE），從而大幅簡化生產規劃過程； Sinumerik Edge邊緣計算的新應用Optimize MyMachining/Trochoidal則能夠幫助機床用戶持續改進應用，減少刀具損耗、延長機床使用壽命、從而降低總庫存成本，以提高機床的可用性并顯著提高生產力。Sinumerik Integrate數控系統集成的新應用Manage MyResources可呈現刀具整個生命周期的狀態，而Optimize MyPro-gramming/NX CAM Editor則可輕松實現加工程序的優化和調整。
機床制造商及用戶都能夠借助西門子數字化平臺，靈活使用本地數據處理和基于云的數據處理，實現數控系統與IT的集成，從而大幅提高生產靈活性與效率、縮減工程投入和產品上市時間，并通過數字化來鞏固并擴展在全球市場中的競爭力。在展會現場，有數十臺來自機床廠商的設備連接到了MindSphere應用程序 Manage MyMachines以及Analyze MyMachines。
此外，西門子還能夠為機床廠商的數字化升級提供從需求分析到方案實施、跟蹤分析、再到生產過程持續優化的服務。
邵陽大祥楚控自動化設備有限公司擁有資深的技術研發團隊和專業的服務團隊，具備較強的科技創新能力和技術服務優勢。邵陽大祥楚控自動化設備有限公司堅持不斷創新，通過行業交流，不斷服務品質。邵陽大祥楚控自動化設備有限公司始終聚焦為客戶創造價值，未來，未藍將繼續在 西門子通訊電纜領域精耕細作，打造卓越的產品和服務，持續為客戶創造價值，推動行業發展和社會進步。
? 將選用“工業4.0”的規劃和運營理念，融合西門子數字化企業概念和智能制作技能
? 估計2020年投產，西門子數控（南京）有限公司現有產能將全部遷移
今日，西門子數控（南京）有限公司（SNC）與南京市溧水經濟開發區簽定出資協作協議，將在南京出資建造數字化工廠，在現有資產的基礎上新增出資超越8億。作為SNC新的研制及出產基地，新
工廠將依照“工業4.0”的規劃和運營理念，運用西門子全系列的數字化企業技能，供給掩蓋產品規劃、出產規劃、工程施行、出產制作和維護服務全生命周期的“數字化雙胞胎”。此外，新工廠將借助
西門子基于云的開放式物聯網操作系統MindSphere來實現先進管理。SNC建立22年來，業務增長近70倍。現有的廠區現已不能滿意中國及亞太商場快速發展的需求，為此SNC方案擴大產能。“這將是近年來西門子在全球針對研制及出產基地的出資項目之一，將作為集
成式工廠一起出產電子產品和電機。”西門子數控（南京）有限公司總經理李雷表示，“在南京增加出資，體現了我們對中國商場的心和承諾。SNC新基地將成為西門子全球研制與制作網絡的重要一
環。”依據規劃，SNC新基地的建筑面積約7萬平米，產能將兩倍，并預留進一步擴張的才能。建成后，SNC現有產能將全部遷移至新址。新基地將執行LEED國際綠色建筑金獎規范，成為綠色環保企業的標
桿。SNC建立于1996年，主要產品線掩蓋數控系統、通用變頻器及伺服電機等產品，廣泛應用于轎車、航空、電子、制藥、物流、新能源等高端制作職業，并有很多產品出口海外商場。過去22年里，SNC為南
京市貢獻了很多的稅收和就業機會，一起也帶動了南京及周邊的供貨商系統的發展。目前，SNC現已成為同類產品研制范疇西門子在德國之外的研制中心。
人機對抗”的說法難免有危言聳聽之嫌，進一步了解人工智能，人們早已發現情況并非如此。如今，變革已經開始，德國各工業企業正在試圖互相挖角，尤其是那些跨學科人才，比如具備物理工程知識的數據科學家。只有他們能將人工智能生成的相關數據轉化為現實應用。例如，列車操作員收到指令，要在某個時間前更換某節列車的某個部件。而要發出這條指令，需要兼具預測性維護、風險分析的相關知識，還要了解替換部件的可用性，甚至是列車所在的法律法規。所以說，只有人類才可以將數字化世界的洞察運用到現實世界中。
正因如此，在高精度作業時我們總是依賴于嫻熟的手工勞動。例如，在慕尼黑Allach區的工廠里，生產和維護機車時的工作精度達到十分之一毫米。只有交給專業技術人員，我們才能保證列車的性能。
目前有三大趨勢并行：新的就業機會正在產生、一些崗位逐漸被淘汰、還有一些崗位則正在發生著改變。若想人工智能對人類社會產生積極影響，就必須確保商業企業——包括大中小企業甚至零售商——都能廣泛應用人工智能。我所講的是工業人工智能，即結合了專業知識的人工智能。我們的目標是創造“數字化伴侶”，它相當于人類的智能助力器。這種為人類賦能的人工智能技術必須得到普及。但是，我們不能只投資研發，還要投資培訓，把這些技能在幼兒園、小學、高中和大學中推廣。
我們通過“工業4.0”成功開啟了數字化轉型，而工業人工智能將這一轉型至全新高度
人工智能推動“工業4.0”進入下一階段
工業大國想要從當前的工業革命中獲益，需要工業企業、政府官員、科學家和社會各界合作伙伴們通力合作，制定類似德國“工業4.0”的成功舉措。“工業4.0”已是世人皆知的術語，它將在人工智能的助力下迭代升級，因為未來的一切都將和人工智能息息相關，包括IT技術、工業生產、工廠運營、產品性能和服務模式等。工業人工智能將推動“工業4.0”進入下一階段，鞏固德國等工業大國的實力，這一點與美國和中國企業主導的消費品產業所應用的人工智能有所不同。
在位于慕尼黑的西門子機器人實驗室內，機器人在沒有預先編程的情況下組裝產品
人工智能是未來發展的關鍵
有關人工智能的恐慌論是片面的。我認為人們忽視了重要的一點，那就是人工智能對國內生產總值（GDP）的未來增長十分關鍵。考慮到人口結構的變化趨勢，全球年均3.5％的GDP增長率注定難以為繼。經濟必須轉型，可以通過人工智能技術和技術密集型勞動力而非勞動密集型勞動力來實現，基于資質和生產力創造價值。
無論是還是企業，若想在今天取得成功，就必須使經濟適應未來發展。知名市場研究機構一致預測，如果人工智能得以正確并且持續地應用，它將有可能提高德國等經濟體的GDP。我們已經通過“工業4.0”開啟了數字化轉型，而工業人工智能可以幫助我們達到一個全新的高度。
7系列PLC產品可分為型PLC（如S7-200），小規模性能要求的PLC（如S7-300）和中、高性能要求的PLC（如S7-400）等。
三菱plc與西門子plc有什么區別？
首先它們的編程理念不同，三菱plc是日系品牌，編程直觀易懂，學習起來會比較輕松，而西門子plc是德國品牌，指令比較抽象，學習難度較大，但指令較少，而三菱的指令較多，所以學習三菱和學習西門子的周期是一樣的;
三菱的優勢在于離散控制和運動控制，三菱的指令豐富，有專用的定位指令，控制伺服和步進容易實現，要實現某些復雜的動作控制也是三菱的強項，而西門子在這塊就較弱，沒有專用的指令，做伺服或步進定位控制不是不能實現，而是程序復雜，控制精度不高。
過程控制與通控制西門子是強項，西門子的模擬量模塊價格便宜，程序簡單，而三菱的模擬量模塊價格昂貴，程序復雜，西門子做通也容易，程序簡單，三菱在這塊功能較弱。
所以針對不同的設備不同的控制方式，我們要合理的選用PLC，用其長處，避其短處。
例如某設備只是些動作控制，如機械手，可選擇三菱的PLC，某設備有伺服或步進要進行定位控制，也選三菱的PLC;像中央空調，污水處理，溫度控制等這類有很多模擬量要處理的就要選西門子的PLC比較合適，某設備現場有很多儀表的數據要用通進行采集，選西門子的好控制。
優劣勢比較芯片肯定是有所不同的（體現在容量和運算速度上）
但的區別還是體現在編程軟件的思路和結構上
拿三菱比較有優勢的小型機FX系列和西門子S7-200系列比
1、 三菱的編程軟件從早期的FXGPWIN到近期的GX8.0（我所知道的），和所有的日系品牌一樣，該軟件的編程思路是自上而下的單一縱向結構，而西門 子的MicroWIN則是縱向和橫向兼備的結構，而且子程序支持局部變量，相同的功能只需要編一次程序即可，大大減少了開發難度和時間
2、S7-200一直以來支持強大的浮點運算，編程軟件直接支持小數點輸入輸出，而三菱直至近年推出的FX3U系列才有此種功能，以前的FX2N系列的浮點功能都是假的
3、S7-200的模擬量輸入輸出程序非常簡單方便，AD、DA值可以不需編程直接存取的，三菱的FX2N及其以前的系列都需要非常繁瑣的FROM TO指令。FX3U如今倒支持此功能了，但足足晚了五年甚至更多
4、CPU226和CPU224XP，標準配置2個485口即PPI口，通訊速度187.5K，三菱FX3U之前的所有系列都是一個可憐的422口，而且速度是9.6K。如果需要連個智能儀表什么的則必須另購FX2N0-485BD等特殊模塊
5、CPU226的程序容量20K，數據容量14K，FX2N總共才8K.后來的3U倒是有所改進 但三菱的FX2N系列有兩個優勢，一是高速計數器指令比S7-200方便 二是422口比西門子的PPI口皮實（因為200系列的PPI口是非光電隔離的，非規范操作和仿制的編程電纜可能會導致串口損壞） 西門子近推出的S7-1200系列直接支持以太網接口，而且由于集成了計數和測量、閉環控制和運動控制的工藝，因此FX3U再次被西門子遠遠超越 以上的比較僅僅是小型機 至于西門子的300和400系列以及更大型的TDC系列，這里就無需多言了，一句話，誰用誰知道
西門子的PCS7軟件是博大精深的，所有的日系品牌都只能望其項背 學PLC，三菱是很容易上手的，因為直來直去思路簡單 但從學習的角度講，肯定是西門子更好 還是那句話，用了PCS7，才知道日系的軟件是垃圾】
還有西門子PLC的通口有兩個，三菱的有一個，兩個通口可以一個連接下載數據線一個連接觸摸屏進行調試程序，否則你就要拔下觸摸屏數據線再連接觸摸屏數據線來回調整程序非常麻煩
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