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軋制表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度，另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱為CLA（中心線平均值），測量儀在鋼板表面橫向移動，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小，表面越光滑。304不銹鋼板因其卓越的耐腐蝕性往往被用著內層（即直接與水接觸），201不銹鋼板因為耐腐蝕性較差，不能用著內層，往往被用在保溫水箱的外層。但是201比304價格低廉，往往會被一些不良商家冒充304使用，用201不銹鋼板制作的不銹鋼水箱使用壽命極短，往往1-2年就能被水腐蝕，給使用者留下隱患。
不銹鋼水箱用到的304不銹鋼板與201不銹鋼板，表面通常為亞光。所以我們通過肉眼看、手觸摸的方式鑒別。肉眼看304不銹鋼板具有很好的光澤發亮，手觸摸很順滑；201不銹鋼板則顏色發暗 沒有光澤，觸摸有比較粗糙不光滑的感覺。另外將手沾濕水，分別觸摸2種不銹鋼板，觸摸后304不銹鋼板上的水漬手印比較容易擦除，201不銹鋼板不容易擦除。用磨光機裝上砂輪片輕輕打磨兩種不銹鋼板，打磨時201不銹鋼板的火花比較長、粗、多，反之304不銹鋼板的火花比較短、細、少。打磨時力量務必輕，且2種不銹鋼板打磨力道一致，方便區別。
用不銹鋼酸洗膏分別涂抹在2種不銹鋼板上。2分鐘后，看涂抹處不銹鋼板顏色的變化。顏色發黑為201不銹鋼板，發白或不變色為304不銹鋼板。可以用到不銹鋼板的地方特別多，在裝飾這一塊，不銹鋼板的無指紋處理顯得非常的重要，尤其是公共場所的不銹鋼板裝飾，如果本身亮麗的不銹鋼裝飾板表面沾滿了指紋，反而達不到初的效果，適得其反。不銹鋼的抗銹性能。無層能有效阻擋外界的侵蝕，避免不銹鋼發生氧化反應，使用壽命得到延長。容易清洗板面污漬。如果使用金屬清洗劑直接清洗不銹鋼表面，容易發生板面發黑;做過無指紋的板面則容易清洗，不需用金屬清洗劑，而且不容易粘手印、灰塵、手感細膩，有較好的耐指紋和抗污效果。板面不輕易被刮傷。無指紋能在不銹鋼表面形成一層致密的膜層，且有較高的硬度，能抵御來自外界的一般刮劃損傷。外觀質感強。做了無指紋的不銹鋼板具有潤澤、光亮的特點，又保留了良好的金屬質感。觸感。無層改變了不銹鋼本身冰冷、呆板的特性，變得手感柔和細膩，感覺溫暖又不失高雅。
太原古交昌盛源金屬制品有限公司自2012年上市以來一直保持穩定增長，公司將秉著“創新、、團結、誠信”的理念，堅持穩健經營、持續創新，為用戶提供多好的解決方案、 不銹鋼板產品和服務，為社會可持續發展貢獻力量。
因為不銹鋼板廠家機械在軋制過程中，軋輥受熱出現細變形，導致軋出來的不銹鋼板厚度出現偏差，一般中間厚兩邊薄。鋼板軋制出來的不銹鋼板實際厚度往往是達不到理論的厚度，比如5毫米的板，只有4.7毫米，這就是公差。在國內提到不銹鋼板公差，絕大部分往往就是指負公差。當然正公差也有，但是很少很少。公差還有大小之分，價格也不一樣，相對來說大公差的價格會比小公差的便宜一些，同一品種同一厚度，不銹鋼板公差的不同可能會帶來數百元的價差。通常奧氏體型的304不銹鋼板材質，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學成分波動或加工狀態不同也可能出現磁性，那么想要完全304不銹鋼板的磁性，可以通過高溫固溶處理恢復穩定奧氏體組織，從而磁性。304不銹鋼板的含義：304不銹鋼板要比普通的304不銹鋼板含碳量要小很多，主要的化學成分有化學成分:C:≤0.08，Si:≤1.0，Mn:≤2.0，Cr:18.0~20.0，Ni:8.0~10.5，S:≤0.03，P:≤0.035,N≤0.1。
304不銹鋼板產生磁性的原因：在現實生活中不銹鋼板并不是沒有磁性的，譬如常使用的304不銹鋼板在經過冷加工后，也會產生不同程度的磁性；用物理學的專業術語來表達就是：304不銹鋼板產生磁性來源于電子自旋的結構，電子自旋屬于量子機械性能。另外，304不銹鋼板經過冷加工，組織結構也會向馬氏體轉化，冷加工變形越大，馬氏體轉化越多，磁性也就相對的越強。304不銹鋼板退磁的做法：想要完全304不銹鋼板的磁性，可以通過高溫固溶處理恢復穩定奧氏體組織，從而磁性。因此304不銹鋼板材料的磁性是又分子排布是否規則及電子自旋的同向性決定材料的物理性能的。
不銹鋼板在結晶器中的凝固與傳熱特點有哪些。傳統的不銹鋼板坯連鑄機澆鑄速度一般在1.5米/分鐘左右,生產基地不超過1.3米/分鐘,限制的原因不銹鋼連鑄坯與凝固速度和不銹鋼板的傳熱特征。綠色的殼,形成的鋼模具的模具過程中凝固的開始決定鑄坯的表面質量。凝固過程一般由鐵素體,奧氏體轉變區,完全在凝固的開始生成鐵素體,但結束后立即凝固成奧氏體鋼。當鎳/鉻當量= 0.55 ~ 0.6,度的外殼,達到收縮,有一種傾向的非均勻凝固,其振動痕深度,所以模具的傳熱必須適中,這有利于結晶的殼底部平穩增長。模具傳熱直接影響增長的殼,和模具的設計是主要影響因素之一,模具傳熱的結晶器內部形狀應符合殼冷卻收縮,保持良好的接觸,使坯殼和銅板降低氣隙,有利于增加熱流密度的均勻性和殼增長。
由于不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應顯著，不銹鋼板進行折彎時其特點如下：因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回傾向；不銹鋼板相對于碳鋼由于延伸率低，折彎時工件折彎角R要大于碳鋼，否則有出現裂紋的可能；由于不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應顯著因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。
不銹鋼板折彎時的特性，在作業時應注意以下情況：單位尺寸下，不銹鋼板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增大在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該更大；單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大；設計圖中板厚與折彎半徑對應情況下，根據經驗，一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚，完全可以滿足設計精度要求，根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大提高生產效率；材質的屈服強度越大，性回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應特別注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。
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