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燃氣鍋爐燃用發熱量高的燃氣，要使燃氣能充分燃燒，需要大量的空氣與之混合。大家知道燃氣的燃燒過程沒有燃油的霧化與氣化。燃氣與空氣的混合方式，對火焰長度、火焰溫度和燃燒的強度都有很大的影響。根據混合方式不同，燃氣的燃燒方法可歸類為以下三種：
、擴散燃燒
此種燃燒方法即不預先混合，而是在燃氣噴嘴口相互擴散，并燃燒。其優點燃燒穩定，燃具結構簡單，但火焰較長，易產生不完全燃燒，使受熱面積碳化。
第二、預混部分空氣燃燒
此種燃燒方式即燃燒前預先將一部分空氣與燃氣混合(一次空氣過剩系數在0.2-0.8之間)，然后進行燃燒。其優點是燃燒火焰清晰，燃燒強化，熱效率高。但燃燒不穩定，對一次空氣的控制及燃燒成分要求較高。燃氣燃燒器一般多用此種燃燒方式。
第三、無焰燃燒
此種燃燒方式即燃氣所需空氣在燃燒之前已與燃氣均勻混合。一次空氣過剩系數等于燃料完全燃燒時的空氣過剩系數，在燃燒過程中不需要從周圍空氣中取得氧氣。當燃氣與空氣混合物達到燃燒區后能在瞬間燃燒完畢。
燃氣鍋爐為了提能，實現節能減排的社會效益和環境效益，不斷的利用現代先進的科學技術為指導，在原來燃氣鍋爐基礎上不斷的革新換代。實現了燃氣鍋爐性能的質的飛躍!
燃氣鍋爐通過對以上性能的改進，實現了新的目標和希望，使燃氣鍋爐走在同行業的前端，是行業的時代領導標志!
鍋爐風機的故障，可分為機械故障和性能故障。鍋爐風機的機械故障又包括機械故障、機械振動、潤滑系統故障和軸承故障等。這些故障輕則影響鍋爐的穩定運行，重則迫使鍋爐停機，造成重大經濟損失。風機作為鍋爐的主要輔助設備，其運行的好與壞直接影響著鍋爐運行，對鍋爐風機故障進行詳細分析，有助于保障鍋爐的可靠運行。
1.葉片磨損原因分析以及應對措施
鍋爐風機出現葉片磨損的問題的原因多種多樣，主要包括以下幾種：在鍋爐風機運行的過程中未設計工況狀態，葉片進口圓弧切線與葉輪中進氣的方向不同，產生了進氣沖角；風機中氣流塵粒磨損沖刷葉片進口位置；風機進氣口設置了旋風除塵設備，該設備具有良好的除塵效果，但是如果未及時對除塵設備進行清理，則風機容易進入灰積塵，鍋爐風機中產生的氣流將粉塵粒帶動進入葉片附近位置，產生與銼刀葉片相同的功能，葉片磨損的程度；加之風機葉片的焊縫或者構成材料未達到一定的硬度，一旦進入的粉塵硬度更高，則加快葉片磨損沖刷的速度。
針對葉片磨損故障，解決措施如下：其一，加強對除塵設備中的積塵的清理，將煙氣粉塵量降低；從鍋爐以及煤質的運轉情況出發，間隔2個小時對除塵設備的積塵進行至少1次處理，能有效減少葉片受到塵粒的磨損沖刷程度。其二，降低排氣的阻力，保持葉片進口的圓弧切線與葉道氣流流通方向的一致性。其三，對鍋爐風機加強葉輪的改造，葉輪的使用壽命，在進行改造之后，可用單板彎葉片替代翼后的葉片，一定程度上增加電機的負荷量，卻能有效避免葉片磨損情況下設備的積塵對平衡性的破壞，將葉輪的使用期限延長。其四，可以使用較高硬度的材料，有效鍋爐風機葉片的耐磨程度。
2.風機軸承溫度過高
風機在不斷向鍋內輸送空氣的過程中，軸承會由于溫度異常而出現升高的故障，經過實踐分析表明，導致風機軸承溫度過高的原因是由于軸承出現異常、冷卻時間不足、潤滑效果不好等因素造成的。風機在正常運行過程中，需要使用冷卻水對軸承進行降溫冷卻處理，如果稍不注意很容易造成冷卻水管進入到鍋爐房內部，從而造成冷卻水管的溫度升高，這會影響軸承的冷卻效果。另外軸承在長時間運行過后還會出現脫皮、間隙加大等現象也會造成軸承溫度升高。為了降低軸承之間的摩擦，通常情況下都會在風機軸承上涂抹潤滑油，軸承在運行過程中會消耗大量的潤滑油，一旦軸承長時間運轉會出現摩擦加劇的現象。除此之外，風機在正常工作的過程中一部分水分會進入到風機內部的設備中，在軸承表面的油膜會被水分破壞掉，不斷減少的潤滑油以及被破壞的油膜造成軸承在持續不斷的運行中會出現溫度升高，嚴重者會被燒壞。
在解決風機軸承溫度故障之前，檢修人員可以先轉動軸承傾聽軸承運轉的聲音和振動情況從而快速判斷出軸承可能出現故障的原因，這在很大程度上可以排除故障的速率。風機在正常工作的過程中，檢修人員可以根據軸承在運行中出現的一系列問題，從而及早做好防御措施，例如對軸承上涂抹的潤滑油進行檢查，要時刻保證軟化油沒有過期、沒有受到污染等質量問題，只有這樣才能保證軸承可以正常運行，其次要對軸承的質量進行嚴格檢查，防止出現老化和磨損等情況影響軸承的運行，后要將檢查冷風機組重視起來，要保證冷分機組的運行情況達到標準要求。
燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。
水在鍋(鍋筒)中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱，溫度升高并產生帶壓蒸汽，由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產生壓力形成熱動力(嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的)作為一種能源廣泛使用。
鍋爐主要由鍋殼和爐膽兩大主體和保證其經濟連續運行的附件，儀表附屬設備，自控和保護系統等構成。這種鍋爐是帶水冷璧的鍋筒式鍋爐，鍋筒內左右分區安排兩個回程的煙火管，在鍋筒前部的前煙箱折返。鍋筒和下連箱之間，有下降管和水冷璧管，構成燃燒室的框架。鍋筒上部有汽水分離器，以減少水蒸氣帶出的水。鍋體受熱面是鍋筒的下部，水冷璧管和煙火管。蒸汽鍋爐基本組件及其工作原理蒸汽鍋爐是由一系列的設備構成，大體可分為主要部件和輔助設備兩個方面。鍋爐的主要部件有：
1、爐膛：保證鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面能夠工作的數值;
2、省煤器：利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水，以降低排煙溫度，并起到節約燃料的作用。
3、鍋筒：將鍋爐各受熱面聯結在一起并和水冷壁，下降管等組成水循環回路。鍋筒儲存汽水，可適應負荷變化，內部設有汽水分離裝置以保證汽水品質，直流鍋爐無鍋筒。
4、水冷壁：鍋爐的主要輻射受熱面，吸收爐膛輻射熱，加熱工質，保護爐墻等。
5、燃燒設備：將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并使燃料著火穩定，燃燒良好;
6、空氣預熱器：加熱燃料用的空氣，以加強著火和燃燒;吸收煙氣余熱，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。
7、爐墻：是鍋爐的保護外殼，起密封和保溫作用。小型鍋爐的重型爐墻也可起支承鍋爐部件的作用。
8、構架：支承和固定鍋爐部件。
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