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從近期精密鋼管市場行情的情況來看，精密鋼管價格多有反復，鋼管鋼廠報價屢有下調，市場預期并沒有普遍回暖。下游需求仍保持按需采購的節奏，短期內商家囤貨的意愿不強，各品種成交也比較清淡。精密鋼管社會庫存已經連續10周下降，處于歷史低位。綜合來看，下游精密鋼管需求已經進入淡季，后期精密鋼管供給壓力增大的預期依然存在。近期精密鋼管市場將在需求淡季和環保強化的雙重影響下維持震蕩走勢。
凡管料和經過中間熱處理的大口徑冷拔鋼管，均須進行酸洗，表面氧化鐵皮，并進行表面潤滑。成品管可根據要求進行或不進行酸洗。
冷拔鋼管的錘頭和切頭只存在于冷技的生產過程中。一般，每錘一次頭，應能拔制2～3次。以后繼續撥制時，通常把老頭切掉，再重新錘頭。若為大口徑薄壁管或下道為無心棒拔制時，則中間可縮頭一次。大口徑厚壁管由于縮頭有困難，一般不采用縮頭。
精密鋼管冷技生產中，如果熱處理以后鋼管的彎曲度較大，影響了酸洗打捆或在下一個短芯棒拔制中插心棒時，應在熱處理后安排中間矯直。在用連續式輥底爐進行熱處理的情況下，一般不安排中間矯直。當下一道為冷軋時，大口徑冷拔鋼管在熱處理后應進行中間矯直。
冷拔成品鋼管必須檢查表面質量，發現表面缺陷應在允許范圍內進行修磨。根據鋼管的用途和使用要求，對某些鋼管，在加工過程中的適當時候還須規定必要的中間檢查和修磨工序。
冷拔鋼管用拉拔或冷軋、擠壓、穿孔等方法生產的整根鋼管表面沒有接縫的鋼管。是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。是用鋼坯或實心圓鋼經穿孔制成毛管，然后經冷撥制成。冷拔鋼管的沖擊韌性是反應金屬對外來沖擊負荷的抵抗能力，一般由沖擊功（Ak）表示，其單位為J（焦耳）。沖擊功是衡量金屬材料韌性的一個指標，是材料在沖擊載荷作用下吸收塑性變形功和斷裂功的能力。沖擊功試驗（簡稱“沖擊試驗“），因試驗溫度不同而分為常溫、低溫和高溫沖擊試驗三種；若按試樣缺口形狀又可分為“V“形缺口和“U“形缺口沖擊試驗兩種。按方向又分縱向沖擊和橫向沖擊兩種。沖擊試驗：用一定尺寸和形狀（10×10×55mm）的試樣（長度方向的中間處有“U“型或“V“型缺口，缺口深度2mm）在規定試驗機上受沖擊負荷打擊下自缺口處折斷的實驗。沖擊吸收功Akv(u)——具有一定尺寸和形狀的金屬式樣，在沖擊負荷作用下折斷時所吸收的功。單位為焦耳（J）。常溫沖擊試驗溫度為20±5℃；低溫沖擊試驗溫度范圍為<15～-192℃；高溫沖擊試驗溫度范圍為35～1000℃。 低溫沖擊試驗所用冷卻介質一般為、、不腐蝕金屬和在試驗溫度下不凝固的液體或氣體。如無水乙醇（酒精）、固態二氧化碳（干冰）或液氮霧化氣（液氮）等。 我們通常將毛管的壁厚加工稱之為軋管。軋管是鋼管成型過程中重要的一個工序環節。這個環節的主要任務是按照成品鋼管的要求將厚壁的毛管減薄至與成品鋼管相適應的程度，即它必須考慮到后繼定、減徑工序時壁厚的變化，這個環節還要提高毛管的內外表面質量和壁厚的均勻度。通過軋管減壁延伸工序后的管子一般稱為荒管。軋管減壁方法的基本特點是在毛管內按上剛性芯棒，由外部工具（軋輥或模孔）對毛管壁厚進行壓縮減壁。依據變形原理和設備特點的不同，它有許多種生產方法，一般習慣根據軋管機的形式來命名熱軋機組。軋管機分單機架和多機架，單機架有自動軋管機、阿塞爾軋機、ACCU-ROLL等,斜軋管機都是單機架的；連軋管機都是多機架的，通常4~8個機架，如MPM、PQF等。目前主要使用連軋（屬于縱軋）與斜軋兩種軋管工藝。
冷拔鋼管按口徑形狀分為圓形鋼管和異型鋼管。圓形鋼管顧名思義口徑是圓形的；異形鋼管口徑是非圓形的。其中異形鋼管又分為四角管、六角管、八角管、菱形管、橢圓管等形狀。為經濟斷面鋼管，包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長度方向變直徑和變壁厚的、斷面對稱和不對稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。異型鋼管更能適應使用條件的特殊性，節約金屬和提高零部件制造的勞動生產率。其廣泛應用在航空、汽車、造船、礦山機械、農業機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。
精密無縫鋼管的制作過程如下：對坯料進行鉆孔→制得內徑與供冷拔用荒管內徑相匹配的管坯→對管坯進行熱擠壓→以得到具有預定外徑的供冷拔用荒管→對荒管進行退火處理→將荒管冷拔成異型無縫鋼管。精密光亮鋼管按材質用途分為，普碳精密鋼管，45#精密鋼管，Q345B精密鋼管等。精密鋼管又分為光亮精密鋼管，冷拔精密鋼管，冷軋精密鋼管冷拔無縫鋼管是相對于截面（斷面）來說的，除了圓管以外，可分為：橢圓形無縫鋼管、三角形無縫鋼管、六角形無縫鋼管、菱形無縫鋼管、八角形無縫鋼管管、半圓無縫鋼管，不等邊六角形無縫鋼管、梅花形無縫鋼管、雙凸形無縫鋼管、雙凹形無縫鋼管、瓜子形無縫鋼管、圓錐形無縫鋼管、波紋形無縫鋼管等。
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