管材隨著社會的發展正在走向多樣化20Cr精密管。更多的行業正在應用不同的管材精密鋼管，這就要求管材要滿足更多的性能需求。單一的管材不斷的被淘汰，而精密管由于更加優越的性能，越來越受到不同行業的歡迎。在機械制造行業當中，精密管在組建設備過程被大量的應用。而且在一個設備當中，不但只是存在著直線型的鋼管，也是有著一些經過了加工的精密管。

但是普通的鋼管，表明不夠光滑精密管，韌性以及抗扭強度都不夠好一旦這種鋼管進行擴口或者壓扁，就很容易出現裂縫。當這些有裂縫的鋼管運用到機器設備當中，就會出現掉落碎掉的殘渣。而這些殘渣隨著設備的運用會進入更加精密的部件當中，這樣長時間下來就會影響設備的速度和進度，出現這樣那樣的設備問題。

如果使用的是精密管，就會更大層度的減少了這種現象的出現。因為精密管是一種經過了冷拔，或者是熱軋處理之后的高精密的鋼管材料精密無縫管。這使得管道，能夠高壓無泄漏即使經過了擴口，或者是壓扁等操作，管道也不會出現裂縫的現象。這樣保證了設備的正常運轉，加快了生產效率提高了整體利益。

精密管軋制的原料是圓管坯，圓管胚要經由切割機的切割加工成長度為1米多的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機出產，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。

穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成精密管。精密管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。精密管經定徑后，進入冷卻塔中(通過噴水冷卻/也可以進行空氣冷卻,主要看精密管要達到一個什么樣的機械機能)精密管經冷卻后，就要被矯直。精密管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。

精密無縫鋼管硬度的檢測方式

  我們在挑選精密無縫鋼管的情況下，針對硬度也會出現獨特的規定，那麼下邊讓我們一起了解一下針對精密鋼管硬度的檢測方式吧!

  精密無縫鋼管

  硬度是運用評定精密無縫鋼管材料硬軟水平的一個性能指標。硬度檢測的方法較多，基本概念都不同樣，測到的硬度值和實際意義都不所有同樣。較常見的是靜負載壓入法硬度檢測，即布氏硬度HB、洛氏硬度HRA，HRB，HRC、維氏硬度H，硫化橡膠塑料邵氏電影硬度HA,HD等硬度其值說明材料表層抵御牢固物品卡緊的工作能力。而地震震級硬度Hl、肖氏硬度HS則是運用回跳法硬度檢測，其值表明金屬材料柔韌度變形功的尺寸。因而，硬度并并不是一個單純的標量，反倒是反映材料的柔韌度、塑性形變、抗拉強度和延展性等的一種綜合型性能指標。

  機械工廠較常見的也是這一精密無縫鋼管洛氏硬度。尤其是運用熱處理工藝后的零部件的硬度檢測，一般 全是完成洛氏硬度檢測。鍍鋅鐵絲洛氏硬度檢測法被普遍應用，其緣故也是它的方法簡單。

  不論是布氏硬度或者維氏硬度，其檢測方法都務必檢驗用拉力壓進去的凹坑的直徑和平行線長度，這很麻煩。而洛氏硬度檢測法，用拉力壓進去凹坑雖然與之同樣，但只務必依據凹坑的深層就可以辨別硬度值。因而，試驗儀可以立即表明出凹坑的規格規格型號，而不用完成檢驗，只務必用拉力壓的檢測姿勢，就可以獲得精密無縫鋼管硬度值。