以下是:臨汾市侯馬市脫硫塔提供定制的產(chǎn)品參數(shù)
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SCR蜂窩式催化劑
我公司生產(chǎn)的擠出成型蜂窩狀SCR催化劑應(yīng)用于選擇性催化還原（SCR）脫硝工藝，在燃煤電廠、熱電廠、燃?xì)廨啓C(jī)組、垃圾焚燒、內(nèi)燃機(jī)組、鋼鐵、石化等工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，適應(yīng)溫度從150℃至450℃。
蜂窩狀催化劑是由活性組分及載體組成的勻質(zhì)產(chǎn)品，主要由TiO2、V2O5、WO3等構(gòu)成。圖一顯示了一個(gè)標(biāo)明長(zhǎng)度（L:500mm-1300mm）和寬度（D：150mm）的催化劑組件的圖形。標(biāo)準(zhǔn)的蜂窩狀催化劑的橫截面（D×D）約為150mm×150mm。
脫硝催化劑
蜂窩催化劑的節(jié)距，指的是內(nèi)徑加一個(gè)壁厚的尺寸。典型的傳統(tǒng)燃煤20孔催化劑節(jié)距是7.4毫米，內(nèi)徑是6.4毫米，壁厚是1.0毫米。其中，內(nèi)徑是一個(gè)重要的衡量催化劑堵塞特性的指標(biāo)，原則上孔徑越大，防堵灰塵特性就越好。因此典型燃煤鍋爐催化劑的內(nèi)徑不要小于6.3毫米。
蜂窩催化劑壁厚：
采用壁薄的催化劑，在單位體積下會(huì)有更多的催化劑比表面積，所以具有同樣性能的催化劑體積就會(huì)減少。但是煙氣中的灰分含量超過(guò)15g/Nm3，即高灰狀態(tài)下，就需要再設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮高灰分的煙氣對(duì)催化劑的沖刷造成催化劑磨損問(wèn)題。
右圖是不同壁厚蜂窩式催化劑磨損試驗(yàn)對(duì)比結(jié)果，這兩個(gè)催化劑是同樣采取了催化劑邊緣硬化措施后，在同樣的試驗(yàn)條件下做出的運(yùn)行結(jié)果?？梢钥吹?，0.6mm壁厚的蜂窩式催化劑磨損非常嚴(yán)重，而1.0mm壁厚的蜂窩式催化劑基本完好無(wú)損。我國(guó)燃煤電廠使用的燃煤多為高灰分煤，SCR脫硝裝置宜選用壁厚為1.0毫米左右的蜂窩式催化劑，這樣可以降低由于更換催化劑所發(fā)生的運(yùn)行費(fèi)用。在國(guó)際上，壁厚尺寸為1.0毫米左右的蜂窩式催化劑的使用也非常普遍。
蜂窩式催化劑的特點(diǎn)
?采用合適的孔隙率，使脫硝性能和耐磨強(qiáng)度達(dá)到佳平衡點(diǎn)；
?設(shè)計(jì)合適的孔分布，以達(dá)到穩(wěn)定的脫硝性能；
?采用合適的活性成分，在保證脫硝率的同時(shí)有效抑制SO2的轉(zhuǎn)化率；
??產(chǎn)品活性均勻，即使表面被磨損后，余下部分的活性也完全沒(méi)有改變。
如何延長(zhǎng)蜂窩式催化劑壽命：
SCR催化劑的壽命是指，催化劑活性能滿足脫硝系統(tǒng)的脫硝效率不低于75%，且氨的逃逸率不大于3ppm條件時(shí)的連續(xù)使用時(shí)間。
長(zhǎng)壽命是蜂窩式催化劑的顯著特點(diǎn)之一。充分利用這一特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)時(shí)考慮壽命的適當(dāng)延長(zhǎng)，可以大大降低SCR的運(yùn)行費(fèi)用。
經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算：
在相同條件下，以一臺(tái)600MW的燃煤機(jī)組為例，按脫硝效率為80%、壽命為16000個(gè)小時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)，需要340立方米左右的催化劑；如果按24000個(gè)小時(shí)的壽命設(shè)計(jì)時(shí)，需要370立方米左右的催化劑。由此，得到顯而易見(jiàn)的結(jié)論：增加10%左右的催化劑，可以使催化劑壽命延長(zhǎng)50%左右。
脫硫塔除霧器 為了提高除霧效果,一般采用兩級(jí)葉片,級(jí)為粗除,第二級(jí)為精除。屋脊型除霧器布置在煙氣垂直流動(dòng)的吸收塔上層,多采用單層梁支撐兩級(jí)葉片的固定方式。但為了檢修方便,也有用戶要求用兩層梁支撐。平板型除霧器可以布置在煙氣垂直流動(dòng)的吸收塔內(nèi),也可以布置在煙氣水平流動(dòng)的煙道中,一般采用雙層梁支撐或固定。
屋脊型除霧器的優(yōu)點(diǎn)是煙氣通過(guò)葉片法線的流速要小于塔內(nèi)水平截面的平均流速,這樣,即使塔內(nèi)煙氣流速偏高,在通過(guò)除霧器時(shí),由于流通面積增大而使得煙氣流速減小。但是,由于屋脊型除霧器需要在吸收塔的截面上留出矩形通道,而吸收塔是圓形的,所以部分面積需要用盲板封起來(lái),從而部分抵消了一部分優(yōu)勢(shì)。另外,屋脊型除霧器的結(jié)構(gòu)較平板型除霧器更穩(wěn)定,可以耐受的溫度較高,因此,當(dāng)脫硫系統(tǒng)不設(shè)GGH時(shí),建議采用屋脊型除霧器。單層梁的屋脊型除霧器高度一般為2 850mm,而兩級(jí)平板型除霧器高度為3 230mm,即單層梁的屋脊型除霧器占用空間較小。但是,考慮到減小攜帶水量,通常要求煙氣在除霧器葉片以上1m處開(kāi)始改變流向和提高流速,這樣可以使大的顆粒落回到除霧器。如果加上這預(yù)留的1m空間,屋脊型和平板型除霧器占用總空間接近。
另外,從經(jīng)濟(jì)角度分析,平板型除霧器的成本比屋脊型稍低一些,所以,一般情況下好選擇平板型,只有在煙溫相對(duì)較高時(shí),為了提高性才選擇屋脊型除霧器。
湖城除霧器廠家對(duì)產(chǎn)品的性能保證：
1.在除霧效率方面，如果是正常工作的情況下，除霧器的出口煙氣濃度應(yīng)該在75mg/Nm3以下；
2.在壓降方面，化工廠脫硫塔除霧器，如果不考慮除霧器前后的干擾，整個(gè)除霧器系統(tǒng)的壓降會(huì)在120Pa以下；
3.耐高溫耐壓，磚廠脫硫塔除霧器，可抗住80-95℃的高溫，壓力保證在0.3MPa以下的壓力葉片能夠正常使用；
4.噴嘴采用的是全錐形噴嘴，保證了水噴射的角度在90-120度之間，帶鉤的脫硫塔除霧器，而且可以使葉片全部被覆蓋。
再有就是安裝步驟主要分為6步：吊裝—>安裝一層除霧器—>安裝第二層除霧器—>安裝沖洗水管—>廠家檢驗(yàn)安裝質(zhì)量—>驗(yàn)收投入運(yùn)行。
公司為各種用途的客戶提供高性能的產(chǎn)品，誠(chéng)信為本，嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)、注重服務(wù)，致力于為客戶提供優(yōu)良產(chǎn)品。
我們堅(jiān)持品質(zhì)
我們堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)原材料
我們堅(jiān)持原料合理配比
我們堅(jiān)持質(zhì)量至上
雙堿法脫硫技術(shù)是國(guó)內(nèi)外運(yùn)用較成熟的技術(shù)。脫硫吸收劑采用NaOH及石灰粉在攪拌池中加水配制成漿液，由泵打入吸收塔與煙氣進(jìn)行充分化合反應(yīng)而脫硫的工藝。 具有以下優(yōu)點(diǎn)： （1）用NaOH脫硫，循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液，在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無(wú)腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng) （2）吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運(yùn)行的可靠性，降低了操作費(fèi)用；同時(shí)可以用的板式塔或填料塔代替空塔，使系統(tǒng)更緊湊，且可提高脫硫效率； （3）鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率，一般在90%以上； 對(duì)脫硫除塵一體化技術(shù)而言，可提高石灰的利用率。
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