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酸洗鈍化酌步驟與方法
酸洗純化處理可按以下步驟進行:
去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。
1.去油 酸洗前,應(yīng)對每一管段仔細檢查,如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有油脂時,應(yīng)先用四氯化碳(或乙烯)進行脫脂處理。同時檢查焊縫質(zhì)量,如有較大焊瘤及焊渣等,應(yīng)加以處理。 2.酸洗 供應(yīng)制冷設(shè)備用酸洗鈍化無縫鋼管 可采用槽浸法或系統(tǒng)循環(huán)法進行酸洗。系統(tǒng)循環(huán)法即用酸泵向管內(nèi)邊管酸液,邊排空氣,排凈空氣后再進行循環(huán)至鐵繡徹底洗凈。對繡蝕嚴重的管道應(yīng)增長酸洗時間(具體時間應(yīng)視實際情況而定),至鐵銹全部洗凈為止。對不能進行動態(tài)酸洗的異形件,采用靜態(tài)酸洗(即將異形件放在酸槽內(nèi)浸泡至鐵銹去掉為止)。 3.中和 酸液排凈后,街上中和液膠管,用泵動態(tài)進行營內(nèi)殘存酸液的中和。在排放口用pH試紙檢查,當(dāng)溶液呈中性或弱堿性時。即停止中和。 4.鈍化 酸洗合格后,接上鈍化液膠管,啟動泵向管內(nèi)灌送鈍化液,邊灌便排氣,使鈍化液在關(guān)內(nèi)循環(huán)半小時后,再保持靜態(tài)兩小時。 5.吹干 鈍化后,先用水沖洗,然后再用干燥無油空氣徹底吹干管內(nèi)壁。此時碳銅管內(nèi)壁一般呈銀灰色,即認為合格
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一、酸洗鈍化的作用
碳鋼酸洗磷化工藝是一種既簡單又復(fù)雜的工藝,是對碳鋼以及其他金屬進行表面處理的一種方式。說到簡單,它一般都是采用酸洗磷化液進行處理操作的,可說到復(fù)雜,它在使用時需要注意很多事項,而且有很多清洗、酸洗、處理的步驟。那么在磷化這一步驟中,又需要注意哪些呢?
在預(yù)制加工、焊接、試驗及熱處理過程中,會使管道(碳鋼管碳銅管、不銹鋼管)表面積聚氧化鐵、焊渣、油垢等污物,使管子的抗蝕性能變化。
管子經(jīng)過酸洗液的清洗,能管于表面的贓物;再經(jīng)過鈍化依處理,能使鋼管表面形成—層防止氧化的保護膜,從而提高鋼管的耐蝕性能,保證生產(chǎn)工藝的運行。
無縫鋼管酸洗鈍化除銹 二、酸洗液與鈍化液的配置
鈍化液與鈍化液配制合理與否,直接影響著酸洗鈍化的質(zhì)量,因此,應(yīng)根據(jù)管材性質(zhì)確定合適的配方。
當(dāng)不銹鋼管子或設(shè)備只需要對其局部面積進行酸洗時,則可在待處理面除去油污后,用酸洗膏涂在需處理的表面上。
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