關于哪些因素引起六角管開裂現(xiàn)象？ 因素一原材質(zhì)量太差：原材的選擇質(zhì)量不過關，可能會直接導致六角鋼管開裂，但 同時，這也是好控制的一種因素。 因素二穿孔加熱溫度達不到：管坯在初的穿孔加熱過程中，如果穿孔溫度沒有達 到一定的標準，會使鋼管有一定的受熱差，在后期的加工過程中，會引起開裂。 因素三變形量過大：六角鋼管在加工的過程中，由于加工工序不同，會導致六角管 有很大的變形尺寸發(fā)生改變， 變形量過大，導致鋼管開裂。 以上三個因素的分享，希望對您能夠有所幫助，如果您還可以其他產(chǎn)品的需求和問 題都可以聯(lián)系我們，謝謝合作！

不銹鋼六角管出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象的情況，具體如下： 先是由于產(chǎn)品強度高，冷硬化效果明顯。因此，在選擇彎曲數(shù)控刀片時，有必要選擇 熱處理工藝強度應在60HRC以上的合金鋼，其表面粗糙度應比碳鋼彎曲數(shù)控刀片高一 個數(shù)量級。 接著就是傳熱性能比一般高碳鋼差，抗拉強度低，變形力大。 然后就是與碳鋼相比，產(chǎn)品彎曲時具有明顯的回彈趨勢。 再就是與碳鋼相比，不銹鋼六角棒的抗拉強度較低。在彎曲過程中，產(chǎn)品工件的彎曲 角度大于碳鋼的彎曲角度，否則可能出現(xiàn)裂紋。

六角管的亮度決定著其品質(zhì)的高低。這其中的影響因素較多，今天我們先來說說需要注意的五點退火因素： 1、退火氣氛 六角鋼管退火一般都是采用純氫作為退火氣氛，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽; 2、保護氣壓力 為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上; 3、退火溫度 六角管熱處理一般是采取固溶熱處理，溫度范圍為1040~1120℃。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的六角鋼管應為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化; 4、爐內(nèi)水汽 一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干。二是進爐的不銹鋼管是否殘留過多水漬，特別是異型管上面有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了; 5、爐體密封性 光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕。采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣。其中容易跑氣的地方是退火爐進異型管和出異型管的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。