以下是:益陽市赫山區(qū)玻璃鱗片膠泥-品牌廠家的產(chǎn)品參數(shù)
材質(zhì) 樹脂 產(chǎn)地 河北 規(guī)格 齊全 類型 樹脂 顏色 綠色 品牌 萬雄 型號 齊全 可定制 是 范圍 玻璃鱗片膠泥-品牌供應范圍覆蓋湖南省、益陽市、赫山區(qū)、南縣、桃江縣、安化縣、沅江市等區(qū)域。 【萬雄】業(yè)務覆蓋多元場景,提供以下產(chǎn)品和服務:桃江玻璃鱗片膠泥真實拍攝品質(zhì)可靠、沅江玻璃鱗片膠泥嚴選好貨、南縣玻璃鱗片膠泥品質(zhì)服務、安化玻璃鱗片膠泥源頭實體廠商等。玻璃鱗片膠泥-品牌廠家,萬雄防腐設備(益陽市赫山區(qū)分公司)wanxiong20201224-3為您提供玻璃鱗片膠泥-品牌廠家產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:徐經(jīng)理,電話:【18762195566】、【18762195566】,供應服務范圍覆蓋:湖南省、益陽市、赫山區(qū)、南縣、桃江縣、安化縣、沅江市。 湖北省,益陽市,赫山區(qū) 赫山區(qū),隸屬于湖南省益陽市,位于湘中偏北,地處洞庭湖畔,東鄰湘陰、望城,南界寧鄉(xiāng),西接桃江,北臨資水。區(qū)境西南為雪峰山余脈,點碧云峰海拔502米;中部地面起伏平緩,丘崗與平原相間;東北部為濱湖平原,平坦開闊,耕地連片,土壤肥沃,為全區(qū)主要農(nóng)產(chǎn)品基地。區(qū)域總面積1279平方公里,轄12個鄉(xiāng)鎮(zhèn)4個街道及1個工業(yè)園。根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù),截至2020年11月1日零時,赫山區(qū)常住人口為889068人。
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環(huán)氧玻璃鱗片涂料在近的建筑工程中得到了廣泛的應用。在這類產(chǎn)品中,如強度、韌性、收縮余量等玻璃鱗片將被更頻繁地使用,這不僅是因為產(chǎn)品在使用過程中更方便,而且也是因為許多制造商現(xiàn)在開始生產(chǎn)這類產(chǎn)品。所以買這樣的產(chǎn)品很方便,價格也比較低,可以保證人們花更少的錢買更多合格的產(chǎn)品。在使用 環(huán)氧玻璃片狀涂料時,應注意對這種產(chǎn)品的操作技術提出了更高的要求。玻璃鱗片膠泥以樹脂為膠結料,加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料,主要用于防腐蝕。在裝修的過程中,我們應該考慮尋找裝潢師來操作,這也是為了保證產(chǎn)品在使用過程中的質(zhì)量不受損害,并且保證在使用過程中盡可能長時間使用,這也是這類產(chǎn)品的一個主要優(yōu)勢。更受歡迎。 1-15mm,涂敷多次后,如出現(xiàn)損壞情況,只需簡單處理,即可連續(xù)使用而不影響性能。7. 刷涂鱗片涂層結構類似于涂布膏,也是軋軋的本質(zhì)。當刷時,一旦毛刷下降,初始刷的厚度就比端面厚,刷的兩側比刷的中間部厚,因此每一層鱗片涂層都需要被刷過相交,并且玻璃鱗片膠泥需要相互補償涂層的厚度。它也有利于毛孔的填充和封堵。三 2和頂層涂層的結構是一個調(diào)整涂層厚度的過程。玻璃鱗片膠泥以樹脂為膠結料,加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料,主要用于防腐蝕。玻璃鱗片膠泥是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命。3.硬化后涂層的體積收縮率為30%。對于干膜厚度m,其值約為涂層量g的一半,即400 g/m2對應于200 m。4.目視檢查:無漏氣、明顯流掛、散斑、氣泡大、異物等不良現(xiàn)象,5、膜厚測量(電磁或磁鐵型):Zui值高于規(guī)定值;真孔(真孔測試儀)檢查:無震孔,電壓25100 V~(6),油漆不良零件修補可用刷子和瓷磚刀修復;涂裝完成后2天內(nèi)可在表面進行涂裝,3天后才能對表面進行拋光;該板材還與其他因素有關,如基材。除一般報告項目外,還可寫入施工單位的意見和施工過程中的一些改進措施。9.在構造 1)trowel:trowel提要之前完成客戶所需的報告。不要隨意攪拌,輔料、面包刀、面包應按順序進行擦拭,盡量減少隨意轉動、積累的習慣;面包擦拭時,面包刀和擦除面應保持適當?shù)慕嵌龋m當?shù)拿姘潦盟俣龋瑔蚊娌潦妹姘瑖澜麑⑽锪隙逊e到周圍的鋪展式擦拭。 2)軋制:羊毛輥用于單向壓延和軋制。嚴格禁止使用玻璃纖維增強塑料(FRP)層來消泡輥中的氣泡。 4級襯里必須完全封閉,為了防止應力破壞,應在防腐涂料的端面、連接面和墻角處采取FRP加固等補償措施。(5) 5555,玻璃鱗片分別為25和35,添加劑0。10%
環(huán)氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法 脫硫塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐,以及部分出口煙道防腐,為此,特編制吸收塔防腐施工方案。 主要涂層結構施工工藝流程 .1脫硫塔防腐普通涂層結構玻璃鱗片施工流程 基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補 .2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗收 .3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等)→驗收 、涂層施工前主要標準要求 .1表面準備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整,結構棱角處必須圓滑過渡,所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊接連續(xù)飽滿,并同相接表面保持平滑。 1.2對需現(xiàn)場防腐的設備,按鋼結構焊接標準的要求進行焊接,并對所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進行打磨。 1.3表面上所有焊渣,采用切削的方式,后打磨至平滑。 1.4所有內(nèi)、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都應在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除,并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后,按德不準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整,拐角處應圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應大于10mm.局部(包括焊接縫處)凹凸不平度應小于3mm,且通過打磨后,殼體厚度必須大于設備設計的小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨,在需要的地方通過焊接加以修補,焊接必須打磨得平整、光滑,并且不能夾有夾渣、氣孔。 噴砂施工主要工藝流程 1噴砂施工 1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。 1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。 1.3噴嘴選用:耐磨噴嘴。 1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服,工作前檢查所有管路完好暢通,才可以進行施工作業(yè)。 1.5噴砂順序為先難后易,噴槍運行方向和工件表面平行,噴槍工作時與工作面呈一定角度。 2噴砂后清潔 2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風機進行通風除塵。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。 2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。 3工作區(qū)域氣候條件控制:T=10~40C??空氣相對濕度(RH)<89%. 各種涂層結構施工規(guī)范說明 1常規(guī)玻璃鱗片涂層結構(非FRP增強結構)。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂,施工過程隨時檢查,流掛、漏涂等現(xiàn)象,用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。 1.1.2施工過程中測試濕膜厚度,小于60Um的部位補刷。 1.1.3物料配制: (1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進劑=100:1.5:0.8(重量比)(或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)) (2)配制方法:用攪拌機先把底漆攪拌均勻,再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘; (3)專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號、用量。 1.1.4操作要點: (1)滾涂方式為先由上下左右來回滾動,均布物料。 (2)拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。 (3)濕膜厚度測試每10m2不少于5點,濕膜厚度小于60um部位補涂。 1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制:(符合標準要求) 1.2層基層鱗片襯里施工 1.2.1施工前的確認事項: (1)濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕。 (2)確認刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有,必須干凈。 1.2.2襯里材料的調(diào)和 (1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進劑=100:1.0:0.5(重量比)(或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)) (2)調(diào)和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。 1.2.3襯里施工要領 (1)使用泥抹子與輥筒進行施工,確保厚度平均且達到預期要求。 (2)用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片,調(diào)整表面。 (3)確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3層基層鱗片襯里中間檢查 1.3.1外觀檢查 目視,指觸檢查確認無鼓泡,傷痕、流掛痕跡、凹凸不平,硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚檢查 使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處,確認襯里厚度。 1.3.3對不合格處的處理 (1)厚度不足處必須補足厚度。 (2)凸部,表面?zhèn)郏鲯旌圹E,氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。 1.4第二層基層鱗片襯里施工(同層類似) 依次類推,確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面層施工 1.5.1施工前的確認事項 (1)濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕; (2)確認前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。
玻璃鱗片粒徑的選擇,不僅影響涂層的性能,而且影響涂層的施工性能,涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低,即玻璃鱗片的徑厚比越大,涂層的耐水性就越好。在配方設計中,玻璃鱗片用量應有一個范圍:5%-40%,在此范圍內(nèi)采用水蒸氣透過率測試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加,抗?jié)B性反而有所下降,原因是過量的鱗片會造成涂層鱗片的無序堆積,使涂層內(nèi)部形成空隙、氣孔等缺陷,影響涂層的致密性;若玻璃鱗片的用量不足,鱗片之間難以形成搭橋,重疊排列,則涂料的抗?jié)B性會降低。所以,若玻璃鱗片的加入方式不當,表面處理方式或偶聯(lián)劑選擇不當,反而會降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好,高于40%易產(chǎn)生沉淀結塊,涂層氣泡率增加,施工困難,耐蝕性反而下降。真空攪拌有利于玻璃鱗片上粘附的氣泡,作膠泥用時,玻璃鱗片的含量允許大于40%。 玻璃鱗片膠泥材料所形成的防腐層是多層連續(xù)型結構,加之它相當強的抗?jié)B透能力、抗磨能力、耐氣候能力,使得玻璃鱗片膠泥材料所形成的保護層可以在有腐蝕性溶液里浸泡;玻璃鱗片膠泥與混凝土基底的粘接力可達15MPa以上,用玻璃鱗片膠泥做防腐層,他將與混凝土結構形成性結合體,所以它非常適合煙囪、(煙塔合一的)冷水塔內(nèi)壁防腐,而保護基底結構不受任何侵害。 由于玻璃鱗片膠泥材料(抹壓型)在脫硫裝置上多年的成功使用經(jīng)驗,且煙囪的防腐蝕工況遠低于脫硫塔裝置,所以玻璃鱗片膠泥材料用于煙囪(冷水塔)防腐是沒問題的。我公司的玻璃鱗片膠泥用于煙囪防腐主要有以下幾種形式: 1)、鋼內(nèi)筒防腐 2)、混凝土內(nèi)壁(無襯磚)防腐 3)、在內(nèi)襯轉(耐火磚、粘土磚或玻化、膨化等耐酸磚)上防腐
防腐玻璃鱗片膠泥結構 結構: 防腐玻璃鱗片膠泥是重防腐材料中的一個重要新產(chǎn)品。由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物,并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、專用助劑以及引發(fā)劑、促進劑等組成,它不僅保留了環(huán)氧樹脂涂優(yōu)良的機械性能、電性能、粘結性,還具有不飽和聚酯樹脂固化快,施工性能好的特點。既彌補了環(huán)氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點,且耐溫性和耐化學品性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂。本公司引進國外成熟技術,開發(fā)生產(chǎn)鱗片樹脂合成材料技術和承接各種設備鱗片樹脂的防腐襯里施工。 乙烯基酯樹脂已成為國外新一代耐腐蝕樹脂的代表,而廣泛應用于各種行業(yè)重防腐領域: 主要包括: a) 脫硫裝置設備(FGD)、排煙煙囪; b)污水處理的設備、混凝土池和槽; c)化學工業(yè)中的貯槽、貯罐; d) 石油化工管道內(nèi)襯; e)海洋構筑物。其中目前煙氣脫硫(FGD)和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途。在各種防腐蝕材料中,HVEGF涂料是為合適的,它有效地用于發(fā)電廠、鋼鐵廠、有色金屬廠、化工廠和垃圾焚化等部門的煙氣脫硫裝置中(FGD)。 名稱 底涂 SPR-60 種類 耐腐蝕性雙酚系乙烯基脂樹脂 特 征 與金屬鐵及非金屬面有很好的粘接,與上涂材料的粘接性好。涂刷作業(yè)性好 主要用途 表面處理后的防銹 標準厚度 約30~60μm 施工方法 輥筒、刷子、噴槍 性 狀 顏 色: 澄色 比 重: 1.1 涂刷量: 實用值:150~200g/m2 配 合 配合比例(重量比):主劑 : 硬化劑= 100 : 2(25℃) 配合后使用時間:約60分(25℃ HD-12) 涂膜間隔 2小時~30日(指觸干燥時間約4小時) 底面處理 Sa2 1/2以上 作業(yè)條件 環(huán)境溫度:5℃以上 環(huán)境濕度:85%以下(不可有結露) 清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑 包 裝 主 劑:20Kg石油桶 硬化劑:塑料容器1Kg或10Kg 保管方法 避開直射陽光在陰暗處存放。
主營產(chǎn)品 玻璃鱗片膠泥成熟工藝,品質(zhì)可鑒,誠信、質(zhì)量是我們的服務宗旨,真材實料制作而成。多年行業(yè)經(jīng)驗,產(chǎn)品細節(jié)讓您選擇益陽赫山萬雄防腐設備有限公司。
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