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PE管材水壓試驗分為預試驗階段與主試驗階段，下面PE管材廠家就分別從這兩種試驗方式中認識下其水壓試驗的步驟及規定：1、預試驗階段，應按如下步驟，并符合下列規定：（1）將試壓PE管材內的壓力降至大氣壓，并60min。
期間應確保空氣不進入管道。（2）地將管道升壓至試驗壓力并穩壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現象。當有滲漏現象時應中止試壓，并應查明原因采取相應措施后再重新組織試壓。
（3）停止注水補壓并60min。若60min后壓力下降至試驗壓力的70%以上，則預試驗階段的工作結束。當60min后壓力下降至試驗壓力的70%以下，應停止試壓，并應查明原因采取相應措施后再組織試壓。2、主試驗階段，應按如下步驟，并符合下列規定：（1）在預試驗階段結束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的10%～15%。
期間準確計算降壓所的水量，設為V（L）。按下式計算允許的水量Vmax（L）Vmax＝1.2VP{1/Ew+di/（en·Ep）}式中V——試壓管道的總容積（L）P——降壓量（MPa）Ew——水的體積模量（MPa）。不同水溫時EwEp——PE管材的彈性模量（MPa），與水溫與試壓時間有關di——PE管材內徑（m）en——PE管材公稱壁厚（m）當V大于Vmax，停止試壓。
泄壓后排除管內過量空氣，再從預試驗階段的“步驟（2）”開始重新試驗。（2）每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應紀錄30min。當30min內管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗結果合格。（3）30min內試壓PE管材剩余水壓無上升趨勢，則應再觀察60min。
當在整個90min內壓力下降不超過0.02MPa，則水壓試驗結果合格。（4）當主試驗階段上述兩條件均不能滿足時，則水壓試驗結果不合格。應查明原因采取相應措施后再組織試壓。對PE管材進行水壓試驗是為了能更好的測試管材的性能，在測試的過程中，一定要按照正確的方法來進行，否則就會事倍功半。
PE給水管在生產過程中由于受環境的影響，有可能會導致其表面形成一定的缺陷，較為常見的就是表面粗糙或外表出現溝痕等缺陷。這些缺陷產生的原因各不相同，所以對于它們的修法也不盡相同。如果發現PE給水管的表面粗糙，可能是因為主機機頭溫度過高或過低引起的，比如說當芯模溫度偏低、機身溫度過低的情況下易造成內表面粗糙；而冷卻水溫過高就會導致表面粗糙。
PE管材在施工前我們要提前好需要的工具、材料等等，充分考慮好在施工過程中會出現的問題，這就需要我們PE管材廠家做好以下工作。1、品種數量及其產品合格證，質量保并進行外觀檢查。2、施工場地、用水用電、施工機具能滿足施工的需要。
3、施工圖紙及其它技術文件齊全，并已進行了技術交底。4、對所需管材管件，和閥門及附件等核對其規格型 。5、施工人員經過技術培訓，熟悉鋼塑復合管的性能，并掌握基本操作技能。我們只要在PE管材施工前注意以上事項，才更有利于PE管材的施工，才能讓施工工藝更加完美。
PE給水管是否含有重金屬，對水質有什么影響。隨著PE給水管的廣泛使用這些問題就撲面而來，這與我們使用是否有直接關系，所以我們必須要搞清楚這些問題：PE給水管有中密度聚管和高密度聚管。根據壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。
前者適用于輸送氣態的人工煤氣、天然氣、液化石油氣，后者主要用于輸送天然氣。施工中要特別注意熱力供暖的間距，并且不能于空氣中陽光下。PE材料由于其強度高、耐高溫、抗腐蝕、、耐磨等特點，被廣泛應用于給排水制造領域。
因為它不會生銹，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。PE給水管是符合國際標準的，很難分解或者降解為單分子，本身不含任何重金屬，對水質不會產生任何污染。事實上，大多室外的給水管，排除市政大管徑的給水管，都是采用鋼絲骨架PE管，耐壓，容易安裝，防疫效果好，一直使用很廣泛。
主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等。2、應根據不同的接口形式采用相應的加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件。3、采用熔接方式連接的管道，宜使用同種牌 材質的管材和管件，對于性能相似的必須先經過試驗，合格后方可進行。
4、PE聚管材和管件應在施工現場放置一定的時間后再連接，以使管材和管件溫度一致5、在寒冷氣候（--5度以下）和大風環境條件下進行連接時，應采取保護措施或連接工藝。6、連接時管端應潔凈，每次收工時管口應臨時封堵，防止雜物進入管內。
大家知道嗎。在使用PE給水管的過程中，為了能讓產品連接的更好，是需要我們對其進行焊接的。如果是經常焊接的人可能會比較懂，但是對于不太熟悉的人，應該怎么操作呢。下面就由PE管材廠家的工作人員為大家介紹一下。1、將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。
2、PE給水管與法蘭盤焊接，應先將給水管法蘭盤內，點焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應兩面焊接，其內側焊接不得突出法蘭盤封閉面。3、PE給水管壁厚在5mm以上時，應切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應渣屑和氧化鐵，并用銼打磨，直至金屬光。
4、鋼管切割時，其割斷面應與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。5、法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內，連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。
6、焊接給水管時，管子接口要浮銹、污垢及油脂。7、法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用，冷水系統采用橡膠墊，熱水系統采用石棉橡膠墊。以上內容就是PE給水管焊接的主要步驟，我們看完就大體了解PE給水管在焊接過程中需要注意的事項，需要提前的工具等等，只有在工作前把所有的東西都完畢，才能更好的工作。
在很多工程施工中會遇上同時使用PE管材，PVC管材，PPR管材的情況，PE管材與PPR管材是熱熔連接的，而PVC管材一般都是采用膠水連接的，而PE和PPR管材由于性能不同，兩者并不能直接連接。如果想要把兩者連接起來需要什么辦法。
PE管材與PPR管材一般可以用內牙直接和外牙直接來相互轉換鏈接，而且目前市面上配件比較齊全。PE管材與PVC管材連接的時候可以考慮用法蘭連接，如果是排水工程的話，可以考慮用PE的承插配件與PVC管材直接相連，膠水好的話也是可以密封的。
安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發現質量隱患及時更換。在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設置混凝土支礅，法蘭閥門用磚砌支礅加固。PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或專門的法蘭連接。
隨著技術的發展，塑料管道發展很快，人們對PE管材的質量要求也不斷，PE管材廠家不一樣，使用的原料也不同，所以使用環境、性能、應用范圍等都會因為原料不同而不同，下面讓我們認識下該管材所用的原料有哪幾種。1、高密度聚，是單體在低壓狀態下共聚而成，故又稱作低壓聚；高壓聚材料由于具有較好的抗壓性能，所以PE管材廣泛應用于壓力管領域（比如給水、供氣、城市排水等）；2、低密度聚，是單體在高。
PE管材的種類很多，應用領域也不同，我們在使用產品之前一定要清楚產品的細致分類，可以根據生產方式、施工方法、壓力等級、口徑等等分為很多類型。下面就由廠家的工作人員詳細為大家介紹。根據管件的生產方式分：注射管件、焊接管件。
根據施工方法與用途分類：電熱熔管件、熱熔對接管件、承插管件、鋼塑轉換接頭。根據工程習慣分：套筒、彎頭、三通、鞍型三通、變徑、端堵、法蘭、鋼塑轉換。根據PE管管從壓力等級來分主要分為0.6MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.25MPa，1.6MPa，MPa是壓力單位，比如0.6MPa也就是壓力6公斤的意思。
根據PE管的口徑來分大體可以分為：20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200。按應用來分可以分為：1、PE礦用管井下使用壽命逾越20年，經濟效益顯著，抗沖擊，耐磨，雙抗作用顯著。
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塑料管支墩必須位于立管軸線下端，并將整個彎頭部分包裹起來，使立管中的水流落在實處，這樣沖擊聲也就降低了，這種支墩不僅起防止沉降的作用，還具有噪音的作用，當然要比鑄鐵排水管底部的支墩做得大些。為了減輕底層的噪音，在底層立管的抱卡內側還可以墊入一些氈子或橡皮墊子適當收緊，以不防礙立管的伸縮為準，這樣可以部分管道的空鳴聲。
市場上新出現了一種靜音PE給水管則加入了特殊吸聲材料，噪音低于排水鑄的鐵管。各種管材（Φ110mm）噪聲水平比較：U管58db；鑄鐵管46.5db；靜音給水PE管45db。經測試，UPE給水管的噪音在底層比PE給水管大2至3個分貝，并沒有超過對生活噪音規定的標準。
PE管材在施工前有很多需要的事項，做到有備無患保證工程的順利完成，以防在施工中出現意外事故，前面我們講到在施工前需要的的工作，所以今天講解下在施工中常見的問題：PE管材施工中的常見問題問題一：PE管出。所以，在施工是，這一問題不能忽略，應將其考慮在內。
問題二：管道安裝不合理出現這一問題，可能是管道在計劃安裝位置時，沒有考慮，或是對實際情況有認識上的錯誤或偏差，從而使得管道安裝不合理，或者是與實際情況不符。PE聚管使用時間過長后我們都要進行適當的清洗，那么清洗PE管材需要注意哪些事項。
下面就為大家普及下在吹洗和水洗過程中需要注意的事宜：一、水沖洗注意事項1、沖洗管道應使用潔凈水，沖洗奧氏體不銹鋼管道時，水中氯離子含量不得超過25x10-6（25ppm）。2、沖洗時，采用的流量、流速不得低于1.5m/s。
3、排應引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60%排水時，不得形成負壓。4、管道的排水支管應全部沖洗。5、水沖洗應連續進行，以排出口的水色和度與入口水目測一致為合格。6、當管道經水沖洗合格后暫不運行時，應將水排凈，并及時吹干。
二、吹洗注意事項1、不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統隔離。2、管道吹洗前，不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、重要閥門、節流閥、閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應采取流經旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。
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