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精密管產能過剩過剩進展的力度不夠，執行也不到位，效果不是很理想。今天又召開會議，再次強調要嚴格執法，嚴格管理，把企業的執行力度增加到化，各個執法人員和有關部門發現執法不嚴，執法過程中出現問題的要嚴格追究責任人，以下是會議的內容：各地要切實把確保完成任務的責任落到實處，保證質量并確保如期完成去產能任務。各地要嚴肅認真兌現做出的承諾，按照責任書簽訂的內容，不折不扣抓好落實。
精密管和企業對在建精密管、手續不全的精密管抓緊簽訂增減掛鉤協議，繼續抓好煤炭減量化生產措施的落實。會議還指出，各地要嚴格執法，堅決查處各種形式違法違規問題。充分運用地區自查、部門核查、媒體暗訪等多種形式，深入開展淘汰落后產能、違法違規建設項目清理和聯合執法“三個專項”行動。同時，要落實月度報告通報制度，要按照時間節點及時、認真上報。精密管要嚴格執行關于化解產能過剩的有關規定，切實做好產業過剩的化解
精密管生產企業約240多家
精密管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%;石油管76萬噸，占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。精密管的原料是精密管坯，精密管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.精密管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。
精密管一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，精密管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。
熱軋精密管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。隨著精密管報價維持弱穩而精密管價格繼續下行，即便鐵礦石價格亦有下滑，鋼廠冶煉利潤仍然遭到大幅壓縮，甚至有部分鋼廠已再度陷入虧損經營的狀態。雖然國內精密管產量已接近峰值，鋼廠普遍開始通過調低礦石入爐品位及電爐生產時間來降低鐵水產出，但由于前期已投入了高昂的復產成本，在虧損尚不嚴重的前提下，短期內鋼廠減產空間有限，精密管供應收縮進程料將較為緩慢。與此同時，鋼廠對精密管調漲的抵觸情緒漸增，而目前定價權仍掌握在鋼廠手中，則隨著精密管采購價格在鋼廠的打壓下再度回落，將為精密管創造出進一步的下行空間。
精密管整體市場在十月份得到明顯的改善，市場預期比原來要好，商家由虧損開始進入盈利。精密管在開始就供需嚴重的失調，市場需求較少，供貨較多，但是還是供過于求，整體市場的效益不佳。隨著9月份的高溫多雨的天氣出現，洪澇災害天氣的頻發，供貨受到影響，這時的價格是不斷地進行上漲的勢頭。
精密管的應用已經在很多的地區得到了應用，主要用在金屬行業，建材行業和一些建筑管道行業進行展開。但是精密管的生產要遵循一定的技術，加工的技術的工藝流程是非常重要的，那么常規的技術是不能少的，下面我們主要來看一下精密管的生產工藝流程。
精密管的生產工藝主要包括冷拔，熱軋和熱擴。主要的加工程序有坯料鋸切工序，環形爐加熱工序，穿孔工序，軋管工序，定徑工序，冷床工序，矯直工序，切管吹灰工序，漏磁探傷工序，表面檢查和測長稱重到打包入庫。
主要的技術標準有結構用無縫鋼管GB/T8162-2008,輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-2008,低中壓鍋爐用無縫鋼管GB3087-2008,液壓支柱用熱軋無縫鋼管GB/T1396-1998,高壓鍋爐用無縫鋼管GB5310-2008,API套管和油管規范 API5CT,管線鋼管規范API5L-44,低溫管道用無縫鋼管GB/T18984-2003。
精密管近期技術進行改革，沒有做什么宣傳，不過正好我們的新技術也研究成功了。現在產品終于可以成功用于油氣管道的運輸了。大家都知道油氣管道的要求非常的高，不僅需要密封性好，還要不會生銹，并且有利于液體的長距離運輸。以前我們在前兩個特點都能夠滿足，但是適于長途運輸很難做到。所以經過近一年的研究，終于攻破了這項難題。
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汽車、機械配件等用對鋼管的精度、光潔度有很高要求的機械。當前的45#精密鋼管 用戶不僅對精度要求高、同時對光潔度要求也很高，因精密光亮無縫鋼管精度高，公 差能保持在2——8絲，所以很多機械加工用戶為了節省工、料、時的損耗，用料將由 無縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉變為精密光亮無縫鋼管.45#精密鋼管熱處理是機械制造 中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變45#精密鋼管的形狀和 整體的化學成分，而是通過改變45#精密鋼管內部的顯微組織，或改變45#精密鋼管表 面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一 般不是肉眼所能看到的。為使金屬45#精密鋼管具有所需要的力學性能、物理性能和 化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵 是機械工業中應用廣的材料，45#精密鋼管顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控 制，所以45#精密鋼管的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等 及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能 。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認 識。早在公元前770至前222年，中國人在生產實踐中就已發現，銅鐵的性能會因溫度 和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是制造農具的重要工藝。公元前六 世紀，45#精密鋼管兵器逐漸被采用，為了提高鋼的硬度，淬火工藝遂得到迅速發展 。中國河北省易縣燕下都出土的兩把劍和一把戟，其顯微組織中都有馬氏體存在，說 明是經過淬火的。隨著淬火技術的發展，人們逐漸發現淬冷劑對淬火質量的影響。三 國蜀人蒲元曾在今陜西斜谷為諸葛亮打制3000把刀，相傳是派人到成都取水淬火的。 這說明中國在古代就注意到不同水質的冷卻能力了，同時也注意了油和尿的冷卻能力 。中國出土的西漢(公元前206～公元24)中山靖王墓中的寶劍，心部含碳量為0.15～ 0.4％，而表面含碳量卻達0.6％以上，說明已應用了滲碳工藝。但當時作為個人“手 藝”的秘密，不肯外傳，因而發展很慢。
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