以下是:漢中市佛坪縣電解拋光液_電解拋光液廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
材質(zhì)
不銹鋼奧氏體馬氏體
產(chǎn)地
張家港
規(guī)格
2000*700*800mm
類型
電解拋光去除焊點毛刺等
品牌
張家港燈鼎科技
型號
DD-805-2000A12V
可定制
是
包裝
普通包裝
范圍
電解拋光液_電解拋光液供應(yīng)范圍覆蓋陜西省、漢中市、佛坪縣、漢臺區(qū)、南鄭區(qū)、城固縣、洋縣、西鄉(xiāng)縣、勉縣、寧強縣、略陽縣、鎮(zhèn)巴縣、留壩縣等區(qū)域。
	
  
 
【前海燈鼎】業(yè)務(wù)覆蓋多元場景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：南鄭電解拋光液準時交付、寧強電解拋光液售后無憂、洋縣電解拋光液一站式采購商家、略陽電解拋光液讓利客戶、鎮(zhèn)巴電解拋光液按需設(shè)計、漢臺電解拋光液真材實料、留壩電解拋光液自有廠家等。電解拋光液_電解拋光液廠家_前海燈鼎實業(yè)(漢中市佛坪縣分公司)qhdd970-3,固定電話:【18018712562】,移動電話:【18018712562】,聯(lián)系人:楚先生,寶安區(qū)沙井鎮(zhèn)。  陜西省,漢中市,佛坪縣  2021年，佛坪縣地區(qū)生產(chǎn)總值13.05億元，同比增長8.9%；居民人均可支配收入22761元，同比增長9.0％。


  
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以下是:電解拋光液_電解拋光液廠家的圖文介紹 

一般來說，電拋光的陽極電流密度應(yīng)選擇在陽極極化曲線的D點附近，這時極化較大，并有一定量的氧氣析出，拋光速度快，能使表面達到*的光潔度。電流密度，可光亮的表面，但是電流密度過高，則容易產(chǎn)生局部過熱的燒焦和麻坑等現(xiàn)象；電流密度低于所需的極限時，金屬表面易被腐蝕粗糙，不能達到拋光的效果。陰極材料電拋光的陰極一般都是鉛板。采用不同的陰極材料時，所對應(yīng)的電解液種類。從電流效率的觀點來看，增大陰極面積是有利的，但是增大陰極面積會使六價鉻還原成三價鉻的速度加快，一般取面積比為陰極陽極-)即可極間距離在一般的電解處理中，  電流有易于在電極周圍集中的傾向，這樣在處理大平板狀的材料時，周圍部分要比中部易于光澤化。.



	1）新配置的電解液拋光后有點狀的腐蝕出現(xiàn)，這主要是電解液配置后通電量不足，要繼續(xù)通電電解處理呈綠色（俗稱老化處理）。


	2）新配置的電解液拋光面光澤不夠理想，這是由于鎳離子不足以及溫度太低造成的，可以提高拋光溫度可解決問題。


	3）零件凹穴部分和掛具接觸點附近有黑灰的的影形式由于零件的接觸點與夾具間的有遮擋而切斷了該部位上的電力線所致。只要改善調(diào)整正接觸位置，祛除遮擋即可解決。


	4）零件邊緣有色條紋影或波紋，是由于電解液中陽極電流太小，電解拋光時間太長，電解液溫度過高所致。只要縮短拋光時間，降低槽液的溫度即可。


	5）拋光后的零件表面模糊是由于電解液的密度太大，清洗不夠。調(diào)整密度，用熱水清洗。


	6）出槽時拋光件表面有較大的凹坑和裂紋，原因是原表面本身有缺陷，粗糙度低。應(yīng)加強毛坯的檢查。


	7）出槽時發(fā)現(xiàn)拋光面有缺口，特別是夾具與零件接觸點附近和交界處的缺口，這是由于接觸夾具與零件沒有夾牢造成電火花擊穿。只有將夾具與零件接觸緊才可避免擊穿現(xiàn)象發(fā)生。


	8）零件出槽后悔發(fā)現(xiàn)拋光面上有密集而均勻的麻點，通常平面較多，而側(cè)面較少，這是由于槽內(nèi)的硫酸較多，陽極電流密度太大，溫度太高，電解液密度太小造成。只要相應(yīng)提高磷酸的含量，降低陽極電流的密度或降低溫度即可解決。



漢中佛坪前海燈鼎實業(yè)有限公司應(yīng)對全球化的經(jīng)濟發(fā)展，以先進的管理理念，及時的信息，努力為 電解拋光液客戶提供便捷，有效的資源。公司發(fā)揚以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為目標，靠誠實守信獲雙贏的經(jīng)營理念，堅持以人為本的企業(yè)文化，推崇“尊重個人，服務(wù)客戶，追求卓越”的原則，憑借創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)管理層，穩(wěn)定的員工隊伍，完善的管理制度，與快速發(fā)展的企業(yè)信息化建設(shè)，與客戶建立長期的合作關(guān)系。


1）新配置的電解液拋光后有點狀的腐蝕出現(xiàn)，這主要是電解液配置后通電量不足，要繼續(xù)通電電解處理呈綠色（俗稱老化處理）。
2）新配置的電解液拋光面光澤不夠理想，這是由于鎳離子不足以及溫度太低造成的，可以提高拋光溫度可解決問題。
3）零件凹穴部分和掛具接觸點附近有黑灰的的影形式由于零件的接觸點與夾具間的有遮擋而切斷了該部位上的電力線所致。只要改善調(diào)整正接觸位置，祛除遮擋即可解決。
槽液的溫度即可。
5）拋光后的零件表面模糊是由于電解液的密度太大，清洗不夠。調(diào)整密度，用熱水清洗。
6）出槽時拋光件表面有較大的凹坑和裂紋，原因是原表面本身有缺陷，粗糙度低。應(yīng)加強毛坯的檢查。
7）出槽時發(fā)現(xiàn)拋光面有缺口，特別是夾具與零件接觸點附近和交界處的缺口，這是由于接觸夾具與零件沒有夾牢造成電火花擊穿。只有將夾具與零件接觸緊才可避免擊穿現(xiàn)象發(fā)生。
8）零件出槽后悔發(fā)現(xiàn)拋光面上有密集而均勻的麻點，通常平面較多，而側(cè)面較少，這是由于槽內(nèi)的硫酸較多，陽極電流密度太大，溫度太高，電解液密度太小造成。只要相應(yīng)提高磷酸的含量，降低陽極電流的密度或降低溫度即可解決。



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