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以下是:太原古交鑄鐵型材-廠家為您在線服務的圖文介紹太原古交億錦天澤鋼鐵有限公司十年專注 球墨鑄鐵棒，資源充足，庫存大，價位特低。本公司承諾時刻向顧客提供精心制作材質優良的產品，以滿足顧客要求。我們的理念是以實際的經營手法為顧客設計生產他們需要的產品，成為國內外使用高標準、高技術、要求的廠商。
原裝鐵素體QT500球墨鑄鐵 鑄鐵板 鑄鐵圓棒 無沙眼氣孔 ●特性及適用范圍： 為鐵素體型球墨鑄鐵，強度與韌性中等，被切削性尚好。低溫時，韌性向脆性轉變，但低溫沖擊值較高，且有一定抗溫度急和耐蝕性。用途廣泛，用于內燃機的機油泵齒輪，汽輪機中溫氣缸隔板，水輪機的閥門體，鐵路機車車輛軸瓦，機器座架傳動軸等。 ●化學成份： 碳 C ：3.55~3.85 硅 Si：2.34~2.86 錳 Mn：<0.6 硫 S ：<0.025 磷 P ：<0.08 鎂Mg：0.02~0.04 稀土含量RE：0.03~0.05 ●力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：≥500 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥320 伸長率 δ (%)：≥7 硬度 ：170～230HB ●熱處理規范及金相組織： 熱處理規范： 920℃，退火 金相組織：鐵素體+珠光體 理論重量公式: 板材計算：長*寬*厚度*密度/1000000=重量/KG 棒材計算：半徑*半徑*3.14*密度/1000000=重量/KG 板材密度：7.85 棒材密度：7.85 溫馨提示： 本信息長期有效，價格會隨當日行情而變動，報價僅供參考。可開17%增值稅！ 產品庫存數量及規格會不斷變化。特殊規格可定做！
鑄鐵型材具有組織均勻致密；耐壓氣密性好；減磨性能強；表面質量光潔；尺寸精度高：加工余量小；硬度分布均勻；抗拉伸強度高，無縮松，氣孔，夾渣，砂眼等缺陷，機械性能優越，其中為顯著的特點是具有度和高韌性相結合以及優良的抗疲勞性能。軋制法采用適當的原材料，在初軋機，鋼坯連軋機和各種型鋼軋機上通過不同形狀孔型軋制成眾多簡單斷面和復雜斷面的型鋼。生產規模大，生產效率高，能耗少和成本低等優點，是生產型鋼的主要方法。鑄鐵型材彎曲成型法用鋼板或鋼帶，通過多對具有不同形狀的旋轉的軋輥使軋件承受彎曲變形獲得所需形狀的鋼材，這種生產方法成為彎曲成型用彎曲型鋼代替普通熱型鋼可以減輕結構的重量，較少制造工作量并節約大量金屬。廣泛用于汽車，車輛，造船，農具，航空和自行車等焊接成型法。普通鑄鐵型材加入適量合金元素獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化，從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。
球墨鑄鐵以其良好的抗沖擊性、很高的抗拉強度及鑄鐵特有的優良的鑄造性、耐磨性、抗疲勞性及經濟性等優點廣泛應用于機械制造工業的各種零部件。本文針對公司球墨鑄鐵件切削加工中存在的問題(如進排氣管過程中產生的毛刺),通過有限元建模分析和切削試驗,探索球墨鑄鐵切削過程中切削毛刺的形成機理,并進一步探索球墨鑄鐵的切削性能,為提高產品質量、降低切削成本提供工藝指導。 本文首先基于有限元建模,對球墨鑄鐵的銑削過程進行了仿真分析,仿真表明球墨鑄鐵銑削過程等效應變和溫度具有相似的分布規律。切削毛刺仿真表明,毛刺形成過程中,溫度逐漸升高,毛刺的大小與溫度升高的持續時間相關。
進一步的切削試驗表明:速度和進給量對毛刺的影響較小,而切深影響較大。同時對球墨鑄鐵銑削加工性能進行了試驗研究。研究表明:球墨鑄鐵表面粗糙度隨著銑削速度的增大而減小;隨著進給量和切深的增大而增大。切削速度較低時,球墨鑄鐵切屑比較短,呈屑狀。隨著切削速度的提高,切屑呈細長狀。切深與進給量較小時,切屑呈屑狀,隨著切深與進給量的提高,切屑呈細長狀。以硬質合金刀具銑削球墨鑄鐵時,其失效形式主要是磨粒磨損。 本文研究表明DEFORM軟件可以有效模擬球墨鑄鐵的銑削過程,基于切削過程等效應力、等效應變云圖及溫度云圖仿真分析,可為實際切削提供依據。本文研究成果已應用于實際生產中,對實際切削加工參數進行了優化,抑制了切削毛刺的生成,有效提高了產品質量。
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