因大興安嶺聲測管的焊接技術要求很高，需有專業(yè)的焊接人員。為保證樁基混凝土的質量，在樁基灌注過程中均有時間限定，采用焊接的檢測管在鋼筋籠對接過程中，還得焊接檢測管，給鉆孔灌注增加了施工風險。而我公司生產的聲測管在安裝過程中只需上管插入下管然后用簡單的工具稍加緊固可。無須焊接，無須電力，無需任何技術，大大節(jié)約了施工時間，避免了過長時間的安裝給施工帶來的風險，大幅提高了工作效率。 樁基在混凝土灌柱時對聲測管的密封性、抗?jié)B性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求特別嚴格，生產及安裝中稍有不慎將造成堵管、滲漏或管變形，樁基檢測將無法完成。現(xiàn)場焊接無法檢測管壁、接口及管底的封頭密封性，因此抗?jié)B漏性能很難保證。而我公司生產的聲測管從原料采購就由專人嚴把質量關，生產前后經過多次檢測，產品成型后再需經三道檢測工序即初檢、氣檢、水檢。確保產品合格率為100％，從而保證了樁基質檢要求。

大興安嶺樁基聲測管連接的注意事項 1、注意密封圈是否完好。 2、螺旋必須用專用工具緊固到位。 3、下放鋼筋籠時聲測管接頭處一定把鐵絲從吊環(huán)內穿過綁在主筋上。 4、每下放完一節(jié)鋼筋籠后必須把樁基聲測管內加滿清水。 5、焊接鋼筋不要把電焊鉗、搭鐵線接觸到聲測管上，以免電焊強流造成聲測管破漏。 6、鋼筋籠下放完畢把樁基聲測管內一定加滿清水， 用蓋蓋好、嚴禁管內進入混凝土或水泥漿。

樁內單孔透射法 在某些特殊情況下只有一個孔道可供檢測使用，例如在鉆孔取芯后，我們需進一步了解芯樣周圍混凝土質量，作為鉆芯檢測的補充手段，這時可采用單孔檢測法，此時，換能器放置于一個孔中，換能器間用隔聲材料隔離（或采用專用的一發(fā)雙收換能器）。超聲波從發(fā)射換能器出發(fā)經耦合水進入孔壁混凝土表層，并沿混凝土表層滑行一段距離后，再經耦合水分別到達兩個接收換能器上，從而測出超聲波沿孔壁混凝土傳播時的各項聲學參數(shù)。需要注意的是，運用這一檢測方式時，必須運用信號分析技術，排除管中的影響干擾，當孔道中有鋼質套管時，由于鋼管影響超聲波在孔壁混凝土中的繞行，故不能用此法。大興安嶺聲測管

基于以上情況，我們通過相應的理論計算和大量的工程實踐，高強雙密封液壓聲測管。 高強雙密封液壓聲測管在承口端端部設計了兩個凸槽，凸槽內配有密封圈，安裝時將大興安嶺聲測管的插口端插入承口端10cm，然后用專用液壓鉗同時對兩個凸槽進行擠壓，被擠壓部位的管材受力后收縮變形，兩個凸槽之間的外層管材深陷入內層管材，從而有效實現(xiàn)了聲測管的可靠連接；同時橡膠材質的密封圈在受擠壓后變形貼服在兩層管材之間，起到了極為良好的雙保險密封作用。 高強雙密封液壓聲測管的優(yōu)點主要是充分考慮到聲測管在使用中所涉及的各種要素，從各方面達到國內乃至的性能。

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