以下是:邵陽市大祥區(qū)玻璃鱗片膠泥行業(yè)品牌廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
材質(zhì)
樹脂
產(chǎn)地
河北
規(guī)格
齊全
類型
樹脂
顏色
綠色
品牌
萬雄
型號
齊全
可定制
是
范圍
玻璃鱗片膠泥行業(yè)品牌供應范圍覆蓋湖南省、邵陽市、大祥區(qū)、雙清區(qū)、北塔區(qū)、邵東市、新邵縣、隆回縣、洞口縣、綏寧縣、新寧縣、武岡市等區(qū)域。
	
  
 
【萬雄】以匠心打造多元場景產(chǎn)品，涵蓋隆回玻璃鱗片膠泥出廠價、綏寧玻璃鱗片膠泥出貨快、武岡玻璃鱗片膠泥您身邊的廠家、新邵玻璃鱗片膠泥精益求精、北塔玻璃鱗片膠泥用心經(jīng)營等。在邵陽市大祥區(qū)采買玻璃鱗片膠泥行業(yè)品牌廠家到萬雄防腐設備(邵陽市大祥區(qū)分公司)wanxiong20201224-3,無論您是個人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務。品質(zhì)保證,價格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。供應服務范圍覆蓋湖南省、邵陽市、大祥區(qū)、雙清區(qū)、北塔區(qū)、邵東市、新邵縣、隆回縣、洞口縣、綏寧縣、新寧縣、武岡市,聯(lián)系人:徐經(jīng)理-【18762195566】。  湖北省,邵陽市,大祥區(qū)  大祥區(qū)東西寬21.8千米，南北長18.3千米，總面積214.66平方公里。屬中亞熱帶季風濕潤氣候，主要河流有資江，邵水、雨溪。礦藏有砂金、鐵錳、無煙煤、大理石、石灰石等。全區(qū)轄11個街道、1個鎮(zhèn)、2個鄉(xiāng)。區(qū)政府駐城南街道敏州西路，距市政府駐地3千米。大祥區(qū)境內(nèi)旅游資源豐富，重點文物保護單位有寶慶古城墻、蔡鍔故居2處。




  
玻璃鱗片膠泥行業(yè)品牌廠家的詳細視頻已經(jīng)上傳，我們的視頻將帶您領(lǐng)略產(chǎn)品的獨特設計、卓越品質(zhì)以及出色性能，讓您對它有更深刻的認識和了解。
以下是:邵陽大祥玻璃鱗片膠泥行業(yè)品牌廠家的圖文介紹 
描述： 玻璃鱗片膠泥防腐施工一、施工依據(jù) HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》二、施工程序 基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷—&md
玻璃鱗片膠泥防腐
玻璃鱗片膠泥防腐施工
一、施工依據(jù)    HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》
二、施工程序   基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角等部位）——質(zhì)量檢測及修補驗收——面漆涂刷
三、施工各環(huán)節(jié)介紹
    1、基體檢查：
主要檢查項目為：①設備結(jié)構(gòu)能否進行鱗片襯里施工（如設備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡，③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。
    2、噴砂處理  
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級，即要求對金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色”，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。
    3、底漆涂刷：
    噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
當以下任何情況存在時不允許上底漆：  
 工作區(qū)域的相對濕度大于85%—  金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點溫度3℃。 —  金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。— 金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應當均勻，無漏涂，無明顯的流淌痕跡。


  一般鱗片涂料的樹脂中需要用聚硫橡膠等進行增塑改性，避免因大涂裝間隔而影響面漆的附著力。且在無法使用噴砂的情況下，對于局部的破損使用手工和動力工具打磨即可涂漆。在膠泥施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，構(gòu)成迷宮型密封體系結(jié)構(gòu)，如圖１所示，有效延長了腐蝕介質(zhì)滲透的途徑，并且通過有序分散的鱗片分散松弛了襯里層固化成型時所產(chǎn)生的殘余應力，從而克服了傳統(tǒng)襯里技術(shù)的介質(zhì)滲透及殘余應力的破壞腐蝕失效的兩大要素［２３］。鱗片涂料在我國的濕煙囪中應用的也比較多，但從目前的防腐蝕業(yè)績來看，玻璃鱗片的防腐蝕壽命比較短，一般在６～１０年以后會出現(xiàn)滲漏脫落現(xiàn)象，但因造價便宜，仍有一定的應用市場。
脫硫系統(tǒng)乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家施工指導在煙氣脫硫裝置中，二氧化硫等腐蝕氣體對基體的腐蝕十分嚴重。我公司引進并開發(fā)的系列玻璃鱗片涂料有效地解決了這一問題，目已廣泛應用于發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，以及石油化工、冶金、電解槽、各種化工設備、水處理系統(tǒng)、石油儲槽、尿素造粒塔、海洋工程、橋梁鋼架、地坪；鹽酸、堿、稀硫酸、等防腐行業(yè)中廣泛使用。
    玻璃鱗片涂料是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料經(jīng)專用設備混合而成的膠泥狀復合材料，具有高的抗腐蝕性、耐磨性和整體性。 
  防腐蝕原理和結(jié)構(gòu)：防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置，再加上鱗片、配合劑屏障的效果，因此能起到因膨脹系數(shù)和收縮率的降低而提高附著性，防止斷裂、剝離的作用，這些重要的效果均通過與樹脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生的。
性能特點：
1、具有獨特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質(zhì)性能；
3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強，易局部修補；
4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
5、交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
6、建議長期使用溫度：濕態(tài)140℃，干態(tài)180-190℃。	

 一、組成：該漆是以專用樹脂、耐酸耐熱樹脂加入耐酸顏、填料等溶入有機溶劑經(jīng)研磨成成分一，固化劑為成份二，雙組分分裝供應。
二、特性：該漆附著力強、漆膜堅硬，有優(yōu)越的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐強酸性，耐溶劑性、耐化學藥品性及防霉性。
三、用途：該漆與聚氨酯、環(huán)氧底漆配套使用，可做惡劣環(huán)境的防腐蝕涂料及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、設備保護用涂料。
四、技術(shù)要求：
項       目  指      標
顏色及外觀 光滑平整
柔韌性，mm             不大于
 1固體含量，% 55
沖擊強度，kg/㎝2
 50
附著力，級              不大于
 260%硫酸 一月無變化
耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h
 無明顯變化干燥時間，h不大于 表干 1實干 24五、
施工參考：酚醛環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片
1、兩組分必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內(nèi)用完。
2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。
3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。
4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴，以免成膠變質(zhì)。
5、可以烘干也可以自干，自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。噴涂或刷涂均可。世界和中國對煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類型的四種防腐材料.
(1)煙囪防腐材料—玻璃鋼;(FRP)
①由于玻璃鋼化學腐蝕而且造價比高鎳合金低,所以許多濕法脫離系統(tǒng)裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據(jù)國外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫系統(tǒng)以下方面獲得了成功的應用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪.
②由于玻璃鋼內(nèi)表光滑,不易積垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區(qū)域通常都有比較好的效果.
玻璃鋼系列的防腐材料在國內(nèi)市場上比較常見的有: 環(huán)氧樹脂, 改性的有OM特種防腐涂料.
(2)煙囪防腐材料—橡膠
在國內(nèi)市場上比較常見的有硅橡膠,聚脲.但該產(chǎn)品不耐高溫,防水防酸性能極好,不利于燃煤機組長時間直排
(3)煙囪防腐材料—玻璃磷片
由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性極好,在市場上比較常見的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片
(4)煙囪防腐材料—耐酸膠泥
①用途
用于濕法脫硫耐酸磚內(nèi)筒煙囪內(nèi)襯防腐。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強、使用壽命長（20年以上），可以承受高低溫煙氣的長期沖刷和急熱急冷工況下的長期作用，是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內(nèi)襯防腐的專用涂料材料。
②特性KY2耐酸膠泥涂料是以優(yōu)質(zhì)高硅粉、分散劑、固定劑以及細粒料等為原料，按一定比例科學配制而成，它具有以下優(yōu)良特性：優(yōu)良的耐化學介質(zhì)，耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能；極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線膨脹系數(shù)低；能承受高低溫煙氣的長期沖刷和急熱急冷之工況；極佳的耐磨性；良好的粘接性；常溫硬化，成型施工簡單、修補容易。合肥低溫玻璃鱗片膠泥價格 蘭州脫硫塔防腐玻璃鱗片



為了滿足市場上對 玻璃鱗片膠泥不同規(guī)格和工藝質(zhì)量的需求。現(xiàn)每年自主研發(fā)或應客戶需求開發(fā)設計推出多款 玻璃鱗片膠泥新品。 “誠信、務實、創(chuàng)新、開拓”是公司的生存信念，憑著的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務，邵陽大祥萬雄防腐設備有限公司與國內(nèi)眾多公司、政府單位建立了穩(wěn)定的業(yè)務合作關(guān)系，獲得客戶的一致好評。 我們愿以高品質(zhì)的 玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品、優(yōu)惠的價格、快速周到的服務與您共同創(chuàng)造出更美好的明天！


環(huán)氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法
脫硫塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道防腐，為此，特編制吸收塔防腐施工方案。
主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程
.1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程
基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補
.2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強涂層施工流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查（電火花等）→驗收
.3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查（電火花等）→驗收
、涂層施工前主要標準要求
.1表面準備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡，所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊接連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。
1.2對需現(xiàn)場防腐的設備，按鋼結(jié)構(gòu)焊接標準的要求進行焊接，并對所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進行打磨。
1.3表面上所有焊渣，采用切削的方式，后打磨至平滑。
1.4所有內(nèi)、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都應在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除，并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后，按德不準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整，拐角處應圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應大于10mm.局部（包括焊接縫處）凹凸不平度應小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設備設計的小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨，在需要的地方通過焊接加以修補，焊接必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。
噴砂施工主要工藝流程
1噴砂施工
1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。
1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。
1.3噴嘴選用：耐磨噴嘴。
1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可以進行施工作業(yè)。
1.5噴砂順序為先難后易，噴槍運行方向和工件表面平行，噴槍工作時與工作面呈一定角度。
2噴砂后清潔
2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風機進行通風除塵。
2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。
2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。
3工作區(qū)域氣候條件控制：T=10~40C??空氣相對濕度（RH）<89%.
各種涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說明
1常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)（非FRP增強結(jié)構(gòu)）。
1.1底漆施工
1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時檢查，流掛、漏涂等現(xiàn)象，用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。
1.1.2施工過程中測試濕膜厚度，小于60Um的部位補刷。
1.1.3物料配制：
（1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進劑=100:1.5:0.8（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）
（2）配制方法：用攪拌機先把底漆攪拌均勻，再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘；
（3）專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號、用量。
1.1.4操作要點：
（1）滾涂方式為先由上下左右來回滾動，均布物料。
（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。
（3）濕膜厚度測試每10m2不少于5點，濕膜厚度小于60um部位補涂。
1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制：（符合標準要求）
1.2層基層鱗片襯里施工
1.2.1施工前的確認事項：
（1）濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕。
（2）確認刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有，必須干凈。
1.2.2襯里材料的調(diào)和
（1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進劑=100:1.0:0.5（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）
（2）調(diào)和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。
1.2.3襯里施工要領(lǐng)
（1）使用泥抹子與輥筒進行施工，確保厚度平均且達到預期要求。
（2）用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。
（3）確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。
1.3層基層鱗片襯里中間檢查
1.3.1外觀檢查
目視，指觸檢查確認無鼓泡，傷痕、流掛痕跡、凹凸不平，硬化不良等缺陷。
1.3.2膜厚檢查
使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處，確認襯里厚度。
1.3.3對不合格處的處理
（1）厚度不足處必須補足厚度。
（2）凸部，表面?zhèn)郏鲯旌圹E，氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。
1.4第二層基層鱗片襯里施工（同層類似）
依次類推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。
1.5面層施工
1.5.1施工前的確認事項
（1）濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕；
（2）確認前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。



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