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除塵濾芯材料玻纖當含塵空氣通過時即可有效的使用固相與氣相分離開來玻纖的濾芯是一種多孔性的濾塵材料當氣流通過時由于震動作用、使氣流中的微粒吸附在濾芯上或沉降下來凈化后的空氣即可排出為了附著和沉入濾芯的灰塵在每班通風機停止運行時每隔約2-4小時順序振動除塵器每次振動5下左右。 結構簡介倉頂除塵器是一種圓形可拆的金屬濾筒底板上有14個嵌入圓形孔它設有14個濾芯扎緊在上端1個振動器的吊架上定時震動使濾芯阻留下來的灰塵降落在倉內。 主要技術參數 過濾面積24 平方米 濾芯數量 14 過濾效率 > 99.9% 清理方式 震動式清理 可連續工作 電機功率500W 連接直徑800mm可定做 連接方式焊接或法蘭連接 振動式水泥罐倉頂除塵器的安將主機的底部焊接在水泥倉上用卡箍將主機的上部與底部連接后用鋼絲繩把主機上部的卡箍與水泥倉連接緊固以防進料時壓力過高會將主機崩開。 注意建議安裝壓力閥和料位計也安裝時報警器以提高生產 2、檢查所有連接處均密封固定。 3、檢查所有濾芯均正確密封于固定盤內。 倉頂除塵器使用方法。 1、接通電源應嚴格按照接線盒標明的安裝 2、當攪拌站工作的時候及時開通倉頂除塵器震動五分鐘防止除塵器的濾筒堵塞無法放氣而發生事故燒結板除塵器,又稱燒結板過濾器、塑燒板除塵器,是一種以氣體過濾為工作原理的除塵器,采用的濾芯是燒結板過濾元件。 燒結板過濾器的工作原理和基本結構與布袋除塵器是類似的,但是由于采用了特殊的燒結板材料制作過濾元件,因此與傳統的以纖維濾料制作過濾元件的除塵器(例如,布袋除塵器、扁袋除塵器、濾筒除塵器等)相比,具有很多獨特的優點。具體原理是含塵氣流通過塵氣入口處的導流板進入中部箱體的塵氣室,通過燒結板凈化后的氣體經風機排出。隨著被阻留在燒結板表面涂層上粉塵的增加,定時或定差壓工作方式的清灰控制系統將自動開啟快
在多年的 除塵器生產經營實踐中,我們公司逐漸形成了“誠信為本、關注用戶、促進雙贏”的經營理念。在這一理念的指導下,我們把“為用戶提供優質 除塵器產品與服務,不斷提高用戶滿意度”做為公司的追求目標,為了接近和實現這一目標,太原古交環科盈瑞環保設備有限公司上下傾注了全部心血和精力,積j i在提高 除塵器生產技術, 除塵器產品檔次,改善 除塵器產品質量,降低 除塵器產品成本等方面,進行著不懈的努力,收到了良好的成果。
降低煙溫,避免漏風,做好冷、熱態氣流散布的調試。a.檢修空氣預熱器和省煤器,進步其熱交流效率,降低煙氣溫度在150℃以下。b.避免爐膛、空氣預熱器和煙道、布袋除塵器的漏風,降低除塵器煙氣中含氧量(小于8%)。C.布袋除塵器保溫要好,避免結露形成酸侵蝕。d.做好冷、熱態氣流散布的調試。節制好噴吹壓力,延伸噴吹距離。新投產設備阻力較低可以恰當調低噴吹壓力、脈沖寬度和延伸噴吹距離,對延伸布袋除塵器濾袋壽命十分有利。大約運轉la左右,濾袋阻力會逐漸趨于不變,依據需求可恰當調大噴吹壓力和縮短噴吹距離。啟動前做好濾袋預噴涂。 反省儲灰罐要有足夠的灰量,啟動引風機,向布袋除塵器濾袋預噴涂,直到除塵布袋外表積壓2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上),汽鍋方可投油焚燒。為維護濾袋,每次汽鍋焚燒前都應對濾袋進行預噴涂,并反省預噴涂結果。焚燒油霧化要好、燃燒完全,避免很多未燃盡油滴帶到爐后,形成糊袋。汽鍋正常運轉時,爐膛內氧量應堅持在2%一3%,布袋除塵器進口含氧要小于8%。正常運轉時,濾袋差壓大于1500Pa(電+袋1200Pa)開端噴吹,到800、900Pa中止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa,接近壽命時為2.5kPa!當排煙溫度到達150℃時維護報警,司爐可以接納減負荷減送風、引風等辦法,煙溫到達160℃時第2次報警,持續削減負荷等辦法到達降低煙溫的目標,到達170℃報警的還開端維護舉措噴水。看管煙溫下降趨向,回落到160℃以下中止噴水,持續看管,直到排煙溫度恢復正常。 超越180℃應緊要停爐。在運轉中發現某一單位室差壓變小招致排放濃度升高,即有破袋,且氣流暢過濾袋上很小的破洞會招致該濾袋及四周臨近濾袋的很快毀壞,形成災難性的損掉。因而,必需檢測布袋除塵器,實時改換或封閉破袋。可用噴入熒光粉和用使熒光粉發光的紫外燈來檢測定位破袋。從水位、流量、爐膛負壓等參數和聽到爆漏聲等判別為水冷壁管泄露時
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淹沒式和直通式三類,每類有6個規格接口從2076mm(0.75~3in)。每個閥一次噴吹耗氣量30~600m3/min(0.2~0.6MPa)。值得注意的是國產脈沖閥的工作壓力直角式閥和直通閥是0.4~0.6MPa,淹沒式閥是0.2~0.6MPa;進口產品不管哪一種閥,工作壓力范圍均是0.06~0.86MPa,兩類閥沒有承受壓力和應用壓力高低之區別。除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟。一般為除塵布袋或者布袋,除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分,通常圓筒型布袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋的面料和設計應盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學性,顆粒大小,含塵濃度,過濾風速,清塵方式等因素。 除塵布袋是一種的除塵濾料,具有通氣能好,除塵效率高,并且有一定的耐酸,耐堿及耐熱能力,編織過程中采用了多邊拉絨,提高了織物厚度,富有彈性,除塵效果非常好,除塵率可達99.99% 。除塵布袋是采取滌綸短纖或者長纖維為原料,使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍,有良好的透氣性,集塵率高,容清灰,除塵效率可達98.99%。除塵布袋的清洗:清灰:采用高頻振動、將進入布袋壁內的較大的灰塵粒子盡量、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持布袋良好的耐剝離性。化學實驗處理:提取布袋樣品、采用專業儀器化驗檢測布袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、限度的洗凈布袋而又不對布袋造成任何損害。清洗:選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對布袋沒有機械損傷。 烘干:采用110℃左右熱空氣烘干、保持布袋的尺寸穩定性、烘干后布袋不變形、不回縮。修復:對由于使用產生的磨蝕、孔洞等破損布袋進行修復、保證很高的回用率。
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