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耐候鋼（即耐大氣腐蝕鋼）是介于普通鋼和不銹鋼之間的價廉物美的低合金鋼系列，在融入現代冶金新機制、新技術和新工藝后得以可持續發展和創新，屬世界超級鋼技術前沿水平的系列鋼種之一。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優質鋼的強韌、塑延、成型、焊割、腐蝕、高溫、疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、裸露使用或簡化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節能的特性，使構件制造者、使用者受益。列如，耐候鋼橋梁可節約的涂裝費就可高達建設投資的10%以上。耐候鋼具有重大經濟意義，符合當今.長壽.節能.環保等“綠色”觀念和發展政策導向。鋼結構具有很多獨特的優越性，諸如高強、高韌、抗震、輕質、價廉、占有空間小、不消耗土木等，輕鋼結構用于住宅建筑，其建筑工期短，資金周轉快等等，是具有“綠色”、可持續發展等時代理念的經濟類鋼材。但這類鋼材其防腐防火的處理工本高，給推廣應用帶來一定的限制。在自然氣候下，鋼材受蝕減薄5年可達0．1－1mm以上，時間長或在特殊及人為的惡劣環境下，減薄更為嚴重。
耐候鋼板具有保護銹層耐大氣腐蝕，可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結構的低合金結構鋼。與普碳鋼相比，耐候板在大氣中具有更優良的抗蝕性能。一般采用精料入爐-冶煉(轉爐、電爐-合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內，按常規工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經吹氬處理后，隨即進行澆鑄，吹氬調溫后的鋼水經連鑄機鑄成板坯。該鋼種具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節能的特性，使構件制造者、使用者受益。耐候鋼產品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設備中含硫化氫腐蝕介質的容器等結構件。
耐候鋼板是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，耐候鋼板由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優質鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時，它具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節能等特點。 耐候鋼板主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架、光伏、高速工程等長期暴露在大氣中使用的鋼結構。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設備中含硫化氫腐蝕介質的容器等結構件。
耐候板在制作的過程中是擁有著比較重要的行情的，也是比較重要的制作過程的，由于耐候板一直是在制作中發揮著比較重要的作用的，所以制作的程序是比較良好的。在制作中要經過一步就是要進行加熱，加熱的時候也是要有很多的步驟的，在加熱的時候要分段進行加熱的，每一段的加熱都是固定在一個溫度之上的，不能超過或者是低于每一個溫度條件的，對于火候不能大也不能小，應該要進行合理進行運行為好。加熱段分四段直燃式，每段設備三十個噴嘴，共一百二十個，退火溫度為1100℃，爐膛蓄熱體溫度可達1250℃，預熱段與每一加熱段均設備有氧含量測量儀以及熱電偶。在不一樣的爐段間裝置圓盤型輥道支撐組件，共裝五個，樂于在線疾速換輥，每個圓盤輥組件裝有兩個陶瓷纖維支撐輥。初冷、終冷區各有三段噴水急冷，噴水體系選用特別設計。初冷區的3段每段包含板帶上下各十套噴管，每條噴管設備四個噴頭，每個噴管裝有一個手動調度閥與一個壓力計，通過初冷段后板帶溫度由1100℃降到大約500℃的時候，終冷區包含冷卻段的三段冷卻箱體。每一冷卻段設備了十一套AISI304耐候板噴水管，每條噴管裝置八個噴頭，相鄰噴水管的噴水頭交錯分布保證噴水均勻，通過終冷段后板帶溫度通常會降到80℃以下。單調段包含擠干輥，空氣噴吹與八套熱空氣噴嘴烘干，使鋼帶外表干燥。耐候板要注意相關的步驟和加工的各項政策的主要的提供，隨著園林，建筑以及相關的工程的建造的出現，對于耐候板的需求也是比較大的，所以說應該注意耐候板的加熱步驟和程序!
耐候板金屬頂鍛試驗，就是查驗金屬在室溫或熱狀況下承受劃定水平的頂鍛變形機能，并顯示其缺陷。耐候板試樣要求凡是，應從外不雅查抄及格的金屬材料的任一部位截取試樣。可是，也可按有關手藝前提的劃定取樣。加工試樣時應切除其剪切或燒割影響區，但保留原軋制或拔制面，試樣高度為試樣直徑或邊長的2倍，端面須與試樣軸線垂直。耐候板的試驗方式室溫頂鍛試驗壓，用空氣錘鍛至劃定高度，其頂鍛比可按下式計較式中衛頂鍛后試樣高度;在室溫下，將小于15mm的試樣進行錘擊或鍛打。而年夜于15mm的試樣，則用壓力機―頂鍛前試樣高度。試樣頂鍛前后的高度許可誤差應合適劃定。頂鍛后，試樣上不得有扭歪鍛斜現象。
耐候板熱頂鍛試驗起首按照選擇試樣的加熱速度、加熱溫度和保溫時候，然后將試樣置于溫度可控釣爐內平均加熱，一向加熱到使其透燒為止。加熱透燒的試樣角手錘或鍛壓機(打)鍛至劃定的高度(高度的計較方式與室溫頂鍛不異)。耐候板的鍛打時，開鍛及終鍛的鍛壓比不得過年夜，頂鍛后試樣上不得有扭歪鍛斜現象。頂鍛前后試樣的高度許可誤差應合適劃定。頂鍛后查抄試樣側面，在有關尺度未作具體劃定的環境下，如無裂痕、裂口、貫裂、撕裂、折疊或氣泡，一般可認為試樣及格。
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